SU456674A1 - Thermoplastic paste for making ceramic cores - Google Patents
Thermoplastic paste for making ceramic coresInfo
- Publication number
- SU456674A1 SU456674A1 SU1876495A SU1876495A SU456674A1 SU 456674 A1 SU456674 A1 SU 456674A1 SU 1876495 A SU1876495 A SU 1876495A SU 1876495 A SU1876495 A SU 1876495A SU 456674 A1 SU456674 A1 SU 456674A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paste
- making ceramic
- ceramic cores
- thermoplastic paste
- thermoplastic
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству и может быть ионользовано при изготовлении отливок методом лить по выплавл емым модел м со сложными профил ми каналов , в частности отливок гидроаппаратуры.The invention relates to foundry and can be used in the manufacture of castings by casting on produced models with complex channel profiles, in particular, hydraulic equipment castings.
Известны термопластичные пасты дл изготовлени кера.мических стержней, содержащие огнеупорный пылевидный наполнитель, борсодержащий материал и пластификатор - стеарин .Thermoplastic pastes for the manufacture of ceramic rods are known, containing refractory powdered filler, boron-containing material and plasticizer - stearin.
Целью изобретени вл етс получение термопластичной пасты, обеспечивающей заливку металлоемких форм со сложными разветвленными стержн ми, имеющими поднутрени и резкие переходные сечени , обладающими повыщенной механической прочностью, термической стойкостью и химической инертностью к жидкому металлу. Это достигаетс тем, что в состав пасты введена окись алюмини , а в качестве пластификатора совместно со стеарином использован модельный состав на основе парафина и синтетического церезина с добавками буроугольного воска и кубового остатка гор чего крекинга парафина (масса Р-3) при следующем соотнощении компонентов (в sec.%):The aim of the invention is to obtain a thermoplastic paste, which provides pouring of metal-intensive forms with complex branched rods, having undercuts and sharp transitional sections, having increased mechanical strength, thermal stability and chemical inertness to the liquid metal. This is achieved by the introduction of alumina to the paste, and a model composition based on paraffin and synthetic ceresin with additives of brown coal wax and hot wax residue cracking (mass P-3) is used as a plasticizer together with stearin at the following ratio of components ( in sec.%):
Пылевидный кварцОсноваDusty QuartzBase
Окись алюмини 5-10Aluminum oxide 5-10
Борна кислота1,5-3Borna acid1,5-3
Модельный состав Р-316-20Model structure Р-316-20
Стеарин1-2Stearin1-2
Описываема термопластична паста, состо ща в основном из -пылевидного кварца, обеспечивает удаление стержней путем растворени в едких щелочах. Модельный состав Р-3 примен етс дл увеличени прочности керамических стержней после прокалки за счет спекани скоксовавщегос остатка при сгораНИИ буроугольного воска, вход щего в состав Р-3 с наполнителем, а также дл создани восстановительной среды на границе жидкий металл - стержень в момент заливки жидкого металла в форму.The described thermoplastic paste, consisting mainly of dust-like quartz, ensures the removal of the rods by dissolving in caustic alkalis. Model composition P-3 is used to increase the strength of ceramic rods after calcination by sintering the coke-like residue during the burning of brown coal wax in P-3 with a filler, as well as to create a reducing medium at the liquid metal-rod interface at the time of pouring liquid metal in shape.
Окись алюмини используетс как высокотемпературное св зующее. В области низких концентраций (5-10%) при спекании образуетс эвтектика с температурой плавлени 1600°С, обладающа .хнмической инертностьюAlumina is used as a high temperature binder. In the region of low concentrations (5-10%), during sintering, a eutectic is formed with a melting point of 1600 ° C, which has chemical inertness
и высокой термостойкостью.and high heat resistance.
Термопластичную пасту готов т нуте.м расплавлени состава Р-3 и стеарина с последующим их перемешиванием в подогретом состо нии до 90-100°С с сыпучими материалами- пылевидным кварцем, окисью алюмини и борной кислотой. Полученна паста запрессовываетс в пресс-форму при помощи пневматического пресса в подогретом до 65-70°СThe thermoplastic paste is prepared by melting the composition P-3 and stearin with their subsequent mixing in a heated state up to 90-100 ° C with granular materials — dust-like quartz, aluminum oxide and boric acid. The resulting paste is pressed into the mold using a pneumatic press in a preheated 65-70 ° C.
