SU450578A1 - Heat mass transfer plate - Google Patents
Heat mass transfer plateInfo
- Publication number
- SU450578A1 SU450578A1 SU1944474A SU1944474A SU450578A1 SU 450578 A1 SU450578 A1 SU 450578A1 SU 1944474 A SU1944474 A SU 1944474A SU 1944474 A SU1944474 A SU 1944474A SU 450578 A1 SU450578 A1 SU 450578A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- mass transfer
- pipes
- transfer plate
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Изобретение относитс1{ к клапааньш тарегкаи дл процессов тепло- X массообыена в системах газ (пар) - жидкость и может найти при менение в газоперерабатываюцеи, нефтехимической и других смежных отрасл х промышленности, например Б колонных аппаратах дл процессов ректификации дистилл ции, абсорбции и т.п. 1/1звестна клапанна тарелка, содержаща основание, выполненное в виде труб, размеренных параллельными р дами, и расположенные между ними клапаны. В трубы основани может пода ватье греюща или охлаждающа среда дл интенсификации процесса массообмена тарелки. Однако производительность известной тарелки по жидкости относительно невысока, поскольку газовые потоки соседних р дов перекреидаваютс . В предлагаемой тепло-массообменной тарелке, с целью интенсификации процесса, снаружи трзгб расположены размещенные с зазором одно в другом кольца, к внутреннему из которых прикреплена одна сторона клапана, а друга - к наружному кольцу соседнего р да. Клапан может (5Ыть выполнен в виде пластины, что позвол ет увеличить производительность тарелки по жидкости и улучш1рть услови теплообмена на тарелке. На фиг. I схематически изображена тарелка, продольный разрез ; на фиг. 2 - тарелка при малых и средних нагрузках по газу и жидкости; на фиг. 3 - тарелка при максимальных нагрузках пи жидкости и газу. Тепло-массообменна тарелка содержит основание, выполненное из труб i, снаружи которых расположены размещенные с зазором одно в другом кольца 2 i 3, к внутреннему из KOTOIMX прикреплена одна сторона клапана 4, а друга - к наружному концу сосёднего р да, и переливное устройство 5,The invention relates to a valve valve for heat-X processes in gas (vapor) -liquid systems and can be used in gas processing, petrochemical and other related industries, for example, column apparatus for processes of distillation, absorption, etc. P. A 1/1 valve plate containing a base, made in the form of pipes, measured in parallel rows, and valves located between them. The base pipes can serve as a heating or cooling medium to intensify the process of mass transfer of the dish. However, the performance of a known plate with respect to liquid is relatively low, since the gas flows of the adjacent rows overlap. In the proposed heat and mass transfer plate, with the aim of intensifying the process, outside of the trgb are located one ring in a ring with a gap, the inner side of which is attached to one side of the valve, and the other to the outer ring of the adjacent row. The valve can (5) be made in the form of a plate, which makes it possible to increase the plate's fluid performance and improve heat transfer conditions on the plate. Fig. I schematically shows a plate, a longitudinal section; Fig. 2 shows a plate at low and medium loads for gas and liquid Fig. 3 shows a plate with maximum loads of pi liquid and gas. The heat-mass transfer plate contains a base made of pipes i, outside of which are placed rings 2 i 3 placed with a gap in one another and on the inner side of KOTOIMX pana 4, and the other - to the outer end of the next row, and the overflow device 5,
Предлагаема тарелка работает следующим образом. При малых и средних нагрузках по газу клапа ны приподнимаютс над щел мид.;обг; разованными трубами за счет зазоров между кольцами 2 и 3 и тру бами I. Газ- выходит из-под клапанов 4 с двух сторон, как у обычной клапанной тарелки.The proposed plate works as follows. At low and medium gas loads, the valves are raised above the slime; obg; developed pipes due to gaps between rings 2 and 3 and pipes I. The gas comes out from under the valves 4 from two sides, like a conventional valve plate.
При увеличенийнагрузки по газу клапаны 4 поднимаютс до упора колец 2 и 3 в трубы 1 и за счет разности в диаметрах колец 2 и 3 устанавливаютс в наклонном положении .As the gas load increases, the valves 4 rise up to the stop of the rings 2 and 3 in the pipes 1 and due to the difference in the diameters of the rings 2 and 3 are installed in an inclined position.
