SU453820A3 - PUNCHING PRESS - Google Patents
PUNCHING PRESSInfo
- Publication number
- SU453820A3 SU453820A3 SU1744686A SU1744686A SU453820A3 SU 453820 A3 SU453820 A3 SU 453820A3 SU 1744686 A SU1744686 A SU 1744686A SU 1744686 A SU1744686 A SU 1744686A SU 453820 A3 SU453820 A3 SU 453820A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- turret
- cylinder
- cavities
- electrically controlled
- rod
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/246—Selection of punches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/12—Punching using rotatable carriers
Description
1one
Изобретение относитс к оборудованию дл обработки металлов давлением и может быть использовано при создании прессов, предназначенных дл выполнени операций пробивки отверстий в листовом материале.The invention relates to equipment for metal forming and can be used to create presses for punching operations in a sheet material.
Известны дыропробивные прессы с программным управлением, содержащие револьверную головку с закрепленным на ней комплектом вырубных штампов, подвижный стол дл установки заготовки, имеющий возможность перемещени в двух взаимно перпендикул рных направлени х, и мехапизм привода револьверной головки, устанавливающий инструмент на позицию вырубки в соответствии с заданной программой.Known software-controlled punching presses containing a turret with a set of punch dies mounted on it, a movable table for setting the workpiece, which can be moved in two mutually perpendicular directions, and a mechapism of the turret drive, setting the tool to the punch position in accordance with a predetermined the program.
Недостатком известных прессов вл етс сложность системы регулировани скорости и величины перемещени револьверной головки при установке инструмента на позицию вырубки .A disadvantage of the known presses is the complexity of the speed control system and the amount of movement of the turret when the tool is set to the cutting position.
Дл повыщепи точности и упрощени системы регулировани скорости и перемещени головки пресс снабжен двум пневмогидравлпческими аккумул торами, воздущные полости которых соединены через управл ющий золотник с пневмомагистралью, а гидравлические полости соединены с соответствующими полост ми исполнительного гидроцилиндра привода револьверной головки отдельными магистрал ми , в каждую из которых параллельно включены электрическп управл емый дроссель и вручную управл емый клапан, а такжеTo improve accuracy and simplify the system for controlling the speed and displacement of the die, the press is equipped with two pneumohydraulic batteries, the air cavities of which are connected via a control valve to the pneumatic main, and the hydraulic cavities are connected to the corresponding cavities of the actuating hydraulic cylinder of the turret head with separate main lines, each of which An electrically controlled choke and a manually operated valve are connected in parallel, and
тем, что пресс снабжен электроконтактным устройством, включающим два боковых контакта тормол енп и центральный контакт останова револьверной головки, св занные со щтоком упом нутого цилиндра и взаимодействующие с неподвижными контактами, определ ющими положеппе револьверной головки. На фиг. 1 показан дыропробивной пресс, общий вид; на фиг. 2 - схема привода револьверной головки.in that the press is provided with an electrocontact device, comprising two lateral contacts of the brake enp and a central stop contact of the turret associated with the brush of the said cylinder and interacting with the fixed contacts defining the position of the turret head. FIG. 1 shows a punching press, a general view; in fig. 2 - diagram of the turret drive.
Пресс содержит станину 1, в верхней части которой расположен исполнптельный механизм вырубки, револьверную головку 2 с вырубными штампами 3, рабочий стол 4 с заготовкой п механизм привода стола 5, обеспечивающий возможность перемещени заготовки в двух взаимно перпендикул рных направлени х в горизонтальной плоскости.The press contains a bed 1, in the upper part of which there is a punching mechanism, a turret 2 with punching dies 3, a work table 4 with a workpiece and a table drive mechanism 5, allowing the workpiece to move in two mutually perpendicular directions in the horizontal plane.
