SU455836A1

SU455836A1 - Device for the installation of press connections

Info

Publication number: SU455836A1
Application number: SU1882389A
Authority: SU
Inventors: Игорь Сергеевич Гудков; Валентин Александрович Боцманов
Priority date: 1973-02-09
Filing date: 1973-02-09
Publication date: 1975-01-05

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ(54) DEVICE FOR INSTALLATION OF PRESS CONNECTIONS

Изобретение относитс к области механосборочных работ.This invention relates to the field of mechanical assembly.

Известно устройство дл монтажа прессовых соединений деталей типа вал-втулка, содержащее опорную п поддерживающую щеки, жестко св занные между co6oi посредством скобы, и установленный на опорной щеке силовой цилиндр, а механизм креплени устройства.A device is known for mounting press joints of parts such as a shaft hub, containing supporting and supporting cheeks, rigidly connected between the co6oi by means of a clevis, and mounted on the supporting cheek of the ram, and the device fastening mechanism.

Однако такое устройство не обеспечивает последовательной запрессовки пробок в валы, оси которых расположены параллельно одна относительно другой и в одной плоскости.However, such a device does not ensure consistent pressing of the plugs into shafts, the axes of which are parallel to one another and in the same plane.

С целью устранени указанного недостатка силовой цилиндр предлагаемого устройства установлен с возможностью перемещени вдоль направл ющего паза, выполненного на опорной щеке, а на поддерживающей щеке выполнены базирующие полуцилпндрические гнезда дл ориентации устройства относительно собираемых валов, при этом механизм креплени устройства выполнен в виде установленного на скобе новоротного Г-образного рычага, на одном из концов которого установлен опорный винт дл упора в собираемые детали .In order to eliminate this drawback, the cylinder of the device proposed is mounted for movement along a guide groove made on the supporting jaw, and on the supporting cheek are semi-cylindrical-based slots for orientation of the device relative to the assembled shafts, while the mounting mechanism of the device L-shaped lever, on one of the ends of which a support screw is installed to rest against the assembled parts.

На фиг. 1, 2 изображено предлагаемое устройство в двух проекцп х; на фиг. 3 - вид по стрелке Л па фиг. 1 (па поддерживающую щеку ); на фпг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1 (опорна щека).FIG. 1, 2 shows the proposed device in two projects; in fig. 3 is a view along arrow L of FIG. 1 (pa supporting cheek); on phpg. 4 is a section along BB in FIG. 1 (supporting cheek).

Устройство содержит скобу 1, на одном конпс которой закреплена по.пдерживающа щека 2 с выполненными в ней базирующими нолуиилиндрическими гнездами С дл ориентации устройства, а на другом конце скобы закреплена опорна щека 3 с выполненным в ней направл ющим пазом Д, по которому перемещаетс силовой цилиндр 4, установленный на опорной щеке, прп этом спловой цилиндр фиксируетс в рабочем положении фиксатором 5.The device contains a bracket 1, on one joint of which a supporting jaw 2 is fastened with basing zero-cylindrical nests C made therein for orienting the device, and a supporting jaw 3 is fixed on the other end of the bracket with a guiding groove D in it that moves the ram cylinder 4, mounted on the supporting cheek, this split cylinder is fixed in the working position by the latch 5.

На щтоке силового цилиндра 4 закреплена сменна державка 6, в которую вставл етс запрессовываема деталь.A replaceable holder 6 is fastened to the ram of the power cylinder 4, into which the pressed-in part is inserted.

К скобе прикреплен механизм креплени , предназначенный дл удержани устройства на собираемом узле, и выполнен в виде Г-образного рычага 7, на одном конце которого установлен опорный вннт 8.Attached to the bracket is a fastening mechanism designed to hold the device on the assembly to be assembled, and it is designed as an L-shaped lever 7, at one end of which a support pin 8 is mounted.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Скоба 1 навещиваетс базирующими полуцилпндрическимн гнездами на два вала собнраемого узла и крепитс Г-образным рычагом 7. В державку 6 вставл етс запрессовываема деталь, нанример пробка, втулка и силовой цилиндр 4 ввод тс в направл ющий паз опорной щеки. Цилиндр устанавливаетс напротив одного из отверстий собираемого узла , фиксируетс и подачей воздуха в поршневую полость цилиндра производитс операци запрессовки, после чего цилиндр леремещают в следующую рабочую зону, фиксируют его и производ т запрессовку следующей детали.The bracket 1 is visited by the semi-cylindrical-based sockets on the two shafts of the assembled unit and secured with an L-shaped lever 7. A push-in part is inserted into the holder 6, a plug, sleeve and power cylinder 4 are inserted into the guide groove of the bearing cheek. The cylinder is installed opposite one of the orifices of the assembly to be assembled, fixed and air is pressed into the piston cavity of the cylinder, a pressing operation is performed, after which the cylinder is moved into the next work zone, fixed and pressed into the next part.

Предмет изобретен и The subject is invented and

Claims

1. A device for mounting press joints of shaft-bushing parts containing supporting and supporting cheeks rigidly interconnected by means of a clip and mounted on the supporting cylinder of the ram, as well as mounting device of the device, characterized in that technological capabilities of the device with sequential pressing, for example, traffic jams in several shafts, the axes of which are parallel to each other and in the same plane, the power cylinder is installed with the possibility of moving along a guide groove formed on the supporting cheek, and the supporting cheek performed basing semicylindrical sockets for the orientation of the device relative to the shafts collected.

2. A device according to claim 1, characterized in that the mechanism for fastening the device is made in the form of a rotatable L-shaped lever mounted on the bracket, at one end of which a support screw is installed to abut against the assembled parts.