SU452622A1 - Cathode Rod Aluminum Electrolyzer - Google Patents

Cathode Rod Aluminum Electrolyzer

Info

Publication number
SU452622A1
SU452622A1 SU1491126A SU1491126A SU452622A1 SU 452622 A1 SU452622 A1 SU 452622A1 SU 1491126 A SU1491126 A SU 1491126A SU 1491126 A SU1491126 A SU 1491126A SU 452622 A1 SU452622 A1 SU 452622A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathode rod
aluminum electrolyzer
electrolyte
protective layer
rod aluminum
Prior art date
Application number
SU1491126A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Николаевич Пигарев
Михаил Михайлович Адамцевич
Original Assignee
Иркутский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности filed Critical Иркутский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority to SU1491126A priority Critical patent/SU452622A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU452622A1 publication Critical patent/SU452622A1/en

Links

Description

1one

Известен катодный стержень алюминиевого электролизера, состо щий из стальной и графитовой частей, соединенных между собой.A cathode rod of an aluminum electrolysis cell is known, consisting of steel and graphite parts interconnected.

Предлагаемый катодный стержень алюминиевого электролизера отличаетс  от из- ;вестного тем, что графитова  часть стержн , погруженна  в электролит и наход ща с  на границе электролит-газова  фаза, покрыта защитными сло ми из пирокарбида кремни  толщиной до 1,5 мм нитрида алюгч мини  толщиной 2,5-3,6 мм. Это предотвращает утечку электрического тока ,с поверхности катодного стержн  и увеличивает срок его службы,The proposed cathode rod of an aluminum electrolysis cell differs from that known in that the graphite part of the rod immersed in the electrolyte and located at the electrolyte-gas phase is covered with protective layers of silicon pyrocarbide with a thickness of up to 1.5 mm alu-minh nitride with thickness of 2 5-3.6 mm. This prevents leakage of electric current from the surface of the cathode rod and increases its service life,

На чертеже изображен предлагаемый катодный стержень.The drawing shows the proposed cathode rod.

; Катодный стержень состоит из графито,вой части 1 и стальной части 2, которые соединены между собой, например, способом пайки. Графитова  часть катодного стержн , погруженна  в электролит 3 и на ход ща с  на границе электролит - газова  фаза, покрыта защитным слоем 4 из пиро- карбида кремни  толщиной до 1,5мм и защи; The cathode rod consists of graphite, a part 1 and a steel part 2, which are interconnected, for example, by the method of soldering. The graphite part of the cathode rod immersed in electrolyte 3 and at the electrolyte – gas phase, running at the interface, is covered with a protective layer 4 of silicon pyro carbide up to 1.5 mm thick and protected

ным слоем 5 из нитрида алюмини  толщино 2,5-3,0 мм. Катодный стержень размещен внутри кольцевого анода 6 и погружен в электролит и жидкий алюминий 7, не-доход  несколько до подины 8 электролизера. Приведенные лабораторные испытани  описываемого катодного стержн  показали, что срок его службы до разрущени  защитного сло  из нитрида алюмини  составл ет 60-64 суток, а до разрушени  защитного сло  из пирокарбида - 7О суток. Поскольк нанесение защитного сло  из пирокарбида кремни  осуществл етс  при высоких температурах и представл ет собой известныеwith a layer of aluminum nitride 5, 2.5-3.0 mm thick. The cathode rod is placed inside the annular anode 6 and immersed in the electrolyte and liquid aluminum 7, non-income somewhat up to the bottom 8 of the electrolyzer. The above laboratory tests of the described cathode rod showed that its service life before the destruction of the protective layer of aluminum nitride was 60-64 days, and before the destruction of the protective layer of pyrocarbide, 7O days. Since the deposition of a protective layer of pyrocarbide silicon is carried out at high temperatures and is known

:трудности, рекомендуетс  производить реставрацию катодного стержн  после разрушени  только защитного верхнего сло  из нитрида алюмини , не допуска  разрушени  защитного сло  из пирокарбида кремни . В этом случае восстановление разрушенного защитного сло  из нитрида алюмини  осуI ществл етс  при комнатной температуре путем погружени  графитовой части катодj ного стержн  в раствор нитрида алюмини : Difficulties; it is recommended to perform the restoration of the cathode rod after the destruction of only the protective upper layer of aluminum nitride, preventing the destruction of the protective layer of silicon pyrocarbide. In this case, the restoration of the destroyed protective layer of aluminum nitride is realized at room temperature by immersing the graphite part of the cathode rod in a solution of aluminum nitride.

