SU451128A1

SU451128A1 - Способ очистки щелочных жидкометаллических теплоностителей дерных реакторов

Info

Publication number: SU451128A1
Application number: SU1819536A
Authority: SU
Inventors: Алексей Георгиевич Карабаш; Виктор Сергеевич Копылов; Генриэтта Васильевна Иванова; Виктор Сергеевич Лакаев; Николай Иванович Селиверстов; Николай Геннадьевич Агеев; Изабелла Борисовна Дмитриева; Валентина Дмитриевна Шуманская
Original assignee: Предприятие П/Я В-2679
Priority date: 1972-08-10
Filing date: 1972-08-10
Publication date: 1974-11-25

Description

1

Изобретение относитс к технологии очистки щелочных жидкометаллических теплоносителей , используемых в дерных реакторах, а также дл других целей.

К чистоте таких теплоносителей предъ вл ютс высокие требовани , и содержание в пих технологических примесей, таких, как углерод (в виде парафина, масла, дисперсного графита , карбонатов и других углеродсодержащих соединений), кислород (в виде окислов, гидроокиси и других) водород, азот, металлические элементы (кальций, продукты коррозии конструкцпониых материалов), жестко лимитируетс ГОСТом.

Наиболее широкое применение имеет способ очистки натри от примесей с помощью холодных ловущек различных конструкций, реже используетс фильтраци через металлические фильтры (сетки и т. п.) через слой окиси натри .

Дл очистки натри от парафина примен етс способ отгонки его в вакууме при 250°С с последующей фильтрацией через металлические фильтры.

С помощью холодных ловушек и фильтров происходит очистка натри в основном от кислородсодержащих примесей и гидрида натри , в то врем как примеси органического состава (например, парафин, масла) не улавливаютс .

Отгонка парафина в вакууме - процесс малопроизводительный . Очистка натри из транспортных емкостей (объем 1 м), в которых поставл етс натрий дл установки БН-350, продолжаетс 6-8 час, при этом не всегда достигаетс удовлетворительна глубина очистки .

Цель изобретени - повысить эффективность очистки.

Дл этого в качестве пористого тела примен ют поверхностно-активный адсорбент, например алюмогель. В качестве пористых адсорбентов могут быть использованы также селикагель , цеолит, окись алюмини , активироваипый уголь и другие аналогичные материалы . Способ основан на сочетании эффекта механической фильтрации сусиендированных примесей через пористые структуры с физикохимическим эффектом адсорбции примесей на высокоразвитой поверхности фильтра-адсорбента при контактировании с жидким металлом . При этом за сравнительно малое врем контакта (менее 5 мин) металла с адсорбентом происходит глубока очистка от парафина . Экспериментальные данные показывают, что в натрии, содержащем первоначально до 3,4 вес. % парафина, после пропускани через небольшой слой адсорбента остаетс , как правило , 1-10 вес. % парафина. Содержание

общего углерода (нелетучей формы) также уменьшалось с ЫО- до 6-10 вес. %.

Адсорбент может быть регенерирован от загр знений и остатков натри путем обработки соответствующими растворител ми.

Описанные адсорбенты дешевы и изготовл ютс промышленностью в неограниченном количестве; применительно к очистке щелочных металлов они должны быть предварительно обезвожены высушиванием при нагревании Б вакууме (чтобы исключить взаимодействие влаги с металлом).

Предмет изобретени

Способ очистки щелочных жидкометаллических теплоносителей дерных реакторов от парафина и других органических и неорганических примесей путем фильтрации теплоносител через пористое тело, отличающийс тем, что, с целью повышени .эффективности очистки, в качестве пористого тела примен ют поверхностно-активный сорбент, например алюмогель.