SU454307A1

SU454307A1 - Устройство дл получени древесной массы из баланса

Info

Publication number: SU454307A1
Application number: SU1831160A
Authority: SU
Inventors: Иван Елизарович Вьюков; Петр Петрович Добровольский; Борис Васильевич Зюльков; Леонид Меерович Корик; Эдуард Петрович Лицман; Валерий Геннадиевич Пивоваров
Original assignee: Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date: 1972-09-26
Filing date: 1972-09-26
Publication date: 1974-12-25

Description

1

Изобретение относитс к устройству дл получени древесной массы пз баланса и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство дл получени древесной массы из баланса, содержащее размалывающий рабочий орган, прессовые коробки, узлы загрузки и разгрузки и привод.

Однако известное устройство имеет низкую нроизводительность и больщой удельный расход электроэнергии.

Цель изобретени - увеличение эффективности работы устройства.

Это достигаетс тем, что в качестве размалывающего органа установлен барабан , внутри которого концентрично расположен цилиндрический ротор с перегородками, образующими чейки, в которых размещепы размалывающие цилиндрические ролики с винтовой нарезкой и диаметрами, уменьшающимис в сторону узла разгрузки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из ножевого барабана 1 с ножами 2 и прорез ми 3, внутри которого концентрично расположен цилиндрический ротор 4 с радиальными и вертикальными перегородками 5 и 6, образующими чейки 7, в которых размен1ены цилиндрические ролики 8.

Диаметры роликов постепенно уменьщаютс в сторону узла 9 разгрузки. Дл подачи бабанса в прессовые коробки 10 предусмотрены узлы 11 загрузки. Вращение ножевого барабана 1 и цилиндрического ротора 4 осуществл ет привод 12. Дл очистки прорезей 3 пожевого барабана 1 служат спрыски 13 гор чей воды. Устройство заключено в герметический кожух 14.

Устройство работает следующим образом.

Балансовую древесину подают через узлы 11 загрузки в прессовые коробки 10 параллельно оси ножевого барабана 1 и прессом 15 прижимают к пожевому барабану 1. Ножи 2 барабана 1 срезают щепу в виде тонких полосок по всей длине баланса. Волокна полученной щепы располагаютс параллельно ножам 2 барабана 1 н соответственно ос м цплиндрических роликов 8, что позвол ет увеличить площадь размола на первой стадии процесса и умепьшить габариты и вес барабана 1, а также интенсифицировать процесс размола . Щепа в виде тонкой древесной полоски ориентированно тонким слоем поступает под набегающие цилиндрические ролики 8, расположенные в чейках 7, которые под действием центробежной силы, создаваемой вращением цилиндрического ротора 4, прил :имаютс к внутренней поверхности барабана 1 и кат тс по ней, раздавлива щепу и одновременно перемеща ее за счет винтовой нарезки по направлению к узлу 9 разгрузки.

Полученна масса через отверсти 16 попадает в зону 17 разгрузки, где дополнительно разбавл етс водой из трубопровода 18 и выходит через узел 9 разгрузки. Через патрубок 19 подаетс пар, который через отверстие 20 ножевого барабана 1 и прорези 3 поступает на размол. Размалывание щепы цилиндрическими роликами 8 при ее одновременной тепловой обработке ведет к снижению удельных затрат электроэнергии и получению древесной массы с большим содержанием длинных неповрежденных волокон.

Предмет изобретени

Устройство дл получени древесной массы из баланса, включающее размалывающий рабочий орган, прессовые коробки, узлы загрузки и разгрузки и привод, отличающеес тем, что, с целью увеличени эффективности работы, в качестве размалывающего органа установлен ножевой барабан, внутри которого концентрично расположен цилиндрический ротор с перегородками, образующими чейки, в которых размещены размалывающие цилиндрические ролики с винтовой нарезкой и диаметрами , уменьшающимис в сторону узла разгрузки.

t Э