SU4579A1 - Method and apparatus for producing red lead - Google Patents
Method and apparatus for producing red leadInfo
- Publication number
- SU4579A1 SU4579A1 SU1712A SU1712A SU4579A1 SU 4579 A1 SU4579 A1 SU 4579A1 SU 1712 A SU1712 A SU 1712A SU 1712 A SU1712 A SU 1712A SU 4579 A1 SU4579 A1 SU 4579A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- reaction
- air
- temperature
- red lead
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 16
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 10
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 241001676573 Minium Species 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 description 1
- 108060005265 NEPRO Proteins 0.000 description 1
- 206010033799 Paralysis Diseases 0.000 description 1
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible Effects 0.000 description 1
Description
Обычно свинцовый сурик получаетс окислением окиси свинца 13 муфельных печах, при чем окисление происходит пропусканием струи воздуха над окисью свинца при более или менее частом ручном или механическом перемешивании; необходима дл реакции теплота сообщаетс через стенки, которые дл этого нагреваютс топочными газами. Переработка идет периодически: в печь загружаетс глет и после достаточного окислени загрузка выгребаетс в виде готового сурика. Точно так же известно , помимо муфельных печей, применение дл получени сурика вращающихс печей.Usually lead red lead is obtained by oxidation of lead oxide 13 muffle furnaces, and oxidation occurs by passing a stream of air over lead oxide with more or less frequent manual or mechanical stirring; the heat required for the reaction is communicated through the walls which are heated for this by flue gases. The processing is carried out periodically: the furnace is charged to the furnace and, after sufficient oxidation, the loading is discharged in the form of ready red lead. Similarly, it is known, in addition to muffle furnaces, the use of rotary kilns for minium production.
Реакци в обычных печах протекает медленно, в течение нескольких дней, хот глет достаточно жадно поглощает кислород воздуха. Медленность переработки окиси свинца в сурик происходит от конструкции суричных печей, благодар тому, что необходима дл реакции температура поддерживаетс сообщением теплоты через стенки печи. Так как реакци присоединени кисгюрода к глету вл етс реакцией обратимой, то направление ее (ЗРЬОЧ-0;1РЬ О,,) зависит от температуры. Направление реакции в сторону образовани сурика идет при известной температуре и, по мнению большинства авторов, оптимум темпер атуры в пределах 300-400° Ц. При поаышении температуры выше известного предела реакци принимает обратное направление и происходит отщепление кислорода. Когда сообщают теплоту дл поддержани температуры через стенки пеми, то, вследствие того, что окись свинца лежит слоем некоторой толщины, стенки и под печи необходимо перегреть (часто до красного калени ), и в то врем , как на поверхности окиси свинца наблюдаетс надлежаща температура и происходит поглощение кислорода, у самого дна температура слишком высока и происходит отщепление уже присоединившегос кислорода. Чем реже происходит перемешивание товара, тем больше вли ние обратной реакцииThe reaction in conventional furnaces proceeds slowly over several days, although the glut sufficiently eagerly absorbs the oxygen of the air. The slowness of processing lead oxide into red lead derives from the structure of the ovens of the ovens, due to the fact that the temperature required for the reaction is maintained by the communication of heat through the walls of the furnace. Since the reaction of addition of oxygen to a clay is a reversible reaction, its direction (ZROCH-0; 1Pb O ,,) depends on the temperature. The direction of the reaction towards the formation of red lead takes place at a known temperature and, in the opinion of most authors, the optimum temperature is within 300-400 ° C. When the temperature rises above a known limit, the reaction takes the opposite direction and oxygen is split off. When heat is reported to maintain temperature through the walls of the pems, due to the fact that lead oxide is a layer of a certain thickness, it is necessary to overheat the wall and under the furnace (often before red heat), and the proper temperature is observed on the surface of lead oxide Oxygen absorption occurs, the temperature at the very bottom is too high and the already attached oxygen is cleaved. The less often the goods are mixed, the greater the impact of the back reaction.
