SU448626A3 - Apparatus for cutting continuously manufactured chipboard - Google Patents
Apparatus for cutting continuously manufactured chipboardInfo
- Publication number
- SU448626A3 SU448626A3 SU1710390A SU1710390A SU448626A3 SU 448626 A3 SU448626 A3 SU 448626A3 SU 1710390 A SU1710390 A SU 1710390A SU 1710390 A SU1710390 A SU 1710390A SU 448626 A3 SU448626 A3 SU 448626A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chipboard
- continuously manufactured
- cutting continuously
- stop
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
1ПТ Б1PT B
fjimn : fjimn:
жкой времени через провода , 16 в действие последовательно прессовый поршень 6, пильный агрегат 7 и jnop 10. Приводное устройство 17 упора 10 отводит его через угловой рычаг 18,during the time of the wires, 16 press-on piston 6, sawing unit 7 and jnop 10 in succession. Drive unit 17 of the stop 10 pulls it through the angle lever 18,
Работает устройство следующии образоу.The device works as follows.
Стружечное полотно I поступает на верхнюю ветвь транспортера 2 и захватываетс им. Затем стружечное полотно набегает на поверхность валика 3, к которому оно прижимаетс валиком 4. Давление устанавливают таким образом , чтобы создаваема т га была не намного больше необходимой дл продвижени стружечного полотна через всю установку.Chip web I is fed to the upper branch of the conveyor 2 and is caught by it. Then, the chipboard runs over the surface of the roller 3, to which it is pressed by the roller 4. The pressure is set in such a way that the generated draft is not much more than necessary to move the chipboard through the entire installation.
Затем полотно поступает на стол 5 и ленточный тран.спортер 9, по которому движетс до упора 10, В тот момент, когда передн кромка полотна коснетс выключател II, срабатывает импульсный элемент 12, который через дат чик 13 тактовых импульсов приво дит в действие с выдержкой времени прижимной поршень 6, который прижимает полотно I к столу 5. При зтоы выдержка времени в датчика тактовых импульсов размерена таким образом, чтобы передн кромка стружечного полотна с гарантией ударилась об упор 10, После этого датчик тактовых им пульсов приводит в действие приводное устройство 8 пильного агрегата 7. При этом последний поворачиваетс «пускаетс и производит распил. Ьатем срабатывает приводное устройство 17, отвод щее черев угловой рычаг 18 неподвижный упор 10 назад вверх,Then the web enters the table 5 and the belt conveyor 9, which moves up to the stop 10, At that moment, when the front edge of the web touches switch II, the pulse element 12 is activated, which through the sensor 13 clock pulses activates time, the pressure piston 6, which presses the blade I to the table 5. When this time is reached, the time delay in the sensor of clock pulses is sized so that the front edge of the chipboard with a guarantee hits the stop 10, then the sensor of clock pulses leads to action drive device 8 of the sawing unit 7. At the same time, the latter rotates and starts cutting. Latem actuates the drive device 17, discharging through the angular lever 18 fixed stop 10 back up,
По окончании распила и отво5LJS2 стружечна плита захватываетс транспортером 9. имеющим скорости движени б6лшу2 чем скорость транспортера 2. Благодар этому имеетс достаточный промежуток времени, в течение которого датчик тактовых импульсовAt the end of the cut and the removal of the 5LJS2 chip board is captured by the conveyor 9. having a speed of movement more than 2 of the conveyor 2. Due to this, there is a sufficient period of time during which the clock pulse sensor
nniSSIT подъем пильйЗгГк, ройства 7, подъем поршн 6 и обратное движение упора 10, Цикл повтор етс . ра циклnniSSIT lifting pilgka, roystva 7, raising piston 6 and reverse movement of the stop 10, the cycle is repeated. ra cycle
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ I, Устройство дл распила непрерывно изготовл емого стружечного полотна на плиты, содержа щее пильный агрегат и прижимной поршень, отличающеес тем, что, с целью обеспечени „ точных размеров плит по-длине, устройство снабжено фрикционной муфтой дл перемещени стружечного полотна к пиле, выключателем и расположенным за ним упором дл останова стружечного полотна с приспособлением дл его отвода после распила, причем выключатель соединен через датчик тактовых импульсов с поршнем, пильным агрегатом и приспособлением дл отвода упора, последовательно приводимыми в движение после взаимодействи передней кромки полотна с упором.SUMMARY OF THE INVENTION I, A device for cutting a continuously manufactured chipboard into plates, comprising a sawing unit and a pressure piston, characterized in that, in order to ensure that the plates are accurate in length, a switch and an abutment located behind it for stopping the chipboard with a device for its removal after cutting, the switch being connected via a clock pulse sensor to a piston, a saw unit and adapted it retraction abutment for sequentially set in motion after reacting with the leading edge of web stop.
