SU448907A1 - Устройство дл удалени деталей из зоны штамповки - Google Patents

Description

1

Изобретение может быть применено дл  удалени  деталей из зоны штамповки при вырубке магнитопроводов электрических машин.

Известны устройства дл  удалени  деталей из зоны штамповки, содержаш,ие совок и систему т г, ведуща  из которых св зана с ползуном пресса.

В известном устройстве при помош,и т ги, соединенной шарнирно с ползуном, и двух дополнительных т г при ходе ползуна пресса вверх совок вводитс  в рабочую зону пресса, а при ходе вниз выводитс , вынос  отштампованную деталь. Имеетс  т га, позвол юш,а  удержать совок при отводе в наклонном положении .

Недостатком такого устройства  вл етс  то, что крепление ведущей т ги к ползуну пресса  вл етс  жестким, а угол наклона совка не имеет плавной регулировки.

В момент вырубки, вследствие удара пуансона о заготовку, происход т упругие колебани  ползуна и станины пресса в вертикальной плоскости. Эти колебани  передаютс  совку , поскольку крепление ведущей т ги  вл етс  жестким.

Это  вление наиболее  рко выражено при увеличении двойных ходов ползуна пресса (60 в минуту и выще). Вследствие того, что т ги устройства, а тем более его совок имеют небольшую массу и большой вылет от точек

поворота, амплитуда их колебаний значительна .

В то же врем  момент вырубки и момент схода детали с совка, как правило, совпадают. Это естественно приводит к подбрасыванию детали на совке вверх, т. е. к ухудшению условий сброса детали.

С целью уменьшени  вибраций устройства и повыщени  его производительности оно

снабжено кареткой, установленной на жестко закрепленной на ползуне пресса оси через эластичную шайбу и втулку; при этом ведуща  т га системы шарнирно св зана с кареткой .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1. В надштамповой плите 1 закреплен винт 2,

на котором находитс  гайка 3, обеспечивающа  перемещение плиты-вилки 4 вверх-вниз.

Плита-вилка 4 прикреплена к надштамповой плите 1 при помощи шпилек 5 и гаек 6. К плите-вилке 4 прикреплена ось 7, на которую надеты эластичные шайбы 8 и втулка 9, каретка 10 и шайба И, которые зат нуты гайкой 12.

Через шарнир 13 каретка соединена с т гой 14, котора  может поворачиватьс  относительно т ги 15, котора , в свою очередь, шарнирно соединена с качалкой 16.

Второй конец т ги 14 через шарнир соединен с т гой 17, котора  также через шарнир соединена с качалкой 16.

К качалке 16 жестко нрикренлена т га 18, конец которой через шарнир прикреплен к нланке 19. Качалка 16 может качатьс  вокруг оси 20, закрепленной в суппорте 21. Суппорт 21 может перемещатьс  в кронштейне 22 при помощи гайки 23 и винта 24, а кронщтейн i:2 - при помощи винта 25 и гайки 26.

J планке 1У с одной стороны прикреплен совок 2/, а с другой стороны шарнирно прикреплена т га 2й, в которой сделано резьбовое отверстие под винт. 1 га 28 может поворачиватьс  вокруг оси 29, котора  сидит в шарикоподшипниках 30, закрепленных в суппорте 21.

Дл  изменени  угла наклона совка 27 применен винт 31, вход щий в резьбовое отверстие т ги 28. Винт 31 прижимаетс  болтами 52 через крышу 33 к обойме 34.

На подштамповой плите закреплена нижн   часть штампа 35, а к надштамповой плите 1 прикреплена верхн   часть штампа с пуансоном 36. Надштампова  плита 1 крепитс  к ползуну 37, а кронштейн 22 - к корпусу 38.

Устройство работает следующим образом.

При движении ползуна 37 с надштамповой плитой 1 вверх через гайку 3, плиту-вилку 4 и шарнир 13 движение передаетс  на т гу 14, котора , поворачива сь вокруг т ги 15, опускает т гу 17. Т га 15 висит на оси 20 и может колебатьс  вокруг нее.

При повороте качалки 16 вокруг оси 20 поворачиваетс  и т га 18, а совок 27 поднимаетс , мину  матрицу, вперед-вверх к пуансону 36.

В верхней мертвой точке движени  ползуна 37 совок 27 поднимаетс  под пуансон 36. Выталкивающа  система пресса сбрасывает деталь на совок 27, и при дальнейшем движении ползуна 37 вниз деталь вместе с совком 27 выноситс  из зоны штамповки.

Крепление каретки 10 к плите-вилке 4 через эластичные шайбы 8 и эластичную втулку 9 обеспечивает как бы подпружиненный люфт совка 27 в горизонтальной плоскости (в направлении спереди-назад).

Поэтому при вырубке детали совок 27 совершает колебани  в этом направлении. Этому способствует также то, что все шарнирные соединени  в устройстве выполнены на шарикоподшипниках .

Предмет изобретени 

Устройство дл  удалени  деталей из зоны штамповки, содержащее совок и систему т г, ведуща  из которых св зана с ползуном пресса , отличающеес  тем, что, с целью

уменьшени  вибраций устройства и повышени  его производительности, оно снабжено кареткой , установленной на жестко закрепленной на ползуне пресса оси через эластичную шайбу и втулку, при этом ведуща  т га системы шарнирно св зана с кареткой.

зе

- L .1tr+

b--.

jt

-b- bi:-i3

-i--:: rrD; i-f-

2S

- 30

сРш.З