состо нии. 3 Предмет изобретени Термоиластична паста дл изготовлени керамических стержней, содержаща огнеупорный пылевидный наполнитель, борсодержащий материал и пластификатор - стеарин, отличающа с тем, что, с целью увеличени прочности, термостойкости и химической инертности стержней к заливаемому металлу, в ее состав введена окись алюмини , а в ка-ю честве пластификатора совместно со стеарином использован модельный состав на основе парафина и синтетического церезина с добавками буроугольного воска и кубового остатка 4 гор чего крекинга парафина(масса Р-3 МРТУ 6-03-256-69) ири следующем соотношении компонентов (в вес/%): Пылевидный кварцОснова Окись алюмини 510 „ . „ ьорна кислота1,0-d Модельный состав на основе парафина и синтетического церезина с добавками буроугольного воска и кубового остатка гор чего крекинга парафина (масса Р-3)16 20 Стеарин1-2condition. 3 The subject of the invention Thermoelastic paste for making ceramic rods containing refractory powdered filler, boron-containing material and plasticizer - stearin, characterized in that, in order to increase the strength, heat resistance and chemical inertness of the rods to the metal to be cast, alumina is introduced into its composition As a plasticizer, a model composition based on paraffin and synthetic ceresin with additives of brown coal wax and bottom residue 4 hot cracker was used together with stearin. hectare of paraffin (mass P-3 MRTU 6-03-256-69) and the following ratio of components (in weight /%): Powdered quartz Base Aluminum oxide 510 ". “Bionic acid1,0-d Model composition based on paraffin and synthetic ceresin with the addition of lignite wax and the bottom residue of hot cracking of paraffin (mass P-3) 16 20 Stearin1-2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1876495A SU456674A1 (en) | 1973-01-30 | 1973-01-30 | Thermoplastic paste for making ceramic cores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1876495A SU456674A1 (en) | 1973-01-30 | 1973-01-30 | Thermoplastic paste for making ceramic cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU456674A1 true SU456674A1 (en) | 1975-01-15 |
Family
ID=20540559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1876495A SU456674A1 (en) | 1973-01-30 | 1973-01-30 | Thermoplastic paste for making ceramic cores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU456674A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2008737A1 (en) * | 2007-06-29 | 2008-12-31 | GM Global Technology Operations, Inc. | Reducing residual stresses during sand casting |
CN104671701A (en) * | 2015-02-06 | 2015-06-03 | 王娅军 | Toy sand prepared by solvent-type synthetic adhesive and preparation method of toy sand |
-
1973
- 1973-01-30 SU SU1876495A patent/SU456674A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2008737A1 (en) * | 2007-06-29 | 2008-12-31 | GM Global Technology Operations, Inc. | Reducing residual stresses during sand casting |
US7677297B2 (en) | 2007-06-29 | 2010-03-16 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Reducing residual stresses during sand casting |
CN104671701A (en) * | 2015-02-06 | 2015-06-03 | 王娅军 | Toy sand prepared by solvent-type synthetic adhesive and preparation method of toy sand |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2176575C2 (en) | Method and composition for making sleeves and other members of pouring gates and feeders for casting molds | |
CA2521815C (en) | Refractory casting method | |
ES447698A2 (en) | Production of powder metallurgical parts by formation of sintered preforms in thermally degradable molds | |
SU456674A1 (en) | Thermoplastic paste for making ceramic cores | |
US4106945A (en) | Investment material | |
GB1115441A (en) | Improvements relating to the production of metal and alloy castings | |
US3303030A (en) | Refractory mold | |
US3605855A (en) | Process for the making of metal moulds for a casting | |
US3727670A (en) | Leachable ceramic cores | |
US2345211A (en) | Investment composition | |
US2893084A (en) | Casting mold and method of casting carbon-containing alloys | |
US2997400A (en) | Method and composition for forming precision molds | |
US2948034A (en) | Casting mold and method of casting carbon-containing alloys | |
RU2512710C1 (en) | Method of making 3d moulds from loose sodium silicate mixes using investment patterns | |
US2263586A (en) | Investment | |
SU505488A1 (en) | Mixture for making foundry ceramic molds and cores | |
GB678035A (en) | Improvements in processes for precision castings | |
SU459296A1 (en) | Suspension to obtain accurate casting forms. | |
JP7448138B2 (en) | Manufacturing method of slurry-like investment material and slurry-like investment material | |
SU141993A1 (en) | Method of making casting molds | |
GB1005136A (en) | Ceramic compositions | |
SU724268A1 (en) | Composition for producing ceramic casting moulds | |
RU2032487C1 (en) | Moulding sand for obtaining castings | |
SU628997A2 (en) | Diaphragm for separating riser from casting | |
JPS5536031A (en) | Fluid moldable water soluble mold |