SU450639A1

SU450639A1 - Установка дл лить вакуумным всасыванием

Info

Publication number: SU450639A1
Application number: SU1731775A
Authority: SU
Inventors: Федор Данилович Перетяпкин
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4385
Priority date: 1971-12-31
Filing date: 1971-12-31
Publication date: 1974-11-25

Description

Изобретение относитс к литейному производству, Б частностм к оборудованию дл лить вакуумным всасыванием.

Известна установка дл лить вакуумным всасыванием, включающа цилиндр с поршнем, соосно установленний над кристаллизатором.

Однако известна установка имеет низкую надежность в работе и низкое качество лить .

Предлагаема установка отличаетс тем, что поршень снабжен плунжером, расположенным в иристаллизчторе и жестко закрепленным на нем, а плунжер снабжен уплотнением и выполнен охлаждаемым. Это возволит повысить надежность работы и качество лить .

На фиг. I показан продольный разрез кристаллизатора; на фиг. 2ч - последовательные циклы работы установки.

Предлагаемый кристаллизатор содержит собственно кристаллиза2

тор I с вод ной рубашкой 2 и Yocком , погруженным в расплавленный металл. В крышке-цилиндре 3 установлен полый, надлежащим образом

уплотненный, плунжер 4.

Крышка-цилиндр 3 жестко скреп; лена с силовым цилиндром 5, в котором установлен поршень б, соосныи с плунжером 4 и скрепленный о

ним дл совместного перемещени вверх или вниз под давлением напорной среды, подаваемой в надпоршневое 7 или подпоршневое 8 пространство цилиндра В через трехходовой кран Э и реле времени 10. Вверху из силового цилиндра 5 выходит полый шток II, образующий с плунжером 4 общую камеру с продольной центральной перегородкой 12, направл ющей движение воды, охлаждающей плунжер 4 и шток II.

Возможна упрощенна схема, исключающа подвод воды в плунжер 4, особенно при отливке малых диаметров отливок.

Устройство работает следующим образои.

Включив систему охлаждени , подают через кран 9 напорную среду в надпоршневое пространство цилинд pa 5, Поршень 6 опускает плунжер 4 в исходное рабочее положение (см фиг. 2), вытесн из кристаллизатора и из крышки-цилиндра 3 воздух Затем с помощью подъемника (на чертежах не показан) опускают кристаллизатор носком на 10-25 мм в жидкий металл, причем рассто ние от нижнего торца плунжера до зеркала металла должно быть в это врем 50-300 мм (в зависимости от заданной длины отливки).

Опустив носок кристаллизатора в расплавленный металл включают краном 9 реле времени 10. При этом напорна среда поступает под поршень 6, постепенно двига его вместе с плунжером 4 вверх (см. фиг. 3). В результате подн ти плунжера 4 над металлом создаетс разрежение, которое заставл ет металл подниматьс вслед за плункерои , причем, при затвердевании можно получать либо полную отливку, либо сплошной слиток, в зависимости от времени выдержки и скорости охлаждени .

Затем вывод т кристаллизатор из ванны, при этом опуска поршень в нижнее положение. Плунжер 4, выталкива затвердевшую отливку, снова приходит в исходное положение дл повторени цикла (см. фиг. 4).

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1.5 становка дл лить вакуумным всасыванием, включающа цилиндр с поршнем, соосно установленный над кристаллизатором, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работы и качества лить , поршень снабжен плунжером, расположенным в кристаллизаторе и жестко закрепленным на нем.

2.Установка по ii, I отличающа с тем, что плунжер снабжен уплотнением и выполнен охлаждаемым. отвод Воды 450639 ПодВод Воды U2.1

CL

..

/

z/

X