SU455402A1 - A method of manufacturing a cermet alkaline battery electrode - Google Patents
A method of manufacturing a cermet alkaline battery electrodeInfo
- Publication number
- SU455402A1 SU455402A1 SU1952473A SU1952473A SU455402A1 SU 455402 A1 SU455402 A1 SU 455402A1 SU 1952473 A SU1952473 A SU 1952473A SU 1952473 A SU1952473 A SU 1952473A SU 455402 A1 SU455402 A1 SU 455402A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cermet
- manufacturing
- battery electrode
- alkaline battery
- forming agent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y02E60/124—
Description
1one
Известен способ изготовлени металлокерамического электрода щелочного акк мул тора путем на«есени на подложку порошка карбоПИльного никел с порообразователем, спекани , ,вымы1ваНи порообразовател и пропитки полученной о-сновы в растворах активных солей и щелочи с последующей сущкой.A known method for the manufacture of a cermet electrode of an alkaline generator by means of sanding a substrate of carbon-nickel powder with a pore-forming agent, sintering, removing the pore-forming agent and impregnating the resulting base in active salt and alkali solutions followed by substance.
Дл обеспечеН-и достаточной пористости, определенных структур .пор и размеров, в ка честве лорообразовател примен ют хлориды металлов, например хлористый натрий.In order to ensure sufficient porosity, certain structures of pores and sizes, metal chlorides, for example sodium chloride, are used as a lore-forming agent.
(Полное удаление хлори-стого натри затруднено, остающеес количество С1-иона усиливает кОррозию ocHOiBbi положительного электрода, что приводит к ухудшению контакта а Кти1ВНой массы с основой и уменьшению объема электролита вследствие св зываани воды ;при коррозии. Как первое, так и второе увеличивают внутреннее сопротивление, снижают мощ1ностные характеристики и сокращают срок службы акку,мул торов. Кроме того коррози основы толожительного электрода в гер.метичных ак;кумул тарах сопровождаетс изменение.м соотношени емкостей активных масс электродов. (Complete removal of chlorine sodium is difficult, the remaining amount of C1-ion enhances the corrosion of the ocHOiBbi positive electrode, which leads to poor contact of the polymer with the base and a decrease in electrolyte volume due to water binding; with corrosion. Both the first and the second increase the internal resistance, reduce the power characteristics and shorten the service life of the battery, as well as the corrosion of the base of the positive electrode in hermetically active batteries; the cumulus containers are accompanied by a change in the ratio of the capacitances of the asset mass of electrodes.
разовател берут карбонат щелочного металла , например углекислый ка.тий.the developer takes an alkali metal carbonate, for example carbon dioxide.
Предложенный способ заключаетс в следующем . The proposed method is as follows.
Металлический порошок, например никелевый , смешивают с карбонатом щелочного металла , нанос т на подножку, спекают.A metal powder, for example, nickel, is mixed with an alkali metal carbonate, applied on a stand, and sintered.
После спекани углекислую соль удал ют вымываНИем. Полученную основу пропИтывают в растворах активных солей и щелочи с последующими отМывкой и сушкой.After sintering, the carbonate salt is removed by washing. The resulting base is drunk in solutions of active salts and alkali, followed by washing and drying.
При отмывке карбонаты удал ютс легко к достаточно полно. Основы таких положительных электродов корродируют незначительно, что позвол ет обеспечить высокие мощностные характеристики и повысить срок службы аккумул торов .During washing, carbonates are easily removed to a sufficiently complete. The fundamentals of such positive electrodes corrode slightly, which ensures high power characteristics and a longer battery life.
в процессе изготовлени электродов размеры их практически не измен ютс , что позвол ет обеспечить максимальную емкость аккумул торов в заданных габаритах.during the manufacture of electrodes, their sizes practically do not change, which allows to ensure the maximum capacity of the batteries in the given dimensions.
Предмет изобретени 3 ва и порообразовател и пропитки полученной основы в pacTSopax активных солей и щелочи с последующей сушкой, отличающийс тем, что, с целью улучшени эле ктрических 4 характеристик и повышени срока службы, в качестве пороо&разовател берут карбонат щелочного металла, напри-мер карбонат кали .The subject matter of the invention is 3 va and a pore-forming agent and impregnating the obtained base in pacTSopax active salts and alkalis, followed by drying, characterized in that, in order to improve the electrical 4 characteristics and increase the service life, alkali metal carbonate, for example potassium carbonate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1952473A SU455402A1 (en) | 1973-08-13 | 1973-08-13 | A method of manufacturing a cermet alkaline battery electrode |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1952473A SU455402A1 (en) | 1973-08-13 | 1973-08-13 | A method of manufacturing a cermet alkaline battery electrode |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU455402A1 true SU455402A1 (en) | 1974-12-30 |
Family
ID=20562500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1952473A SU455402A1 (en) | 1973-08-13 | 1973-08-13 | A method of manufacturing a cermet alkaline battery electrode |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU455402A1 (en) |
-
1973
- 1973-08-13 SU SU1952473A patent/SU455402A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2106625B1 (en) | Reference electrode, manufacturing method and battery comprising same | |
US4293622A (en) | Step cell | |
JP4384407B2 (en) | Impregnated separator for electrochemical cells and method for producing the same | |
Gaele et al. | Rechargeable aluminum‐air batteries based on aqueous solid‐state electrolytes | |
US2542574A (en) | Alkaline dry cell | |
US3658593A (en) | Electrochemical cells with lithium negative electrodes | |
JP2008098099A (en) | Anode material for battery, and battery | |
SU455402A1 (en) | A method of manufacturing a cermet alkaline battery electrode | |
JPH0161232B2 (en) | ||
USRE22053E (en) | Magnesium primary cell | |
US2001978A (en) | Voltaic couple | |
KR830000240B1 (en) | Manufacturing method of nickel electrode | |
US6960409B2 (en) | High discharge rate alkaline battery | |
US3565695A (en) | Method of forming an amalgamated zinc electrode | |
US1174798A (en) | Galvanic cell. | |
JPS60249247A (en) | Battery | |
RU2280298C2 (en) | Method for producing sealed alkaline cell with nickel-oxide positive and cadmium negative plates | |
JPS5923467A (en) | Manufacture of sealed type nickel cadmium storage battery anode plate | |
JPH11121283A (en) | Electric double-layer capacitor and electrolyte | |
US3434886A (en) | Primary cell | |
JPS594541Y2 (en) | flat battery | |
JP3606123B2 (en) | Manufacturing method of nickel positive electrode plate for alkaline storage battery | |
JPS63150865A (en) | Cell | |
SU157385A1 (en) | ||
JPH09223514A (en) | Sealed lead-acid battery |