SU449064A1 - Пр дильный раствор - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  стабилизации целлюлозпрлх материалов, а именно, повьшЕени  устойчивости висжозных пленок и волокон к воздействию УФ-обличени . | Известны пр дильные растворы, состо иш из ксантогената целлюлозы, едкого натра и низкомолнкул рной стабилизирующей добавки . Напь изобретени  - повысить светостойкость волокон и пленок, Эта цель достигаетс  введением в виско ный раствор непосредственно перед формова1 иег .1 растворимых в нем полимерных Соеди- нений. В качестве таких соединетшй прим н ют полиоксифенилены и полиоксифенилен- оксиды с мол, вес, 1 ООО-15ОО в количестве 0,5-2% от веса Oi -целлюлозы, Г1олиоксифенилен1 г получают из одноатомных и.га двухатомных фенолов нагреванием их с хлорным железом при температуре 9О-115 °С и мол рном соотношении ре агентов 2:5. Реакцию провод т с .безводным хлорным железом в присутствии воды (1 моль) или с водным хлорным железом без нее. Полученный полиоксифенилен (полимер фенола) содержит 19,9% гидроксильных групп (вычислено 18,1%), чаю сиответствует одному г-идроксилу в каждом бензольном  дре. Полидиоксифенилен (полимер резорцина) содержит два гидроксила на одно бензольное  дро. Найдено i идрок сильных групп 28,96%, вычис;лено 31,. Полиоксифениленоксид получают в две стадии. Сначала образуетс  иолифиншюноксид в результате окислительного полисочетании гва кола под действием кислорода в присутствии комплекса однохлорИ1;та  мед1упиридин при температуре ЗО-4О с в растворе толуола. Продукт почти нерастворим в щелочи. Его деметилирукзт кип чением с металлическим натрием в пиридиновом растворе. Получают пoлиoк :ифeниJ eнoкcид, растворимый в щелочи. Он содержит 15,5% метоксильных и 6,8% гидроксильных групп. Полиоксифешшен и полиоксифениленоксид примен ют с мол. вес, не выше в количестве 0,5-2% от содержани  «iC -целлюлозы в вискозе.

Перед введением в пр дильный раствор стабилизирующую добавку раствор ют в небольшом количестве 7%-.ного едкого нат.. ра. Дл  сравнени  готов т пленки из пр дильных растворов с дoбaвкa ги соответ г ствуюидах мономеров и излучают их свете« стойкость.

Пример. Os5-.2% полимера резорци на , растворенного в 3-5 мл 7%..ного едкого натра, ввод т постепенно при тщательном пёрекюшивании в 20О г готового вискоз ного раствора. Полученный однородный раcipBOp нанос т на стекл нные пластины размером 22 х 25 см из расчета 25 г раствора на одну пластину и оставл ют на 1S-.2O мин дл  равномерного растекани . Затем пластины помещают в ванну с раст.вором сульфата аммони  концентрацией ЗЮО г/л и выдерживают при температуре 1:8--2О°с до коагул ции. Отставшие от стек, ла пленки перенос т в ванну с 1О%-ным

раствором серной кислоты и выдерживак т до обесцвечивани . Полученные пленки многократно промывают проточной водой до нейтральной реакции по метилоранжу, затем обрабатывают дистиллированной водой и су шат при комнатной температуре в нат нутом состо гтаи. Толщина пленки 8О-1ОО мк.

Дл  физико.-механических испытаний из пленки вырезают специальным ножом образцы необходимой формы. Образцы исходных пленок и пленок, содержащих добавки, облучают ртутно-кварцевой ПРК-2

Б течение 30 час. Светостойкость определ ют по изменению степени полимеризации ) и физико...механическим показател м Lпрочности (Р) и удлинению ( t ) ппенок после УФ облучени . СП и прочность пленок с добавками и без них до облучени  одинаковые.

i 1о,гг/чеш1ые данные привепень

ены в таолице,.

Образец

СП, средн   Cii-,% от

Без добавок,необлученный

То же, облученный

С добавкой полимера фенола, облученный

С добавкой полимера резорцина, облученный

С добавкой полимера гва кола, облегченный

Из таблицы видно, что введение полиме. ров в вискозный раствор повышает устойчивость пленок к УФ-облучению. Так, СП ис«. ходной unenKii после УФ-облучени  ум:ень.шаетс  на 30%, СП пленок с добавками полимеров в тех же услови х - на . А ехани9еска  прочность образцов, содержа 1ЦЕ1Х добавки, в результате УФ облучени  уменышчетс  на 5-J. О%, механическа  прочность ис;ходно о образц 1 - на 24%; удлине. (тие образцов с добавками снижаеэх   мень- iue, чем удлинение образца без добавки, Плиболыпий а1)фект светостабилизапии дости г-аег1:  при введении в пленки полидиокси- (Ьениленч (полимера резорцина), так как в этоь случае механическа  прочность / Р, % от

исходной кг/см исходной

%

903

100,015,9

670

74,26,8

818

90,810,8

856

94,812,7

802

88,811,9

нок в результате УФ-облучени  снижаетс  на 5%, а СП на 9% Полиоксифенилен (полимер фенола) и полиоксифенитюноксид (полимер гва кола) оказывают примерно одинаковое светостабилизирующее действие, причем несколько меньшее, чем стабилизирующее действие полимера резорцина.

Было также испытано ыш ние предлагаемых добавок на вискозные пленки, СП которых в процессе УФ.-облучени  уменьшалась до 50%. Установлено, что при введе . КИМ добавок СП таких пленок nocjie обогуче- НИИ снижаетс  только на 1.0-15%, т. е, в данном случае светостойкость повышаетс  на .