SU450672A1 - Устройство дл непрерывного изготовлени элементов излучател - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  сварки в среде защитных газов, в особенности непла в щиис  электродом (в частности сварки полосовой медной фольги с трубкой из нержавеющей стали неограниченной длины). Известны устройства, содержащие роликовый механизм подачи заготовки и сварочный узел. Однако такие устройства не позвол ют изготовить элементы излучател  сложной конфигурации, т.е. профиль свариваемого издели  весьма прос той, а сварочный узел выполнен так что угол обхвата трубки фольгой не регулируетс  и определ етс  кон структивным решением сварочного узла. Предлагаемое устройство отличаетс  тем, что оно снабжено механизмом формообразовани , выполненным в виде двух пар винтовых щелевых направл ющих, симметрично расположенных относительно сварочного узла, причем образующие поверхности приводных роликов механизма подачи направлены по касательной к винтовой поверхности соответстврщей направл ющей. На фиг, I изображено предлагаемое устройство, продольный разрез ; на фиг, 2 - разрез ло А-А на фиг, I; на фиг, 3 - поперечный разрез формообразующего блока, Внутри корпуса I расположены п ть пар роликов, три из которых 2,3 и 4  вл ютс  приводными. Нижние ролики св заны между собой приводными шестерн ми 5. Иа выходном конце вала ролика 3 насажена коническа  шестерн  6, Верхние ролики 7 подпружинены и прижимаютс  к нижним дл  обеспечени  силы сцеплени  с приводными роликами. Ролики вращает электродвигатель 8 через редукторы 9, Справа и слева в нижней части корпуса от приводных роликов по линии образующей установлены направл ющие 10, которые выполнены в виде винтовых щелевых направл ющих дл  заправки в них фольги (см, фиг, 2), Два формообразующих блока  вл ютс  приводными и имеют зеркальное исполнение относительно сварочного узла II. Вращение от электродвигател  о редуктором 9 и конической парой шестерен 6 передаетс  на вал приводного ролика 3, а с помощью цилиндрических колес - на валы роликов 2 и 4. Ролики вращаютса.ло  асовой стрелке (см. фиг. I и 2) с одинаковой окружной скоростью, котора  обеспечиваетс  соответствующий подбором числа зубьев шестерен 5. Изделие, наход щиес  между приводными роликами и прижимными . роликами, под действием силы сцеп лени  продвигаетс  равномерно в сторону сварочного узла II, Так как кра  фольги при движении трубки заправлены в щелевые направл ющие , они при перемещении изгибаютс  и при входе из первого формообразующего блока отгибаютс  вниз сА 830 (см. фиг. 3). Ролики сварочного узла II с встроенными в них горелками сваривают фольгу с двух сторон относительно оси трубки в диаметральной (горизонтальной ) плоскости. Сварочное изделие поступает во второй формообразующий блок и ролики, продвига сь в обратной последовательное ти вместе с направл ющими 10, отгибают кра  фольги относительно оси трубки на угол Л -0. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство дл  непрерывного изготовлени  элементов излучател , содержащее роликовый механизм подачи заготовки и сварочный узел, отличающеес  тем, что,с целью автоматизации процесса изготовлени  элементов излучател  сложной конфигурации , устройство снабжено механизмом формообразовани , выполненным в виде двух пар винтовых щелевых направл ющих, симметрично расположенных относительно сварочного узла, причем образующие поверхности приводных роликов механизма подачи направлены по касательным к винтовой поверхности соответствующей направл ющей.