SU452601A1 - Crystallizer - Google Patents
CrystallizerInfo
- Publication number
- SU452601A1 SU452601A1 SU1941365A SU1941365A SU452601A1 SU 452601 A1 SU452601 A1 SU 452601A1 SU 1941365 A SU1941365 A SU 1941365A SU 1941365 A SU1941365 A SU 1941365A SU 452601 A1 SU452601 A1 SU 452601A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- panels
- crystallizer
- bolts
- mold
- panel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области черной и цветной металлургии и может быть использовано , например, дл получени пр - 1у«оугрльных слитков при эйектрошлаковом переплаве. The invention relates to the field of ferrous and non-ferrous metallurgy and can be used, for example, for the production of pr-ovous ingots during electrolytic slag remelting.
Известен панельный кристаллизатор, соKnown panel mold, with
сто щий из, отдельных панелей, которые вл ютс съемными и креп тс к коллектору с помощью винтовых пар. Однако цри использовании такого кристаллизатора-практи чески невозможно получать слитки различного сечени , так как переналадка его весьма трудоемка и требует изменени | формы коллектора. Кроме того, жесткое j крепление панелейк коллектору обусловливает их значительную деформацию за счет | термических напр жений.:made up of separate panels that are removable and attached to the manifold with screw pairs. However, when using such a crystallizer, it is practically impossible to obtain ingots of different cross sections, since its readjustment is very laborious and requires changing | collector forms. In addition, the rigid j fastening of the panel to the collector causes their considerable deformation due to | thermal stress .:
С целью устранени указанных недостатков одна из панелей предлагаемого кристаллизатора выполнена дискретно подвижной , панели скреплены между собой с помощью болтов, снабженных тарельчатыми пружинами, а в боковых пане/шх выполнены горизонтальные и вертикальные пазы, .в которые вход т головки - штифты фик- IIn order to eliminate these drawbacks, one of the panels of the proposed mold is made discretely movable, the panels are fastened together with bolts equipped with cup springs, and in the side panels / shx there are horizontal and vertical grooves in which the heads enter - pin pins I
|Саторов,-снабженных также тарельчатыми пру данами, смещены относительно рруг друга.| Sators, - also equipped with dish-shaped plates, are offset from each other.
С целью обеспечени необходимой компенсацни , и удобства при переналадке крис- таллизатора трубы водоохлаждени подвиж ной панели соединены с трубами боковых панелей с помощью гибкого компенсатора, например, в виде резинового рукава, позвО л ющего без разъединени труб перемещать подвижную панель.In order to provide the necessary compensation and convenience when changing the crystallizer, the water cooling pipe of the movable panel is connected to the side panel pipes using a flexible compensator, for example, in the form of a rubber sleeve, allowing the movable panel to be moved without disconnecting the pipes.
Благодар креплению панелей между со-.: .бой с помощью болтов и фиксаторов, снаб-i 1женнь1Х тарельчатыми пружинами, облегча-j етс процесс раздевани слитка и увелнчиваетс срок службы кристаллизатора, так j как в этом случае панели кристаллизатора I в такой степени не подвергаютс воздействию термических напр жений. Явлени остаточных деформаций в них практически ; отсутствуют.By fixing the panels between co-sec. With the help of bolts and clamps, supplying i with 1 spring springs, it facilitates the process of stripping the ingot and increases the service life of the mold, as j in this case does not affect the panels of the mold I exposure to thermal stresses. The phenomena of residual deformations in them are practically; are missing.