Струи газа выход т из-под клапанов в одном направлении и способствуют перемещению жидкой фазы в направлении переливного устройства 5. Тарелка работает в режиме струйной тарелки.Gas jets emerge from under the valves in one direction and contribute to the movement of the liquid phase in the direction of the overflow device 5. The plate operates in the mode of a jet plate.
При прекращени подачи газаWhen the gas supply is cut off
клапаны 4 автоматически возвращаютс в исходное положение и перек- рывают щели между трубами i.valves 4 automatically return to their original position and close the gaps between pipes i.
Клапаны 4 размещены над трубами I и поэтому не преп тстврт теплообмену при подаче греющей или охлаждающей среды в трубы.Valves 4 are placed above the pipes I and therefore do not interfere with the heat exchange when the heating or cooling medium is supplied to the pipes.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ i. Тепло-массообменна тарелка дл системы газ (пар) - жидкость , содержаща основание, выпол ненное в виде труб, размещенных параллельными р дами, и расположен ные между ними клапаны, отличающа с тем, что, с целью интенсификации процесса, снаружи труб расположены размещенные одно в другом кольца, к внутреннему из которых прикреплена одна сторона клапана, а друга - к наружному кольцу соседнего 1р да.SUBJECT OF THE INVENTION i. The heat-mass transfer plate for the system gas (vapor) is a liquid containing a base made in the form of pipes arranged in parallel rows and valves located between them, characterized in that, in order to intensify the process, outside the pipes are placed one in the other ring, to the inner one of which is attached one side of the valve, and the other to the outer ring of the adjacent 1p yes.
2. Тарелка по п. I, отличающа с тем, что каждый клапан выполнен в виде пластины.2. A plate according to claim I, characterized in that each valve is made in the form of a plate.
1one
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1944474A SU450578A1 (en) | 1973-07-05 | 1973-07-05 | Heat mass transfer plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1944474A SU450578A1 (en) | 1973-07-05 | 1973-07-05 | Heat mass transfer plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU450578A1 true SU450578A1 (en) | 1974-11-25 |
Family
ID=20560128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1944474A SU450578A1 (en) | 1973-07-05 | 1973-07-05 | Heat mass transfer plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU450578A1 (en) |
-
1973
- 1973-07-05 SU SU1944474A patent/SU450578A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1525094A (en) | Multivane cooler | |
ES287652U (en) | System for diaphragm distillation. | |
SU450578A1 (en) | Heat mass transfer plate | |
US2759328A (en) | Pressurized heater for producing hot process water in large quantities from scale-forming water | |
SU942609A3 (en) | Device for cooling gas removal pipe | |
US3187810A (en) | Floating-head heat exchangers | |
US3130780A (en) | Live steam reheater | |
US1650140A (en) | Heat-interchange device | |
US1524595A (en) | Heat exchanger | |
US3302701A (en) | Turbulence promoter for increased heat and mass transfer | |
US4218289A (en) | Distillation apparatus with a grid partial condenser | |
SU122566A1 (en) | Regenerator from evaporative condensation tubes with intermediate heat agent | |
US1662143A (en) | Heat-exchange apparatus | |
SU1139955A1 (en) | Heat exchanger | |
SU458320A1 (en) | Plate for heat and mass transfer processes in the system gas (vapor) -liquid | |
SU507766A1 (en) | Vertical Film Heat Exchanger | |
SU365155A1 (en) | DEVICE FOR DISTILLATION OF LIQUIDS | |
US2473561A (en) | Heat exchanger | |
US1997194A (en) | Heat exchange apparatus | |
SU549675A1 (en) | Installation for cooling aggressive media | |
SU904752A1 (en) | Packing device for mass exchange apparatus | |
SU1107880A1 (en) | Mass-exchange plate | |
SU659883A1 (en) | Heat pipe | |
SU494566A2 (en) | Regenerative Heat Exchanger | |
SU450781A1 (en) | Deaerating device |