или нанесени  на его поверхность защитного сло  из нитрида алюмини  при помогциor applying a protective layer of aluminum nitride on its surface while helping

кисти.brushes.

Предмет изобретени Subject invention

Катодный стержень алюминиевого электролизера , состо щий из стальной и графитовой частей, соединенных между собой, о тличаюшийс  тем, что, с целью пре«. дотвращени  утечки электрического тока с .поверхности катодного стержн  и увеличе ние срока его службы, графитова  часть стержн , погруженна  в электролит и наход ща с  на границе электролит - газова  фаза, покрыта защитными сло ми из пиро карбида кремни  толщиной до 1,5 мм и нитрида алюмини  толщиной 2,5-3,0 мм.The cathode rod of an aluminum electrolysis cell, consisting of steel and graphite parts interconnected, is distinguished by the fact that, for the purpose of trans. preventing the leakage of electric current from the surface of the cathode rod and increasing its service life, the graphite part of the rod immersed in the electrolyte and located on the electrolyte – gas phase is covered with protective layers of pyro carbide silicon up to 1.5 mm thick and nitride aluminum thickness 2.5-3.0 mm.

SU1491126A 1970-11-23 1970-11-23 Cathode Rod Aluminum Electrolyzer SU452622A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1491126A SU452622A1 (en) 1970-11-23 1970-11-23 Cathode Rod Aluminum Electrolyzer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1491126A SU452622A1 (en) 1970-11-23 1970-11-23 Cathode Rod Aluminum Electrolyzer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU452622A1 true SU452622A1 (en) 1974-12-05

Family

ID=20459689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1491126A SU452622A1 (en) 1970-11-23 1970-11-23 Cathode Rod Aluminum Electrolyzer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU452622A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982002406A1 (en) * 1981-01-14 1982-07-22 Marietta Corp Martin Anode stud coatings for electrolytic cells

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982002406A1 (en) * 1981-01-14 1982-07-22 Marietta Corp Martin Anode stud coatings for electrolytic cells
US4354918A (en) * 1981-01-14 1982-10-19 Martin Marietta Corporation Anode stud coatings for electrolytic cells

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8000023L (en) ELECTRODES FOR ELECTROCHEMICAL PROCEDURES
US2478478A (en) Potential gradient anode for galvanic protection
SU452622A1 (en) Cathode Rod Aluminum Electrolyzer
FI61526C (en) TVAOPOLIG ELEKTROD OCH DESS FRAMSTAELLNINGSFOERFARANDE
US3475304A (en) Cathodic protection of reinforcing metals in electrolytic cells
US3010885A (en) Method for electrolytically etching and thereafter anodically oxidizing an essentially monocrystalline semiconductor body having a p-n junction
KR830005398A (en) Charged cathode layer for metal electrolysis from molten salt
US3840398A (en) Method for producing a semiconductor component
US3476661A (en) Process for increasing the reverse voltage of thermally oxidized silicon members with at least one barrier layer
US3182007A (en) Electrode assembly for the anodic passivation of metals
IE40092L (en) Electrolysis electrode
FR2379174A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ELECTRIC CURRENT IN AN ELECTROCHEMICAL GENERATOR INCLUDING AN ANODIC COLLECTOR INCLUDING A PASSIVE LAYER
AT313312B (en) Metal anode with an electron-active cover layer for electrolytic processes, especially for chlor-alkali electrolysis
US1655026A (en) Electrolytic cell
SU274933A1 (en) Method of protection of magnesium electrolyzer lining from electrochemical destruction
US3288694A (en) Methods and apparatus for anodic protection of vessels
US3826721A (en) Method of forming lithium-doped germanium bodies by electrodeposition in a fused lithium electrolyte
SU459529A1 (en) Method of forming self-baking anode of aluminum electrolysis cell
US3226310A (en) Electrolytic fusion cells and method of operating the same
SU397556A1 (en) INSULATOR FOR ELECTRODE FIXING
SU59812A1 (en) Electrolytic coating of metals
FR2198277A1 (en) Thermal rechargeable electrochemical cell - with lithium monoaluminide anode and lithium tetrachloroaluminate electrol
SU392142A1 (en) BIPOLAR ELECTRODE
SU465381A1 (en) The method of protection of the steel bottom of the electrolyzer with a mercury cathode from the deposition of amalgam oil
GB1395425A (en) Electrode for anodic stripping voltammetry