На фиг. 1 изображен общий вид предложенного кристаллизатора; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1 с сечени ми и вы1рывами . i Кристаллизатор состоит из подвижной 1 и неподвижной 2 панелей, закрепленных к боковым 3 панел м с помощью болтов 4 и 5 с тарельчатыми пружинами 6. Фиксаторы 7 дл фиксации в определенном положении подвижной панели 1 также снабжены тарель чатыми пружинами 6. Сечение подвижной панели 1 имеет форму швеллера, на боковы стенках (полках) которого расположены отверсти дл прохода болтов 4 креплени и фиксаторов 7. Соответственно отверсти м 8 в боковых 3 панел х имеютс горизонтальные пазы 9 дл возможности перемещени болтов креплени 4 без их выемки из отверстий при переналадке кристаллизатора и вертикальные пазы 10 дл размеще нц головок - штифтов фиксаторов 7, причем вертикальные пазы Ю смешены друг от друга на определенный шаг а таким образом , что передвижна панель 1 может при переналадке кристаллизатора переставл тьс дискретно. Трубы 11 и 12 во доохлаждени подвижной панели 1 и боковой , панели 3 соединены между собой с помощью гибкого компенсатора 13, выпол- ненного, например, в виде резинового ру: кава, закрепленного на концах труб с по мошью хомутов 14. Переналадка кристаллизатора при работе , например, с вьшлавруИ слитков минимальвой толщины в (фиг. 1) дл выплавки слитков толщиной в+а, т. е, большей на величину шага, производитс следующим образом. Ослабл ютс болты 4 и вынимаютс .фиксаторы 7, находившиес в верхних отверсти х , и болты 4, находившиес в от;версти х второго р да сверху с каждой боковой стороны подвижной панели 1, С помощью двух небольших ручных домкратов 15 подвижна панель 1 кристаллизатора , уложенного горизонтально, перемещаетс на величину шага а, т. е. в данном случае до совпадени осей отверстий второго р да сверху под болты с ос ми соответствующих им вертикальных пазов 10, после чего в последние вставл ютс фиксаторы 7, а в свободном верхние отверсти 8 вставл ютс ранее вытащенные болты,4 и производитс зат жка всех болтов 4 и фиксатора 7, Домкраты 15 убираютс , и кристаллизатор готов к работе;, Таким образом предлагаемый кристал ,лизатор путем незначительной переналадки позвол ет получать слитки различного сечени толщиной от в до в+а (п-1), где Vl - количество вертикальных пазов на боковой панели, т. е. кристаллизатор позвол ет получить f| типоразмеров слитков. Компенсатор 13 облегчает и ускор ет процесс переналадки кристаллизатора. При установке тарельчатых пружин под крепеж- ; ные болты панелей создаютс более благо- :при тные услови дл работы кристаллиза , тора, так как стенки - панели его имеют i возможность расшир тьс во всех направлеI ни х, что практически уменьшает влени i остаточных деформаций в них по сравнению I с кристаллизатором с жестко закрепленнь i ми стенками и увеличивает срок службы iкристаллизатора. Предмет изобретени 1,Кристаллизатор, содержащий водоохлаждаемые двухслойные стенки-панели с трубами подвода и отвода охладител , отличающийс тем, что, с целью обеспечени переналадки кристаллизатора дл вьшлавки слитков разных сечений и увеличени его срока службы одна из панелей кристаллизатора выполнена дискрет- но подвижной, при этом панели соединены, между собой с помощью подпру иненных болтов, а в боковых панел х выполнены горизонтальные и вертикальные пазы, при этом вертикальные пазы смещены относи- тельно друг друга, и кристаллизатор снабжен подпружиненными фиксаторами, головки-штифты которых вход т в вертикальные 2.Кристаллизатор по п, 1, о т л и ч аю ш и и с тем, что трубы водоохлаж- дени подвижной панели соединены с трубами неподвижных панелей гибким компенсатором .FIG. 1 shows a general view of the proposed mold; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1, with sections and openings. i The mold consists of a movable 1 and a fixed 2 panels fixed to the side 3 panels with bolts 4 and 5 with disc springs 6. Clamps 7 for fixing the movable panel 1 in a certain position are also equipped with cup springs 6. The cross section of the movable panel 1 has the shape of the channel, on the side walls (shelves) of which there are holes for the passage of the mounting bolts 4 and clamps 7. Accordingly, the holes 8 in the side 3 panels have horizontal grooves 9 for the possibility of moving the mounting bolts 4 without their notching when opening the mold and vertical grooves 10 for placing the NC heads - pins of retainers 7, and the vertical grooves S are mixed from each other by a certain step so that the movable panel 1 can be rearranged discretely during the readjustment of the mold. The pipes 11 and 12 during the cooling of the movable panel 1 and the side panel 3 are interconnected by means of a flexible compensator 13, made, for example, in the form of a rubber