SU456674A1 - Thermoplastic paste for making ceramic cores - Google Patents

Thermoplastic paste for making ceramic cores

Info

Publication number
SU456674A1
SU456674A1 SU1876495A SU1876495A SU456674A1 SU 456674 A1 SU456674 A1 SU 456674A1 SU 1876495 A SU1876495 A SU 1876495A SU 1876495 A SU1876495 A SU 1876495A SU 456674 A1 SU456674 A1 SU 456674A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paste
making ceramic
ceramic cores
thermoplastic paste
thermoplastic
Prior art date
Application number
SU1876495A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Плис
Михаил Николаевич Телеван
Александр Иванович Карасев
Владимир Александрович Курьянов
Виктор Иванович Куликов
Original Assignee
Каширский Литейный Завод "Центролит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каширский Литейный Завод "Центролит" filed Critical Каширский Литейный Завод "Центролит"
Priority to SU1876495A priority Critical patent/SU456674A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU456674A1 publication Critical patent/SU456674A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть ионользовано при изготовлении отливок методом лить  по выплавл емым модел м со сложными профил ми каналов , в частности отливок гидроаппаратуры.The invention relates to foundry and can be used in the manufacture of castings by casting on produced models with complex channel profiles, in particular, hydraulic equipment castings.

Известны термопластичные пасты дл  изготовлени  кера.мических стержней, содержащие огнеупорный пылевидный наполнитель, борсодержащий материал и пластификатор - стеарин .Thermoplastic pastes for the manufacture of ceramic rods are known, containing refractory powdered filler, boron-containing material and plasticizer - stearin.

Целью изобретени   вл етс  получение термопластичной пасты, обеспечивающей заливку металлоемких форм со сложными разветвленными стержн ми, имеющими поднутрени  и резкие переходные сечени , обладающими повыщенной механической прочностью, термической стойкостью и химической инертностью к жидкому металлу. Это достигаетс  тем, что в состав пасты введена окись алюмини , а в качестве пластификатора совместно со стеарином использован модельный состав на основе парафина и синтетического церезина с добавками буроугольного воска и кубового остатка гор чего крекинга парафина (масса Р-3) при следующем соотнощении компонентов (в sec.%):The aim of the invention is to obtain a thermoplastic paste, which provides pouring of metal-intensive forms with complex branched rods, having undercuts and sharp transitional sections, having increased mechanical strength, thermal stability and chemical inertness to the liquid metal. This is achieved by the introduction of alumina to the paste, and a model composition based on paraffin and synthetic ceresin with additives of brown coal wax and hot wax residue cracking (mass P-3) is used as a plasticizer together with stearin at the following ratio of components ( in sec.%):

Пылевидный кварцОсноваDusty QuartzBase

Окись алюмини 5-10Aluminum oxide 5-10

Борна  кислота1,5-3Borna acid1,5-3

Модельный состав Р-316-20Model structure Р-316-20

Стеарин1-2Stearin1-2

Описываема  термопластична  паста, состо ща  в основном из -пылевидного кварца, обеспечивает удаление стержней путем растворени  в едких щелочах. Модельный состав Р-3 примен етс  дл  увеличени  прочности керамических стержней после прокалки за счет спекани  скоксовавщегос  остатка при сгораНИИ буроугольного воска, вход щего в состав Р-3 с наполнителем, а также дл  создани  восстановительной среды на границе жидкий металл - стержень в момент заливки жидкого металла в форму.The described thermoplastic paste, consisting mainly of dust-like quartz, ensures the removal of the rods by dissolving in caustic alkalis. Model composition P-3 is used to increase the strength of ceramic rods after calcination by sintering the coke-like residue during the burning of brown coal wax in P-3 with a filler, as well as to create a reducing medium at the liquid metal-rod interface at the time of pouring liquid metal in shape.

Окись алюмини  используетс  как высокотемпературное св зующее. В области низких концентраций (5-10%) при спекании образуетс  эвтектика с температурой плавлени  1600°С, обладающа  .хнмической инертностьюAlumina is used as a high temperature binder. In the region of low concentrations (5-10%), during sintering, a eutectic is formed with a melting point of 1600 ° C, which has chemical inertness

и высокой термостойкостью.and high heat resistance.

Термопластичную пасту готов т нуте.м расплавлени  состава Р-3 и стеарина с последующим их перемешиванием в подогретом состо нии до 90-100°С с сыпучими материалами- пылевидным кварцем, окисью алюмини  и борной кислотой. Полученна  паста запрессовываетс  в пресс-форму при помощи пневматического пресса в подогретом до 65-70°СThe thermoplastic paste is prepared by melting the composition P-3 and stearin with their subsequent mixing in a heated state up to 90-100 ° C with granular materials — dust-like quartz, aluminum oxide and boric acid. The resulting paste is pressed into the mold using a pneumatic press in a preheated 65-70 ° C.

