SU45058A1 - Коридорна сушилка дл дерева - Google Patents

Description

Среди сушильных устройств дл  дерева, используемых в лесной промышленности , известны коридорные сушилки, в которых агент сушки многократно проводитс  через сушильные камеры при помощи вентил торов, снабженных нагревател ми, а самый коридор разделен на отдельные камеры с противоположным направлением движени  агента сушки в каждых двух смежных камерах. В предлагаемой коридорной сушилке, принадлежащей к сушилкам указанного выше типа, разделение каждого сушильного коридора на камеры осуществл етс  путем применени  на боковых стенках коридора, поочередно с той и другой стороны выступов, против которых устанавливаютс  при перемещении тележек с высушиваемым материалом щиты, помещенные на концах тележек, при ем при перемещении тележек на их длину движение агента сушки реверсируетс .

На чертеже фиг. 1 изображает вид сушилки сверху с частичным горизонтальным разрезом; фиг. 2 - то же в разрезе по линии АА на фиг. 1; фиг. 3 вид сверху видоизмененной топки су -шилки; фиг. 4 - вид сёерху с частичным горизонтальным разрез&м видоизмененной сушилки; фиг. 5 - то же в разрезе по Линии ББ на фиг. 4.

(123)

Предлагаема  сушилка (фиг. 1- и 2) состоит из р да сушильных коридоров 2, в которых помещаютс  тележки 7, несущие штабели леса, подлежащего сушке, и топки 3 с принадлежащими к ней устройствами. Топка 3 снабжена искроотделителем 4, который соединен отводами 5 с рециркул ционными каналами 6. Каналы 6 сообщаютс  с всасывающим свежий воздух отверстием 7 и общим вентил тором 8 с патрубками 9, предназначенными дл  отвода наружу части отработавшего агента сушки. Каналы 6 соединены также с вентил торами 70, снабженными нагнетательными каналами // с задвижками J4, управл емыми руко тками /5.

На боковых стенках коридоров 2 поочередно с той и другой стороны сделаны выступы /2, часть которых, ближайша  к сухому концу каждого коридора, снабжена поворотными клапанами J6, управл емыми руко тками /7.

При работе сушилки тележки со штабел ми высушиваемого леса помещаютс  в коридорах 2, причем помещенные а концах тележек щиты 13 устанавливаютс  против вь1ступов 72 стенок коридоров.

Выход щие из топок гор чие газы через искроотделитель и по отводам 5 поступают в каналы б дл  подогрева

движущихс  в нем из сырого конца коридоров отработанных газов. У отверстий 7 производитс  подача в движущуюс  смесь свежего воздуха, после чего смесь поступает в вентил торы 10, из которых через нагнетательные каналы // подаетс  к сухому концу коридоров из нижней брковой их части. По прохождении в поперечном направлении через первый высушиваемый штабель газы проход т между щитом 13 и стеною коридора к следующему штабелю, к которому они уже направл ютс  с противоположной стороны. При перемещении в дальнейшем тележек с высушиваемым материалом на их длину, в виду наличи  выступов 12 и щитов 13, направление движени  агента сушки само собою становитс  обратным предыдущему.

Помощью задвижек 14 и поворотных клапанов 16 можно гор чие газы направл ть непосредственно ко -второму или третьему штабел м, счита  от сухого конца коридора, что делаетс  дл  улучшени  качества сушки и рекомендуетс , например, при сушке тонкрмерного леса. Отработанный газ, выход щий из сырого конца коридоров, поступает в каналы 6, из которых частично удал етс  наружу вентил тором 8 и частично поступает к отводам 5 дл  дальнейшего засасывани  в вентил торы 10.

Описанный вид топки 3 с искроотделителем 4 может быть видоизменен, причем вместо топки 3 устанавливаютс  калориферы 18, число которых соответствует числу коридоров (фиге 3). Высушивание материалов протекает в этом случае по описанной выше схеме, но с многократным подогреванием в калориферах 18 атмосферного воздуха.

В видоизмененной сушилке, изображенной на фиг. 4 и 5, коридоры 2 сделаны спаренными, причем на их стенках размещены друг против друга выступы 20, а по оси коридоров расположены столбы 21. Столбы 21 и выступы 20 расположены друг от друга на рассто нии, равном длине погрузочной дл  высушиваемого материала тележки, котора  снабжаетс  на конце щитом 13.

Газы, поступающие в коридоры 2 из нагнетательных каналов в сухом конце коридоров, распредел ютс  в пространстве между столбом 21 и торцевыми стенками коридоров и поступают к двум р дом сто щим первым от сухого конца коридоров штабел м высушиваемого леса (фиг. 4 5). Далее газы проход т в пространстве между стенами и Первыми штабел ми двум  симметричньши потоками к двум следующим штабел м , по прохождении которых они в виду наличи  выступов 20 на стенах коридора соедин ютс  друг с другом и затем в противоположном предыдущему потоку направлении поступают к следующей паре штабелей. Таким образом газы, постепенно измен   направление своего потока, проход т весь спаренный коридор с установленными в нем штабел ми и выход т из сырого конца коридора в рециркул ционные каналы б, откуда, как это было описано в устройстве по фиг. 1 и 2, частично выход т наружу и частично используютс  вновь.

Вентил тор 22, примененный в описанной видоизмененной сушилке (фиг. 4, 5) используетс  дл  создани  при помогци сопла 23 разрежени  в топке 3 и искрЬуловителе 4 с целью нагнетани  продуктов горени  в рециркул ционные каналы 6. Дл  воздействи  на величину напора в канале 24, подвод щем продукты горени  в рециркул ционные каналы б применен один из известных регул торов давлени  25.

Предмет изобретени .

1. Коридорна  сушилка дл  дерев,а с использованием многократного проведени  агента сушки чере сушильные камеры при помощи вентил торов, снабженных нагревател ми, и с разделением коридора на отдельные камеры с противоположным направлением движени  агента сушки в каждых двух смежных камерах, отличающа с  тем, что разделение каждого сушильного коридора 2 в ней на камеры воспроизводитс  применением на боковых стенках коридора поочередно с той и другой стороны выступов 12   устанавливаемых против них щитов /J, «помещенных на концах несущих штабели леса тележек, при перемещении которых на их длину направление движени  агента сушки стано