SU448105A1 - Вакуумноплотный диффузионно-твердеющий сплав - Google Patents

Вакуумноплотный диффузионно-твердеющий сплав

Info

Publication number
SU448105A1
SU448105A1 SU1906255A SU1906255A SU448105A1 SU 448105 A1 SU448105 A1 SU 448105A1 SU 1906255 A SU1906255 A SU 1906255A SU 1906255 A SU1906255 A SU 1906255A SU 448105 A1 SU448105 A1 SU 448105A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vacuum
alloy
hardening alloy
dense diffusion
diffusion
Prior art date
Application number
SU1906255A
Other languages
English (en)
Inventor
Алла Марковна Дудкина
Геннадий Тимофеевич Кирин
Лев Григорьевич Лисенко
Анатолий Жанович Мартинсон
Original Assignee
Харьковский Институт Радиоэлектроники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Институт Радиоэлектроники filed Critical Харьковский Институт Радиоэлектроники
Priority to SU1906255A priority Critical patent/SU448105A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU448105A1 publication Critical patent/SU448105A1/ru

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области металлургии , в частности к изысканию вакуумно-плотных диффузионно-твердеющих сплавов, способных обеспечивать вакуумно-плотные соединени  различных однородных и разнородных конструкционных материалов, следующих композиций: стекло-стекло, стекло-металл (бериллий, ковар, сталь), керамика- металл, металл-полупроводниковые материалы .
Известен вакуумно-плотный диффузионнотвердеющий сплав следующего состава, %:
Галлий35,0
Никель55,0
КобальтОстальное.
С целью повыщени  механической прочности предлагаетс  сплав, отличающийс  от известного большим содержанием галли  и меньщим содержанием никел .
Этот сплав имеет следующий химический
% состав.
45,0-50,0
Галлий 25,0-35,0 Никель Кобальт Остальное.
Сплав обладает низкой упругостью паров при 30°С (Р 0 мм рт. ст.), обеспечивает и сохран ет вакуум, затвердевает при 30-40°С. Рабоча  температура сплава не ниже 250°С.
Указанный сплав приготавливают путем размещивани  мелкодисперсного порошка кобальта и никел  в жидком галлии (температура 40°С). Приготовленную смесь нанос т на очищенные поверхности соедин емых деталей, детали притирают и в таком состо нии выдерживают при 40°С в течение 12- 14 час. При необходимости ускорить процесс диффузионного твердени  соединение прогревают до 150-200°С.
Предмет изобретени 
Вакуумно-плотный диффузиопно-твердеющий сплав, содержащий галлий, никель и кобальт, отличающийс  тем, что, с целью повышени  механической прочности соединений, его компоненты вз ты в следующем соотношении, %:
Галлий45,0-50,0
Никель25,0-35,0
КобальтОстальное.
SU1906255A 1973-03-20 1973-03-20 Вакуумноплотный диффузионно-твердеющий сплав SU448105A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1906255A SU448105A1 (ru) 1973-03-20 1973-03-20 Вакуумноплотный диффузионно-твердеющий сплав

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1906255A SU448105A1 (ru) 1973-03-20 1973-03-20 Вакуумноплотный диффузионно-твердеющий сплав

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU448105A1 true SU448105A1 (ru) 1974-10-30

Family

ID=20549086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1906255A SU448105A1 (ru) 1973-03-20 1973-03-20 Вакуумноплотный диффузионно-твердеющий сплав

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU448105A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU94030492A (ru) Способ покрытия порошка, способы получения изделия из интерметаллического сплава, способ изготовления интерметаллической зубной пломбы и композиция
JPS6425977A (en) Alloy powder of rare earth metal-iron group metal target, rare earth metal-iron group metal target and production thereof
Verduch et al. Contributions to the Thermodynamics of the Systems PbS–Sb2S2, Cu2S–Sb2S2, Ag2S–Sb2S2 and Ag–Sb
SU448105A1 (ru) Вакуумноплотный диффузионно-твердеющий сплав
US2950189A (en) High titanium content brazing compositions
JPS5267961A (en) Electrode formation of semiconductor unit
US2864695A (en) Cobalt-gallium dental alloys
SU364575A1 (ru) Огнеупорный цемент
RU1802827C (ru) Электродный материал дл электроискрового легировани и шихта дл его получени
SU334270A1 (ru) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНАШ1pWyt^iO•Sv.rrv-r;-',^
JPS57142906A (en) Insecticide
SU423783A1 (ru) Состав для металлизации керамическихизделий
ES255134A1 (es) Un procedimiento para la fabricaciën de compuestos intermetalicos binarios o complejos
SU1696549A1 (ru) Способ изготовлени металлических паст, содержащих галлий
JPS55119101A (en) Zinc-aluminium alloy powder for mechanical plating
SU361214A1 (ru) Наплавочный никелевый сплав
ES423374A1 (es) Un procedimiento para la preparacion de una composicion es-table para su aplicacion en el desengrasado a vapor de meta-les.
JPS5257005A (en) Wear-resisting sintered hard alloy for cutting
US3347922A (en) Tetrakis-(difluoroamino) butane
Rokos et al. The Naphthalene-Azulene Phase Diagram
SU369997A1 (ru) ;->&иблиот?ка
SU472138A1 (ru) Эпоксидна композици
JPS5388606A (en) Preparation of iron base slide material containing free graphite
Carter et al. In 115 Knight Shifts in Liquid In Alloys Containing Small Amounts of Pb
Duzhevich Features of Forming Al-Ni Compounds by Sintering in a Vacuum and the Study of Some of the Properties of the Compounds