SU453217A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU453217A1
SU453217A1 SU1897033A SU1897033A SU453217A1 SU 453217 A1 SU453217 A1 SU 453217A1 SU 1897033 A SU1897033 A SU 1897033A SU 1897033 A SU1897033 A SU 1897033A SU 453217 A1 SU453217 A1 SU 453217A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
workpiece
working
work rolls
stretching
Prior art date
Application number
SU1897033A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
И. С. Тришевский, А. П. Игнатенко, О. И. Тришевский , Е. Г. Полст нкин
Украинский научно исследовательский институт металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И. С. Тришевский, А. П. Игнатенко, О. И. Тришевский , Е. Г. Полст нкин, Украинский научно исследовательский институт металлов filed Critical И. С. Тришевский, А. П. Игнатенко, О. И. Тришевский , Е. Г. Полст нкин
Priority to SU1897033A priority Critical patent/SU453217A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU453217A1 publication Critical patent/SU453217A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА(54) WORKING CHIP OF THE PREVENTARY BEAM

1one

Изобретение относитс  к металлургической промышленности и может быть использовано при производстве гнутых профилей.The invention relates to the metallurgical industry and can be used in the production of curved profiles.

При производстве гнутых профилей с поперечными периодически повтор ющимис  гофрами в профилегибочных станах бывает необходимо осуществл ть продольное раст жение отдельных участков заготовки. В известных устройствах такое раст жение осуществл ют за счет разности линейных скоростей рабочих валков двух соседних клетей, однако такое решение снижает технологические возможности устройства, так как изменение степени раст жени  требует его остановки.In the production of curved profiles with transverse periodically repeated corrugations in profile bending mills, it may be necessary to longitudinally stretch individual sections of the workpiece. In known devices, such stretching is carried out due to the difference in linear speeds of the work rolls of the two adjacent stands, however, this solution reduces the technological capabilities of the device, since changing the degree of stretching requires stopping it.

Дл  обеспечени  возможности раст жени  локальных участков заготовки клеть снабжена парой неприводных валков, расположенных перед рабочими валками параллельно им с возможностью установочного перемещени  в вертикальной плоскости, например, посредством силовых цилиндров, и в направлении, параллельном ос м рабочих валков.To allow stretching of local areas of the workpiece, the cage is provided with a pair of non-driven rolls arranged in front of the work rolls parallel to them with the possibility of installation movement in a vertical plane, for example, by means of power cylinders, and in a direction parallel to the axis of the work rolls.

На чертеже изображена предлагаема  рабоча  клеть.The drawing shows the proposed working cage.

Рабоча  клеть содержит станину в виде гтоек 1 и 2, св занных поперечинами 3, и рабочих валков 4. Перед рабочими валками 4 установлены неприводные валки 5 и 6, оси которых могут свободно вращатьс  в опорах 7, установленных на поперечных брусь х сThe working stand contains a bed in the form of gtok 1 and 2, connected by crossbars 3, and working rolls 4. In front of the working rolls 4, there are non-driven rolls 5 and 6, the axes of which can freely rotate in the supports 7 mounted on transverse bars x

возможностью перемещени  вдоль них. Пилений валок 6 жестко фиксируетс  в вертикальной плоскости на требуемом уровне, а верхний валок 5 может перемещатьс  относительноthe ability to move along them. The sawing roller 6 is rigidly fixed in the vertical plane at the required level, and the upper roller 5 can move relative to

нижнего иосредством силового цилиндра. Рабоча  длина валков 5 и 6 равна ширине раст гиваемого участка заготовки.lower and through the power cylinder. The working length of the rolls 5 and 6 is equal to the width of the stretchable part of the workpiece.

В исходном положении валки 5 и ( разведены , заготовка свободно проходит между ними и задаетс  в рабочие валки 4.In the initial position, the rolls 5 and (diluted, the workpiece freely passes between them and is set in the work rolls 4.

