SU451482A1 - T nuschy mechanism of a hot strip winder - Google Patents
T nuschy mechanism of a hot strip winderInfo
- Publication number
- SU451482A1 SU451482A1 SU1937449A SU1937449A SU451482A1 SU 451482 A1 SU451482 A1 SU 451482A1 SU 1937449 A SU1937449 A SU 1937449A SU 1937449 A SU1937449 A SU 1937449A SU 451482 A1 SU451482 A1 SU 451482A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- rollers
- nuschy
- hot strip
- upper roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
(54) ТЯНУЩИЙ МЕХАНИЗМ МОТАЛКИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ(54) STRAINING MECHANISM OF HOT-BAND MOTOR
1one
Изобретение относитс к прокатному оборудованию и может использоватьс в листовых станах гор чей прокатки.The invention relates to rolling equipment and can be used in hot rolling sheet mills.
Известен т нущий механизм моталки гор чей полосы, содержащий размещенные на станине два ролика разного диаметра, механизм настройки зазора между роликами и пневматический привод качани верхнего ролика на рычагах.Known are the treading mechanism of the hot strip winder, which contains two rollers of different diameters placed on the frame, a mechanism for adjusting the gap between the rollers and a pneumatic drive of the upper roller on the levers.
Однако такой механизм не обеспечивает надежной работы моталки из-за отрыва верхнего ролика от полосы в момент захвата последней вследствие значительных динамических нахрузок, в результате чего передний конец полосы, не загнутый ролика- ми, удар етс в проводку моталки, что в р де случаев приводит к застреванию полосы в проводке и , следовательно, к остановке моталки и стана. Кроме того, не обеспечиваетс устранени непараллельно: сти образующих роликов, возникающей вследствие неравномерности выработки по длине 6o4jCH.However, such a mechanism does not ensure reliable operation of the winder due to the separation of the upper roller from the strip at the moment of the latter being captured due to significant dynamic loads, with the result that the front end of the strip, not bent by the rollers, hits the winder wiring, which in some cases leads to to a strip in the wiring and, therefore, to stop the coiler and mill. In addition, the non-parallel elimination of the forming rollers resulting from uneven development over a length of 6o4jCH is not ensured.
Дл повышени надежности работы пред- ; лагаемый т нущий механизм снабжен установленным на станине гидравлическим силовым механизмом, взаимодействующим с рычагами верхнего ролика и предотвращайTo increase the reliability of the pre; Lagging pulling mechanism is equipped with a hydraulic power mechanism installed on the frame, interacting with the upper roller levers and prevent
.щим его отрыв от полосы..chim his lead from the strip.
На чертеже показан предлагаемый т ну« щий механизм, общий вид.The drawing shows the proposed driving mechanism, a general view.
Т нущий механизм моталки гор чей по-T is the driving mechanism of a hot winder.
; лосы состоит из станины 1, верхнего 2 и; Vines consists of a bed 1, top 2 and
нижнего 3 роликов опорного вала 4, снсте. lower 3 rollers support shaft 4, snste.
i мы подъема и прижати к полосе верхнего ролика, включающей пневмоцилиндры 5, рычаги 6 и демпферы 7, установленные г- с обеих сторон станины 1, механизма 8 настройки зазора между роликами упорами 9, нажимного устройства дл предвари тельной регулировки перекоса роликов, включающего черв чный редуктор 1О и нажимной винт 11, св занный с подушкой 12 верхнего ролика и уравновещенный пружинами 13.i we are lifting and pressing to the upper roller strip, including pneumatic cylinders 5, levers 6 and dampers 7, mounted on both sides of frame 1, mechanism 8 for adjusting the gap between rollers by stops 9, pressure device for preliminary adjustment of roller skew, including worm gear gearbox 1O and pressure screw 11 connected to the upper roller cushion 12 and balanced by the springs 13.
Т нущий механизм работает следующим образом.This mechanism works as follows.