sponge: kava attached to the ends of the pipes with clamps 14. Changeover of the crystallizer during operation For example, from the ingots of ingots of minimum thickness in (Fig. 1), for smelting ingots with a thickness of + a, i.e., larger by the pitch, is performed as follows. The bolts 4 are loosened and the fasteners 7 located in the upper holes and the bolts 4 located in from the second row from the top on each side of the movable panel 1 are removed, With the help of two small hand jacks 15 the movable panel 1 of the crystallizer, laid horizontally, moves by a step size a, i.e., in this case, until the axes of the second row holes coincide from above, under the bolts with the axes of the corresponding vertical grooves 10, after which the latches 7 are inserted into the latter, and in the free upper holes 8 are inserted previously removed bolts, 4, and all bolts 4 and clamp 7 are tightened, Rams 15 are removed, and the mold is ready for operation; Thus, the proposed crystal, the lyser, by means of a minor readjustment, allows to obtain ingots of various sections with thickness from to to + a ( p-1), where Vl is the number of vertical grooves on the side panel, i.e. the crystallizer allows to obtain f | standard sizes of ingots. The compensator 13 facilitates and accelerates the process of readjusting the mold. When installing cup springs under fasteners; Panel bolts create more favorable conditions for crystallization and torus operation, since its walls - panels have the ability to expand in all directions, which practically reduces the effects of residual deformations in them compared to one with a crystallizer with rigidly fixed by i walls and increases the life of the crystallizer. The subject matter of the invention is 1, a mold containing water-cooled two-layer wall panels with chiller inlet and outlet pipes, characterized in that, in order to ensure readjustment of the crystallizer to melt ingots of different sections and increase its service life, one of the crystallizer panels is discretely movable, with The panels are interconnected with each other by means of sub-bolts, and in the side panels there are horizontal and vertical grooves, with the vertical grooves offset relative to each other, and the crista The allizer is equipped with spring-loaded latches, the pin heads of which are included in the vertical 2. The crystallizer according to claim 1, 1, is designed so that the water cooling pipes of the movable panel are connected to the pipes of the fixed panels by a flexible compensator.
AA
tt
11 hЮ11 hS
//
и{П:1and {П: 1
Фиг.11
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1941365A SU452601A1 (en) | 1973-07-09 | 1973-07-09 | Crystallizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1941365A SU452601A1 (en) | 1973-07-09 | 1973-07-09 | Crystallizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU452601A1 true SU452601A1 (en) | 1974-12-05 |
Family
ID=20559186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1941365A SU452601A1 (en) | 1973-07-09 | 1973-07-09 | Crystallizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU452601A1 (en) |
-
1973
- 1973-07-09 SU SU1941365A patent/SU452601A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU452601A1 (en) | Crystallizer | |
US2428658A (en) | Water-cooled slab mold | |
CN111235345A (en) | Converter slide is slide controlling means for pushing off slag | |
US2591858A (en) | Double walled mold for casting long ingots | |
US3381743A (en) | Quick-change mounting for water-cooled mold | |
US1824222A (en) | Method of bkpaibing furnace koofs | |
US3516479A (en) | Water cooled continuous casting mold | |
CN1042000C (en) | Split water-cooling steel inpot dieset and its producing method | |
CN209867299U (en) | Dummy bar and casting blank connecting piece for vertical round billet continuous casting machine | |
US2767449A (en) | Mold | |
CN214115667U (en) | A high-efficient refining device for aluminum alloy ingot production | |
US4505320A (en) | Horizontal continuous casting plant | |
SU831315A1 (en) | Plant for counter pressure die casting | |
CN215392366U (en) | Aluminum ingot mould device for prebaked anode | |
SU890638A1 (en) | Crystallizer for melting hollow ingots | |
RU2106928C1 (en) | Continuous metal pouring crystallizer | |
JPH0157982B2 (en) | ||
GB1332129A (en) | Continuous-casting mould | |
SU452602A1 (en) | Crystallizer | |
US4049901A (en) | Electroslag furnace | |
CN215746381U (en) | Horizontal parting arrangement pouring system of crankshaft | |
SU660393A1 (en) | Electroslag furnace cooling system | |
US3593974A (en) | Hood construction | |
CN217647449U (en) | Novel slab crystallizer | |
CN211566883U (en) | Discharging device of horizontal extruder |