Изобретепие относитс к области дробильно-размольиого оборудовани и предназначено дл разгрузки измельченного материала из мельниц самоизмельчени типа «Каскад. Известные конструкции разгрузочных устройств дл мельниц самоизмельчени выиолнены в виде вращающегос барабана с расположенным внутри него шнеком дл транспортировки осевшего материала. Однако они не обеспечивают достаточно эффективного разделени материала на фракции. Цель изобретени --устранение указанного недостатка. Достигаетс это тем, что внутри барабана смонтирован дополнительный шнек, расположенный соосно с основным, причем каждый шнек снабжен лифтерами. На фиг. 1 и 2 изображено устройство. Устройство включает конус 1 приема пульпы , расположенный внутри корпуса 2, снабженного шнеком 3 дл транспортировки осевшего материала. Дл вывода крупной гали из мельницы в центре корпуса установлен шнек 4, снабженный лифтером 5, а дл возврата гали промежуточной крупности на доизме,льчение в мельницу уетановлен шнек 6, снабженный лифтером 7. Вывод песка из устройства осуществл етс через распределитель 8. Устройство работает следующим образом. Пульпа из мельницы поступает п конус 1 приема пульпы, а из него - в корпус 2 разгрузочного устройства. Крупный материал оседает на дно корпуса 2 п шнеком 3 транспортируетс к лифтерам 5 и 7. Мелкий материал через сливной порог поступает в распределитель 8, откуда направл етс на дальнейшую переработку. Крупный iaтepиaл лифтером 5, имеющим перфорацию, например, 35 мм, направл етс Б шнек 4 п выводитс из устройства дл подачи в мельницу рудно-галечного измельчени . Материал крупностью 30 мм, провалившийс через перфорацию лифтера 5, поступает на лифтер 7 и с него - в шнек б, подающий материал в мельницу на до1 змельчение . Предмет изобретени Разгрузочное устройство дл мельниц самоизмельчени , содержащее вращающийс барабан с расположенным внутри шнеком транспортировки осевшего материала, отличающеес тем, что, с целью повьииени эффективности разделени материала на фракции, т внутри барабана смонтирован дополнительиый шнек, расположенный соосно с основным , причем каждый шнек снабжен лифтерами . 5 2 1The invention relates to the field of crushing and milling equipment and is intended for unloading the ground material from the Cascade. The known designs of the unloading devices for self-grinding mills are made in the form of a rotating drum with an auger located inside it for transporting the settled material. However, they do not provide sufficiently effective separation of the material into fractions. The purpose of the invention is to eliminate this drawback. This is achieved by the fact that an additional auger mounted coaxially with the main screw is mounted inside the drum, each screw being equipped with elevators. FIG. 1 and 2 shows the device. The device includes a pulp receiving cone 1 located inside the housing 2, equipped with a screw 3 for transporting the settled material. To remove a large galli from the mill, in the center of the body a screw 4 is installed, equipped with an elevator 5, and to return hali of intermediate size on pre-ism, a screw 6 is fed into the mill and equipped with an elevator 7. Sand is removed from the device through a distributor 8. The device works as follows in a way. The pulp from the mill comes n cone 1 receiving pulp, and from it into the body 2 of the discharge device. A large material is deposited on the bottom of the housing 2 by a screw 3 being transported to the elevators 5 and 7. The fine material passes through the overflow threshold into the distributor 8, from where it is sent for further processing. A large iaterine lifter 5 having a perforation of, for example, 35 mm, is guided B of the screw 4 and out of the device for feeding ore-pebble grinding into the mill. A material of 30 mm in size, which has failed through the perforation of the elevator 5, is fed to the elevator 7 and from it to the auger b, which feeds the material into the mill until grinding. Subject of the invention Discharge device for self-grinding mills, containing a rotating drum with an inside conveyor of transporting the settled material, characterized in that, in order to increase the efficiency of material separation into fractions, an additional auger is mounted inside the drum, coaxially with the main one, each screw equipped with lifters . 5 2 1