Перед захватом полосы устанавливаетс исходный зазор между роликами 2 и 3. При этом с помощью пневмоцилиндров 5 и рычагов 6 верхний ролик с рычагами прижимаетс к упору 9 механизма 8 установки зазоров Нажимным устройством производитс предварительна регулировкЪ за счет перемещени подушки 12. При захвате полосы кинетическа энерги , приобретенна верхним роликом, расходуетс не только на сжатие воздуха в пнё змо1Ш- линдре и перемещение ролика, но и на преодоление гидравлического сопротивлени в демпферах 7. Поэтому ролик 2 не отрываетсн от полосы, а лишь перемещаетс на величину разнести между толщиной полосы и исходным зазором между роликами. При этом рычаги 6 отход т от упоров 9. В процессе намотки в случае необходимости плавной регулировки перекоса роликов с помощью дистанционного устройства в рабочей полости одного из демпферов ме н етс давление, что вызывает перемещение штока цилиндра и закручивание опорного вала 4. При этом происходит изменение положени верхнего ролика. Предмет изобретени Т нущий механизм моталки гор чей полосы , содержащий размещенные на станине два ролика разного диаметра, механизм настройки зазора между роликами, пневматический привод качани верхнего ролика на рычагах, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы , он снабжен установленным на станине гидравлическим силовым механизмом, взаимодействующим с рычагами верхнего ролика и предотвращающим его отрыв от по лосы в процессе захвата.Before the strip is gripped, the initial gap between the rollers 2 and 3 is established. With the help of pneumatic cylinders 5 and levers 6, the upper roller with levers is pressed against the stop 9 of the gap setting mechanism 8 The pressing device performs pre-adjustment by moving the pillow 12. When the strip is captured, kinetic energy acquired by the upper roller, is spent not only on the compression of air in the air tank and movement of the roller, but also on overcoming the hydraulic resistance in the dampers 7. Therefore, roller 2 is not detached from tons of strip, and only moves by the amount of spacing between the thickness of the strip and the original gap between the rollers. In this case, the levers 6 move away from the stops 9. During the winding process, if necessary, smooth adjustment of the skew of the rollers by means of a remote device in the working cavity of one of the dampers changes pressure, which causes the cylinder rod to move and the support shaft 4 to twist. the position of the upper roller. Subject of the Invention T is a driving mechanism for a hot strip winder containing two rollers of different diameters placed on a frame, a mechanism for adjusting the gap between the rollers, pneumatic drive of the upper roller on the levers, characterized in that it is equipped with a hydraulic one mounted on the frame. the power mechanism interacting with the upper roller arms and preventing its separation from the strip in the process of capture.
в Sin s
юYu
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1937449A SU451482A1 (en) | 1973-06-28 | 1973-06-28 | T nuschy mechanism of a hot strip winder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1937449A SU451482A1 (en) | 1973-06-28 | 1973-06-28 | T nuschy mechanism of a hot strip winder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU451482A1 true SU451482A1 (en) | 1974-11-30 |
Family
ID=20558090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1937449A SU451482A1 (en) | 1973-06-28 | 1973-06-28 | T nuschy mechanism of a hot strip winder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU451482A1 (en) |
-
1973
- 1973-06-28 SU SU1937449A patent/SU451482A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105057432B (en) | Hydraulic extension cushion with planetary roller screw driven by alternating-current servo synchronous motor | |
SU451482A1 (en) | T nuschy mechanism of a hot strip winder | |
CN206940014U (en) | It is cast film winder | |
CN220222912U (en) | Coiled material device for heat insulation material | |
CN210911594U (en) | Surface film coating device for aluminum coil processing | |
CN106922841A (en) | Dried bean curd adjustable type pressure setting | |
CN217296632U (en) | Pressing device capable of smoothing cloth | |
CN108584516B (en) | Paper flatting mill | |
CN216606725U (en) | Flattening leveler for hot-rolled coil | |
CN110077900A (en) | Thin-wall tube wrap-up | |
CN216471276U (en) | Rewinding machine with automatic tension control mechanism | |
CN214878819U (en) | Coiling mechanism in special paper production process | |
JPS6143160B2 (en) | ||
CN213534190U (en) | Pneumatic gilding press | |
CN213386930U (en) | Deviation correcting device of screen printing machine | |
CN219545220U (en) | Intelligent vertical packing machine | |
CN207222785U (en) | A kind of grading template material billot automatic feeding of forcing press | |
US2918970A (en) | Auto-tension felt stretcher | |
CN215152879U (en) | Flattening device for printing machine | |
CN213997194U (en) | Guide pressing equipment for rolling mill | |
CN216027651U (en) | Limiting assembly for upper winding roller of plate bending machine | |
CN217831254U (en) | Head warping prevention device for hot rolled steel strip | |
CN211003813U (en) | Easy-open lid coiled material feeding adjusting device | |
CN218507180U (en) | Winding device for garment material processing | |
CN217322700U (en) | Pressure self-adjusting paper feeding mechanism |