состо нии. 3 Предмет изобретени  Термоиластична  паста дл  изготовлени  керамических стержней, содержаща  огнеупорный пылевидный наполнитель, борсодержащий материал и пластификатор - стеарин, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  прочности, термостойкости и химической инертности стержней к заливаемому металлу, в ее состав введена окись алюмини , а в ка-ю честве пластификатора совместно со стеарином использован модельный состав на основе парафина и синтетического церезина с добавками буроугольного воска и кубового остатка 4 гор чего крекинга парафина(масса Р-3 МРТУ 6-03-256-69) ири следующем соотношении компонентов (в вес/%): Пылевидный кварцОснова Окись алюмини 510 „ . „ ьорна  кислота1,0-d Модельный состав на основе парафина и синтетического церезина с добавками буроугольного воска и кубового остатка гор чего крекинга парафина (масса Р-3)16 20 Стеарин1-2condition. 3 The subject of the invention Thermoelastic paste for making ceramic rods containing refractory powdered filler, boron-containing material and plasticizer - stearin, characterized in that, in order to increase the strength, heat resistance and chemical inertness of the rods to the metal to be cast, alumina is introduced into its composition As a plasticizer, a model composition based on paraffin and synthetic ceresin with additives of brown coal wax and bottom residue 4 hot cracker was used together with stearin. hectare of paraffin (mass P-3 MRTU 6-03-256-69) and the following ratio of components (in weight /%): Powdered quartz Base Aluminum oxide 510 ". “Bionic acid1,0-d Model composition based on paraffin and synthetic ceresin with the addition of lignite wax and the bottom residue of hot cracking of paraffin (mass P-3) 16 20 Stearin1-2

SU1876495A 1973-01-30 1973-01-30 Thermoplastic paste for making ceramic cores SU456674A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1876495A SU456674A1 (en) 1973-01-30 1973-01-30 Thermoplastic paste for making ceramic cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1876495A SU456674A1 (en) 1973-01-30 1973-01-30 Thermoplastic paste for making ceramic cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU456674A1 true SU456674A1 (en) 1975-01-15

Family

ID=20540559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1876495A SU456674A1 (en) 1973-01-30 1973-01-30 Thermoplastic paste for making ceramic cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU456674A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2008737A1 (en) * 2007-06-29 2008-12-31 GM Global Technology Operations, Inc. Reducing residual stresses during sand casting
CN104671701A (en) * 2015-02-06 2015-06-03 王娅军 Toy sand prepared by solvent-type synthetic adhesive and preparation method of toy sand

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2008737A1 (en) * 2007-06-29 2008-12-31 GM Global Technology Operations, Inc. Reducing residual stresses during sand casting
US7677297B2 (en) 2007-06-29 2010-03-16 Gm Global Technology Operations, Inc. Reducing residual stresses during sand casting
CN104671701A (en) * 2015-02-06 2015-06-03 王娅军 Toy sand prepared by solvent-type synthetic adhesive and preparation method of toy sand

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2176575C2 (en) Method and composition for making sleeves and other members of pouring gates and feeders for casting molds
CA2521815C (en) Refractory casting method
ES447698A2 (en) Production of powder metallurgical parts by formation of sintered preforms in thermally degradable molds
SU456674A1 (en) Thermoplastic paste for making ceramic cores
US4106945A (en) Investment material
GB1115441A (en) Improvements relating to the production of metal and alloy castings
US3303030A (en) Refractory mold
US3605855A (en) Process for the making of metal moulds for a casting
US3727670A (en) Leachable ceramic cores
US2345211A (en) Investment composition
US2893084A (en) Casting mold and method of casting carbon-containing alloys
US2997400A (en) Method and composition for forming precision molds
US2948034A (en) Casting mold and method of casting carbon-containing alloys
RU2512710C1 (en) Method of making 3d moulds from loose sodium silicate mixes using investment patterns
US2263586A (en) Investment
SU505488A1 (en) Mixture for making foundry ceramic molds and cores
GB678035A (en) Improvements in processes for precision castings
SU459296A1 (en) Suspension to obtain accurate casting forms.
JP7448138B2 (en) Manufacturing method of slurry-like investment material and slurry-like investment material
SU141993A1 (en) Method of making casting molds
GB1005136A (en) Ceramic compositions
SU724268A1 (en) Composition for producing ceramic casting moulds
RU2032487C1 (en) Moulding sand for obtaining castings
SU628997A2 (en) Diaphragm for separating riser from casting
JPS5536031A (en) Fluid moldable water soluble mold