Привод револьверной головки (фиг. 2) содержит гидравлический цилиндр 6, шток 7 которого св зан посредством щестерпереечного механизма 8 с полуос ми 9 револьверной головки 2. Полости цилиндра 6 соединены с двум пневмогидравлическими аккумул торами 10 посредством отдельных магистралей 11, в каждую из которых параллельно включены электрически управл емый дроссель 12 и вручную управл емый клапан 13. Воздушные полостн аккумул торов через электрически управл емый золотник 14 сообщаютс с пневмомагистралью или атмосферой. Со штоком цилиндра св зан переключатель 15, состо ш ,ий из двух боковых контактов торможени 16 и расположенного между ними контакта останова 17. Контакты переключател взаимодействуют с неподвижными контактами 18, установленными на планке 19 и соединенными электрически с блоком управлени 20. Каждый из неподвижных контактов 18 соответствует определенной позиции инструмента револьверной головки 2.The turret drive (Fig. 2) contains a hydraulic cylinder 6, the rod 7 of which is connected by means of a shchetsereserechny mechanism 8 to the axes 9 of the turret head 2. The cavities of the cylinder 6 are connected to two pneumohydraulic accumulators 10 through separate lines 11, each of which is parallel an electrically controlled choke 12 and a manually operated valve 13 are turned on. The air cavity of the batteries through the electrically controlled valve 14 communicates with the air main or atmosphere. A switch 15 is connected to the cylinder rod, consisting of two lateral contacts of the braking 16 and a stop 17 located between them. The contacts of the switch interact with the fixed contacts 18 mounted on the bar 19 and electrically connected to the control unit 20. Each of the fixed contacts 18 corresponds to a certain tool position of the turret 2.
Пресс работает следуюш,им образом.The press works in the following way.
Соответствующа программа, вводима в блок управлени 20, определ ет взаимные перемещени подвижного стола с заготовкой и револьверной головки с инструментом, обеспечивающие необходимую установку заготовки и соответствующего инструмента на позиции вырубки.The corresponding program entered into the control unit 20 determines the mutual movement of the movable table with the workpiece and the turret with the tool, ensuring the necessary installation of the workpiece and the corresponding tool at the cutting position.
При подаче электрического сигнала на правый электромагнит золотника 14 последний смещаетс влево, соедин воздушную полость левого аккумул тора с пневмомагистралью , а правого аккумул тора - с атмосферой . Под действием сжатого воздуха жидкость из левого аккумул тора вытес нетс в поршневую полость гидродплиндра 6, в результате чего происходит перемещение штока 7 и св занный с этим поворот револьверной головки 2, при этом из штоковой полости цилиндра жидкость вытесн етс в правый аккумул тор . Вместе со штоком перемещаетс св занный с ним переключатель 15. При замыкании первого по ходу контакта торможени 16 с неподвижным контактом 18, определ ющим выбранную позицию инструмента, включаетс электромагнит дроссел 12, что приводит к перекрытию подвод щей гидромагистрали и замедлению движени штока (поворота револьверной головки), поскольку подача жидкости из аккумул тора теперь определ етс проходным сечением только клапана 13. При замыкании следующего по ходу контакта останова 17 с неподвижным контактом 18, определ ющим выбранную позицию инструмента, правый электромагнит золотника 14 выключаетс , золотник устанавливаетс в среднееWhen an electric signal is applied to the right electromagnet of the slide valve 14, the latter is shifted to the left, the air cavity of the left battery is connected to the air line, and the right battery is connected to the atmosphere. Under the action of compressed air, fluid from the left battery is displaced into the piston cavity of hydraulic cylinder 6, resulting in movement of the rod 7 and the associated rotation of the turret 2, while the liquid is displaced from the rod cavity of the cylinder into the right battery. The associated switch 15 is moved along with the rod. When the first one closes the braking contact 16 with the fixed contact 18, which determines the selected tool position, the electromagnet 12 is switched on, which causes the supply line to shut off and the rod to rotate ), since the supply of fluid from the battery is now determined by the flow section of valve 13 only. When the next contact 17, 17, with fixed contact 18 is closed, the decisive factor is selected the position of the tool, the right electromagnet of the slide valve 14 is turned off, the valve is set to the average
положение, сообща воздушные полости обоих аккумул торов с атмосферой, что соответствует останову штока 7 и револьверной головки 2 в нужной позиции. При реверсе золотника 14 движение штока и поворот револьверной головки происход т в обратную сторону, причем команду на торможение головки подает другой контакт торможени 16, расположенный первым по ходу движени в обратном направлении .position, together with the air cavities of both batteries with the atmosphere, which corresponds to the stopping of the rod 7 and the turret 2 in the desired position. When the slide valve 14 is reversed, the movement of the rod and the rotation of the turret occurs in the opposite direction, and the braking command to the head is supplied by another brake contact 16 located first in the direction of travel in the opposite direction.