., ..1.и., ..1.and
и тем дольше идет переработка окиси сгзинцп в сурик. Вредное г. и иис перегрева парализуетс на практике тем, что реакци ведетс при низком температуре, что оп т.Т .1КИ :к1мсдлмет ii|).and the longer it takes to process the crumbling oxide into minium. Harmful and overheating is paralyzed in practice by the fact that the reaction is carried out at a low temperature, which is an op. T.1KI: c1msdlmet ii |
Li предлагаемом способе с целью устранени вредного шж ни перегрева у стенок и пода печи, теплота сообщаетс перерабатываемой окиси свинца не нагреЕ1анием печи, а предварительным нагреванием воздуха, пропускаемого через печь, в которой происходит реакци окислени . Воздух подогреваетс отдельной топкой в нагревательных приборах любого существующего на практике устройства и пропускаетс через реакционную печь. Перемещивание товара достигаетс тем, что реакционна печь находитс в непрерывном вращении, дл чего может быть применена употребл ема в содовом производстве револьверна печь. Благодар этому, реакци должна протекать быстро и полно: температура притекающего воздуха может быть регулирована очень точно; при непрерывном вращении печи происхо .дит посто нное пересыпание порощка , чем достигаетс увеличение поверхности, на которой происходит реакци присоединени кислорода . Таким образом, устран етс перегрев товара у перегретых сгенок и пода и, следовательно, обратна реакци распадени уже образовавщегос сурика. Печь может конструироватьс и дл периодического действи и дл непрерывного действи . В последнем случае печи по оси нужно дать некоторый наклон, тогда кажда частица окиси свинца будет при вращении печи постепенно передвигатьс к нижнему концу .ее; непрерывно подаваема в верхний конец печи окись свинца будет превращатьс на своем пути в сурик, непрерывно выход щий из нижнего конца печи. Наклон оси револьверной печи и длину ее нужно рассчитать так, чтобы окись свинца проходила путь в течение времени, достаточного дл реакции.Li proposed method in order to eliminate harmful shzh or overheating at the walls and furnace hearth, heat is connected with the processed lead oxide not by heating the furnace, but by preheating the air passed through the furnace, in which the oxidation reaction occurs. The air is heated by a separate firebox in the heating devices of any device existing in practice and is passed through the reaction furnace. The movement of goods is achieved by the fact that the reaction furnace is in continuous rotation, for which a revolving furnace used in soda production can be used. Due to this, the reaction must proceed quickly and completely: the temperature of the inflowing air can be regulated very precisely; With the continuous rotation of the furnace, a constant pouring of the drip occurs, which results in an increase in the surface on which the oxygen addition reaction takes place. In this way, the overheating of the product in the overheated peaks and the hearth is eliminated and, consequently, the reverse reaction of the decomposition of the already formed minium. The furnace can be designed for intermittent operation and for continuous operation. In the latter case of the furnace along the axis, some tilt should be given, then each lead oxide particle will gradually move to the lower end of the furnace when the furnace is rotated; continuously being supplied to the upper end of the furnace, lead oxide will turn into minium on its way to the continuous output of the lower end of the furnace. The slope of the axis of the revolving furnace and its length must be calculated so that the lead oxide travels for a sufficient time for the reaction.
Нг схематическом чертен-се фиг. 1 изображает продольный г-ертикпльный рс13рез аппарата дл получени сурика по предлагаемому способу , фиг. 2-то н(е попереч;;1.Й ра:)рез и |ii-ir. 3 - горизопталын,:.ра: рез приспособлеим-л дл непро ЕЮ.чдуха.Ng schematic of the devil-ce FIG. 1 shows a longitudinal y-rtikpel 13 slit of the apparatus for producing minium by the inventive method, fig. 2 something n (e transverse ;; 1.Y pa:) cut and | ii-ir. 3 - horizoptalyn,:. Ra: cut adaptability-l for nepro EYu.duha.
К железному барабану А прикреплены диски Б, которые опираютс на ролики Г. Барабан приводитс во вращение при помощи зубчатого колеса Е и черв чной передачи Д. Дл тепловой изол ции и дл изолировани товара от железа барабана, последний снабжен кирпичной футеровкой Ж; выступающие внутрь продольные ребра имеют целью пересыпание товара при работе. К дискам S барабана прикреплены конуса 3, к которым присоединены при помощи насадок К трубы О. В топке /7 происходит сожигание горючего, при чем топочные газы проход т по трубам обычного приспособлени 0 дл нагрева во.здуха и через дымовую трубу Л вывод тс ниружу . Воздух проходит по трубам О, через приспособление Ф и реакционную печь в направлении, указанном стрелками, при чем нагреваетс , проход по междутрубному пространству приспособлени 0 до требуемой температуры; ток воздуха регулируетс задвижкой В согласно показани м пирометров Т. Зар дка аппарата окисью свинца происходит через люк Н, опоражни 1ание через тот же люк при помощи кочерги, вводимой через выходное отверстие трубы О, дл чего насадка л легко отнимаетс .Discs B are attached to the iron drum A, which rest on the rollers G. The drum is rotated using an E gear and a worm gear D. For thermal insulation and to insulate the goods from the iron of the drum, the latter is provided with a brick lining W; protruding inside longitudinal ribs are intended to peresyvanie goods at work. A cone 3 is attached to the drum disks S, which are attached with nozzles to the pipe O. In the furnace / 7, fuel is burned, and the flue gases pass through the pipes of the usual 0 for heating air and outputting flue pipe . The air passes through the pipes O, through the device F and the reaction furnace in the direction indicated by the arrows, and the passage through the intertube space of the device 0 to the required temperature heats up; the air flow is regulated by valve B according to the readings of the pyrometers T. The apparatus is charged with lead oxide through the hatch H, emptying through the same hatch with the help of a poker introduced through the outlet of the pipe O, for which the nozzle l is easily taken away.
