SU449944A1 - Способ обработки металлического листа - Google Patents
Способ обработки металлического листаInfo
- Publication number
- SU449944A1 SU449944A1 SU1937235A SU1937235A SU449944A1 SU 449944 A1 SU449944 A1 SU 449944A1 SU 1937235 A SU1937235 A SU 1937235A SU 1937235 A SU1937235 A SU 1937235A SU 449944 A1 SU449944 A1 SU 449944A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- metal sheet
- roll
- coil
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к способам обработки металлического листа, например к нагреву листа в процессе нрокатки на станах, оборудованных печными моталками, и к нагреву рулонов под термическую обработку.
Известен способ обработки металлического листа, включающий смотку в рулон с засып . кой между витками порошкообразной среды, например талька, нагрев рулона до заданной температуры, разматывание рулона и удаление порошкообразной среды. Однако он не обеспечивает достаточной интенсивности нагрева и приводит к значительной неоднородности распределени температуры по сечению рулона.
Дл увеличени производительности обработки и повышени равномерности распределени температуры по сечению рулона между витками засыпают среду, нагретую до температурь , превышаюш,ей заданную температуру нагрева рулона.
Описываемый способ включает нагрев порошкообразной среды - теплоносител , например песка, корунда определенной фракции, металлической дроби, в печи кип щего сло до температуры, превышающей заданную конечную температуру нагрева рулона, подачу нагретого теплоносител на поверхность металлического листа (ленты) в процессе смотки в рулон, обеспечивающего быстрый н равномерный нагрев листа (так как теплообмен охватывает весь объем рулона), нагрев рулона в печи до заданной температуры, размотку рулона и удаление теплоносител , например, скребком и струей печных газов или горелкой; теплоноситель, после отсеивани образовавшейс мелкой фракции и магнитной сепарации , подаетс дл повторного использовани .
Расчет показывает, что дл нагрева полосы длиной 75 М, шириной 1,5 м и толщиной 1 - 3 мм от 800-850°С до 900-950°С между витками рулона достаточно засыпать слой нагретого до 1200°С песка фракции 1-1,5 мм толщиной 1-3 мм (т. е. расход песка на нагрев 150-450 кг). Такой расход нагретого песка может быть обеспечен печью кип щего сло объемом 4-6 при этом разность температуры полосы при входе и выходе из печи возрастает от 20-60°С (известный способ) до 100-150°С.
Применение описываемого способа (благодар интенсификации нагрева и повышению равномерности нагрева по сечению рулона) позвол ет увеличить производительность и выход годного при прокатке листа на станах, оборудованных печными моталками. 3 Предмет изобретени Способ обработки металлического листа, включающий смотку в рулон с засыпкой между витками порошкообразной среды, нагрев5 рулона до заданной температуры, разматывание рулона и удаление порошкообразной 4 среды, отличающийс тем, что, с целью увеличени производительности обработки и повышени равномерности распределени температуры по сечению рулона, между витками засыпают среду, нагретую до температуры , превышающей заданную температуру нагрева рулона.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1937235A SU449944A1 (ru) | 1973-06-13 | 1973-06-13 | Способ обработки металлического листа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1937235A SU449944A1 (ru) | 1973-06-13 | 1973-06-13 | Способ обработки металлического листа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU449944A1 true SU449944A1 (ru) | 1974-11-15 |
Family
ID=20558023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1937235A SU449944A1 (ru) | 1973-06-13 | 1973-06-13 | Способ обработки металлического листа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU449944A1 (ru) |
-
1973
- 1973-06-13 SU SU1937235A patent/SU449944A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3193888A (en) | Continuous casting apparatus including endless steel belt with red iron oxide coating | |
SU449944A1 (ru) | Способ обработки металлического листа | |
US4513597A (en) | Apparatus for reducing the watt loss of a grain-oriented electromagnetic steel sheet | |
JPH0566209B2 (ru) | ||
JPS5725203A (en) | Production of stainless steel plate and wire | |
US2673080A (en) | Strip heating | |
US4705466A (en) | Method and apparatus for producing rolled product from metal droplets | |
US3112212A (en) | Non-skid metal sheets | |
US3909316A (en) | Method for annealing of strip coils | |
JPS55131134A (en) | Method and apparatus for direct heat treatment of steel wire material | |
US3145119A (en) | Float casting | |
RU1839682C (ru) | Способ изготовлени металлической полосы | |
JPS5757829A (en) | Production of non-directional electromagnetic steel | |
JPS5216420A (en) | Process for production of oriented electrical sheets by continuous cas ting | |
JPS5770019A (en) | Method for improving exfollation of scale on surface of hot rolled steel plate | |
JPS62114701A (ja) | 薄スラブのスケ−ル生成抑制方法 | |
JPS5838640A (ja) | 薄板の連続鋳造装置 | |
JPS6225048B2 (ru) | ||
US1862249A (en) | Process and apparatus for coating ferric articles with a. metallic protective | |
GB1148319A (en) | Apparatus for continuously manufacturing steel sheets coated with protecting metal layer | |
SU974608A1 (ru) | Индуктор дл нагрева перемещаемых внутри него заготовок | |
KR890004278B1 (ko) | 연속 2중 금속 주조장치(Continuous bimetal-strip casting machine) | |
CA2021921A1 (en) | Production of flat products | |
JPS56160859A (en) | Sheet producing device | |
JPS5633436A (en) | Uniformalizing method for temperature of hot rolled coil of electrical steel after coiling |