После остановки револьверна головка фиксируетс одним из известных способов.After stopping, the turret head is fixed by one of the known methods.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11304271A | 1971-02-19 | 1971-02-19 | |
| US11285971A | 1971-02-19 | 1971-02-19 | |
| US11304371A | 1971-02-19 | 1971-02-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU453820A3 true SU453820A3 (en) | 1974-12-15 |
Family
ID=27381245
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1744686A SU453820A3 (en) | 1971-02-19 | 1972-02-07 | PUNCHING PRESS |
| SU1960203A SU493061A3 (en) | 1971-02-19 | 1972-02-07 | Punching press |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1960203A SU493061A3 (en) | 1971-02-19 | 1972-02-07 | Punching press |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU505858B2 (en) |
| BE (1) | BE778688A (en) |
| BR (1) | BR7200918D0 (en) |
| CH (1) | CH551861A (en) |
| CS (1) | CS178103B2 (en) |
| DD (1) | DD99518A1 (en) |
| DE (3) | DE7537485U (en) |
| FR (1) | FR2125613A1 (en) |
| IT (1) | IT949155B (en) |
| NL (1) | NL157226B (en) |
| PH (2) | PH9251A (en) |
| SE (3) | SE411305B (en) |
| SU (2) | SU453820A3 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2491608A1 (en) * | 1980-10-07 | 1982-04-09 | Serck Industries Ltd | Mfr. of apertured plate for heat exchanger - involves forming rows of apertures in shape of involute curve in each plate blank |
| FR2546433B1 (en) * | 1983-05-26 | 1988-10-28 | Picot Sa | TURRET PUNCHER ASSEMBLY |
| AT377457B (en) * | 1983-08-17 | 1985-03-25 | Voest Alpine Ag | PRESS FOR MACHINING SHEETS |
| BE1003402A6 (en) * | 1988-11-18 | 1992-03-17 | Amada Co Ltd | Turret punching machine. |
| IT1258561B (en) * | 1992-03-18 | 1996-02-27 | Sapim Amada Spa | SUPPORT DEVICE FOR SHEETS IN THE PUNCHING PHASE AND PLASTIC DEFORMATION OPERATIONS IN GENERAL |
| IT1260677B (en) * | 1993-07-29 | 1996-04-22 | Antonio Codatto | MANIPULATOR FOR THE HANDLING OF SLABS, PARTICULARLY SHEET METAL PANELS, COMPARED TO AN OPERATING MACHINE, SUCH AS A PRESS FOLDER. |
| CN116944351B (en) * | 2023-09-19 | 2023-12-05 | 宜宾本色精密工业有限公司 | Stamping device for display screen die |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE694390A (en) * | 1966-02-21 | 1967-08-21 | ||
| NL7006412A (en) * | 1969-05-12 | 1970-11-16 |
-
1972
- 1972-01-27 AU AU38389/72A patent/AU505858B2/en not_active Expired
- 1972-01-31 BE BE778688A patent/BE778688A/en not_active IP Right Cessation
- 1972-02-07 SU SU1744686A patent/SU453820A3/en active
- 1972-02-07 SU SU1960203A patent/SU493061A3/en active
- 1972-02-10 PH PH13266*UA patent/PH9251A/en unknown
- 1972-02-12 DE DE19727537485 patent/DE7537485U/en not_active Expired
- 1972-02-12 DE DE19727537486 patent/DE7537486U/en not_active Expired
- 1972-02-12 DE DE19727205430 patent/DE7205430U/en not_active Expired
- 1972-02-17 CS CS103272A patent/CS178103B2/cs unknown
- 1972-02-18 NL NL7202180A patent/NL157226B/en not_active IP Right Cessation
- 1972-02-18 FR FR7205623A patent/FR2125613A1/en active Granted