2.Устройство по п, I, о тличающеес тем, что фрикционна муфта выполнена в виде валиков, расположенных сверху и снизу относительно полотна,2. The device according to p, I, which is characterized by the fact that the friction clutch is made in the form of rollers located above and below relative to the canvas,
3,Устройство по п, I, о тличвющеес тем, что и;рикционна муфта выполнена в виде ленточных транспортеров, один из которых расположен до прижимного поршн , е второй аз пильным агрв5 гатом.3, The apparatus according to claim 1, i, which is different from the fact that and; the torque coupling is made in the form of belt conveyors, one of which is located up to the pressure piston, e is the second sawing unit.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702053352 DE2053352C3 (en) | 1970-10-30 | Device for sawing a continuously manufactured chipboard sheet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU448626A3 true SU448626A3 (en) | 1974-10-30 |
Family
ID=5786649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1710390A SU448626A3 (en) | 1970-10-30 | 1971-10-29 | Apparatus for cutting continuously manufactured chipboard |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BR (1) | BR7107288D0 (en) |
CS (1) | CS155979B2 (en) |
DK (1) | DK130206B (en) |
ES (1) | ES396890A1 (en) |
RO (1) | RO77053B (en) |
SU (1) | SU448626A3 (en) |
-
1971
- 1971-10-27 CS CS757371A patent/CS155979B2/cs unknown
- 1971-10-28 ES ES396890A patent/ES396890A1/en not_active Expired
- 1971-10-29 SU SU1710390A patent/SU448626A3/en active
- 1971-10-29 RO RO68597A patent/RO77053B/en unknown
- 1971-10-29 BR BR728871A patent/BR7107288D0/en unknown
- 1971-10-29 DK DK528771A patent/DK130206B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO77053A (en) | 1983-04-29 |
DK130206B (en) | 1975-01-20 |
BR7107288D0 (en) | 1973-04-17 |
CS155979B2 (en) | 1974-06-24 |
ES396890A1 (en) | 1974-06-16 |
RO77053B (en) | 1983-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4158417A (en) | Method of and apparatus for cutting out the packaging material of a cylindrical package | |
US3217859A (en) | Feeding of groups of articles | |
GB1418201A (en) | Wood working apparatus | |
SU448626A3 (en) | Apparatus for cutting continuously manufactured chipboard | |
US3160293A (en) | Device for stacking letters and the like | |
US2682331A (en) | Infeed conveyer, particularly designed for use in wrapping machines | |
CN106144000A (en) | A kind of novel vegetables and fruits packer | |
GB1016692A (en) | Improved length measuring device for automatic folders | |
GB972074A (en) | Machine for cutting blocks of material into pieces of a uniform weight | |
GB1230827A (en) | ||
US2908329A (en) | Band cutting and grouping machine | |
GB1276722A (en) | A device for positioning plate for cutting by a cross-cut shear | |
FR2301458A1 (en) | Conveyor for feeding fibre bales to processing machine - is automatically reversed and stopped when bale has entered the machine | |
CN208323474U (en) | Chinese medicine hydraulic shearing machine | |
US1799948A (en) | Fish-cutting machine | |
SU79101A1 (en) | Yeast Cutting Machine Into Pieces | |
SU1041301A1 (en) | Automatic machine for cutting-off elongated clay bar | |
SU990510A1 (en) | Log feeding device for wood working machine | |
GB1086833A (en) | Improved cutting apparatus with pendular movement | |
US2895163A (en) | Devices for positioning fish | |
SU583963A1 (en) | Device for piecewise delivery of workpieces | |
SU397431A1 (en) | PAPER TAPE CONTROLLER FOR PACKAGING MACHINES | |
GB1372079A (en) | Apparatus for sawing a continuously manufactured web of chipboard | |
FR2262599A1 (en) | Individual item printing machine - has rotary cylinder controlled by detector at item conveyor inlet | |
SU364435A1 (en) |