Предмет патента.The subject of the patent.
1. Способ получени свинцового сурика окислением массикота воздухом во вращающемс барабане, отличающийс тем, что окисление и одновременно нагревание массикота производ т посредством воздуха , предварительно нагретого выше оптимальной температуры реакции.1. A method of producing red lead by oxidation of the mass with air in a rotating drum, wherein oxidation and simultaneously heating of the mass are produced by means of air preheated above the optimum reaction temperature.
2. Аппарат дл осуществлени означенного в п. 1 способа, отличающийс тем, что он состоит из вращающейс печи А типа обычной содовой револьверной печи,2. An apparatus for carrying out the method mentioned in claim 1, characterized in that it consists of a rotary kiln A of the type of a conventional soda revolving kiln,
с полою осью дл;1 подачи гор чего воздуха, i какого-либо обычного приспособлгни Ф дл нагревани воздуха перед вдуванием его в печь.with a hollow axis for; 1 supplying hot air, i any conventional device F for heating the air before blowing it into the furnace.
Фиг.1.1.
оJ J -iuiii г- ЬГнПта-тГ , .OJ J -iuiii g-GnPta-tG,.
Ф;;г.2F ;; g.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1712A SU57745A1 (en) | 1938-12-10 | 1938-12-10 | Device for detecting defects in articles made of magnetic materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1712A SU57745A1 (en) | 1938-12-10 | 1938-12-10 | Device for detecting defects in articles made of magnetic materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU4579A1 true SU4579A1 (en) | 1928-02-29 |
SU57745A1 SU57745A1 (en) | 1939-11-30 |
Family
ID=48240253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1712A SU57745A1 (en) | 1938-12-10 | 1938-12-10 | Device for detecting defects in articles made of magnetic materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU57745A1 (en) |
-
1938
- 1938-12-10 SU SU1712A patent/SU57745A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE26014T1 (en) | TUNNEL TYPE MUFFLE FURNACE FOR THERMAL TREATMENT. | |
SU4579A1 (en) | Method and apparatus for producing red lead | |
US1564730A (en) | Process of calcining material | |
US3312455A (en) | Method and apparatus for calcining gypsum in two stages | |
JPS63180340A (en) | Method for regenerating molding sand | |
US3743475A (en) | Central shaft feeding for rotary hearth furnace | |
SU542081A1 (en) | Rotating drum furnace | |
US5906483A (en) | Rotary film calciner | |
US812174A (en) | Method of manufacturing iron sponge. | |
US1958448A (en) | Kiln | |
US1969979A (en) | Clay burning furnace | |
US1556260A (en) | Construction and operation of tunnel kilns | |
SU25929A1 (en) | Method of burning coal dust in rotary kilns designed for smelting metals | |
US2587639A (en) | Rotary kiln for the recovery of acid values | |
US1758778A (en) | Kiln for the manufacture of fused cement | |
US1288400A (en) | Production of hydrofluoric acid. | |
US2624562A (en) | Lime burning apparatus and method | |
US1679486A (en) | Soda-ash furnace | |
SU42026A1 (en) | Furnace for thermal processing of solid fuels | |
SU717508A1 (en) | Plant for heat treatment of loose granular material | |
SU25479A1 (en) | Rotary kiln for alabaster roasting | |
SU139038A1 (en) | Method for producing lead glitter and red lead | |
US1352700A (en) | Method of producing silicate of soda and the like | |
SU29135A1 (en) | Drywall Furnace | |
US1357494A (en) | Forced rotary-draft furnace |