- 1972-02-18 CH CH243172A patent/CH551861A/en not_active IP Right Cessation
- 1972-02-18 BR BR91872A patent/BR7200918D0/en unknown
- 1972-02-18 DD DD16097372A patent/DD99518A1/xx unknown
- 1972-02-18 SE SE203672A patent/SE411305B/en unknown
- 1972-02-19 IT IT6753372A patent/IT949155B/en active
-
1975
- 1975-06-26 PH PH17319A patent/PH11459A/en unknown
-
1979
- 1979-04-03 SE SE7902962A patent/SE431721B/en not_active IP Right Cessation
- 1979-04-03 SE SE7902963A patent/SE436621B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7202180A (en) | 1972-08-22 |
| DE7537486U (en) | 1976-09-30 |
| FR2125613B1 (en) | 1974-12-13 |
| SE7902963L (en) | 1979-04-03 |
| FR2125613A1 (en) | 1972-09-29 |
| DE2206801A1 (en) | 1972-08-31 |
| AU505858B2 (en) | 1979-12-06 |
| BR7200918D0 (en) | 1973-05-24 |
| SE431721B (en) | 1984-02-27 |
| DE7537485U (en) | 1976-08-19 |
| IT949155B (en) | 1973-06-11 |
| SE436621B (en) | 1985-01-14 |
| BE778688A (en) | 1972-05-16 |
| CS178103B2 (en) | 1977-08-31 |
| SE7902962L (en) | 1979-04-03 |
| DE2206801B2 (en) | 1977-01-20 |
| SU493061A3 (en) | 1975-11-25 |
| PH9251A (en) | 1975-07-30 |
| NL157226B (en) | 1978-07-17 |
| CH551861A (en) | 1974-07-31 |
| DE7205430U (en) | 1976-04-01 |
| PH11459A (en) | 1978-02-01 |
| DD99518A1 (en) | 1973-08-20 |
| SE411305B (en) | 1979-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1141674A (en) | An improved die press | |
| SU453820A3 (en) | PUNCHING PRESS | |
| SE414004B (en) | MACHINE FOR LONG-TERM AND SCROLLING OF A CONTINUOUS FORMATED MATERIAL COAT | |
| US2259576A (en) | Press with dual sliding table | |
| JPH0270814U (en) | ||
| US3820773A (en) | Apparatus for feeding a workpiece into cutting position on a cutting device | |
| US3296912A (en) | Precision stamping press | |
| US3140634A (en) | Drive means for metal fabricating apparatus | |
| US2748862A (en) | Hydraulically operated apparatus for operating on the walls of a pan-shaped object | |
| US3686992A (en) | Turret indexing mechanism | |
| US3058220A (en) | Glass scoring machine | |
| US4414909A (en) | Needle positioner for sewing machine | |
| JPH0256189B2 (en) | ||
| US3807278A (en) | Programmable fluidic control system for machine tools | |
| US3151590A (en) | Apparatus for shaping hollow objects | |
| US3171318A (en) | Cutting press having control for initiating cutting strokes of different lengths | |
| US2132136A (en) | Holding or stripping mechanism for shearing machines | |
| GB1067220A (en) | Improvements in or relating to lathes | |
| US3203692A (en) | Work clamp for automatic structural bar punching machines and the like | |
| GB1425174A (en) | Automatic control of ram-type fluid-pressure operated actuator units | |
| JP2637748B2 (en) | Punch press | |
| GB1129372A (en) | Indexing mechanism | |
| US3490258A (en) | Methods and apparatus for shaping workpieces | |
| US2795977A (en) | Boring machines for metal | |
| SU426798A1 (en) | DEVICE SERIAL | INCLUDING HYDROMECHANISMS AGGREGNOGON;! SEMI-AUTOMATIC MACHINE 4-in "ti-^ |