После этого посредством силового ци.1индра заготовка зажимаетс  между валками 5 и 6, которые удерживаютс  в св занном положении требуемый промежуток , определ емый длипо11 заготовки, или режимом формовки. Т говым усилием валков 4 заготовка пере.мещаетс  через клеть, прп этом защемлеппый между валками 5 и G участок заготовки тормозитс  ими, за счет чего и создаетс  раст жение, которое тем больше, чем больше усплп  сжати  этих валков.Thereafter, by means of a power cylinder. 1, the workpiece is clamped between the rollers 5 and 6, which are held in the bound position for the required gap, defined by the length of the workpiece, or the molding mode. By the driving force of the rolls 4, the workpiece is moved through the cage, and the clamping between the rollers 5 and G is hampered by the workpiece, due to which a stretch is created, which is the greater, the greater the compression ratio of these rolls.

Предмет п з о б р е т е п п  Subject n d e b lect

Рабоча  клеть профилегибочного стана, содержаща  станину и рабочие валки, о т л п ч ающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности раст жени  локальных участков заготовки , клеть снабжена парой неириводныхThe working stand of the section bending mill, containing a stand and work rolls, is necessary so that, in order to enable the stretching of local areas of the workpiece, the stand is equipped with a pair of non-outfits.

валков, расположенных перед рабочими валками параллельно им с возможностью установочного перемещени  в вертикальном направлении , например, посредством силовых цилиндров, и в направлении, параллельном ос м рабочих валков.rolls located in front of the work rolls parallel to them with the possibility of installation movement in the vertical direction, for example, by means of power cylinders, and in a direction parallel to the axis of the work rolls.

SU1897033A 1973-03-21 1973-03-21 SU453217A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1897033A SU453217A1 (en) 1973-03-21 1973-03-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1897033A SU453217A1 (en) 1973-03-21 1973-03-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU453217A1 true SU453217A1 (en) 1974-12-15

Family

ID=20546463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1897033A SU453217A1 (en) 1973-03-21 1973-03-21

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU453217A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4313322A (en) Straightening machine for metal plate and strip
SU453217A1 (en)
KR20090130300A (en) Strand guide, in particular for a continuous steel slab casting installation
SU1606227A1 (en) Roller machine for cold bending of sections
GB1135851A (en) Apparatus for reducing slab width
US3699794A (en) Universal rolling mill stand having more than one caliber for rolling profiles beams such as i-beams
KR940002748B1 (en) Guide device for shape rolling
US3461707A (en) Mill guides
ATE64699T1 (en) GAUGE ROLLER SET FOR ROLLING BAR STEEL AND ROLLING ROLLING STAND HERE.
US3457754A (en) Roller straightening machine
KR100990866B1 (en) Device for bending the rolls in a multi-roll roll stand
ATE186481T1 (en) GUIDING DEVICE FOR FOUR OR MULTI ROLL STANDS
ATE97350T1 (en) ROLLING MILL WITH NUMEROUS OVERHEAD ROLLERS FOR HIGH-SPEED ROLLING.
SU524497A3 (en) Rolling mill stand
ATE121322T1 (en) DEVICE FOR ROLLING STEEL BAR AND WIRE.
SU1148668A1 (en) Working stand for section bender
SU880522A1 (en) Continuous rolling mill
SU505450A1 (en) Workbench
SU776726A1 (en) Tractor roller cross rolling mill working stand
DE50207039D1 (en) MANY ROLL MILL, ESPECIALLY SEXTO ROLL MILL, WITH AN AXIAL SLIDING AND HOLDING DEVICE FOR MOVABLE INTERMEDIATE ROLLERS AND / OR ROLLERS
SU774740A1 (en) Apparatus for working asymmetrical blade profiles
FR2279494A1 (en) Hot rolling mill for profiled shapes, esp leaf springs - where rolls are mounted in a reciprocating trolley (SW160276)
US1164423A (en) Apparatus for handling metal bars in roller-mills.
SU1310065A1 (en) Sheet-straightening machine
SU380377A1 (en) WORKING CELL COLD PIPE ROLLING