SU447416A1 - The method of obtaining self-extinguishing polymers - Google Patents
The method of obtaining self-extinguishing polymersInfo
- Publication number
- SU447416A1 SU447416A1 SU1883346A SU1883346A SU447416A1 SU 447416 A1 SU447416 A1 SU 447416A1 SU 1883346 A SU1883346 A SU 1883346A SU 1883346 A SU1883346 A SU 1883346A SU 447416 A1 SU447416 A1 SU 447416A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymers
- weight
- extinguishing
- self
- obtaining self
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способу получени самозатухаюш,их полимеров на основе акрилового мономера.This invention relates to a process for preparing self-extinguishing polymers based on acrylic monomer.
Известен способ получени самозатухающих полимеров путем полимеризации акрилового мономера, инициатора и плам гасител (антипиррена) хлоралкилфосфата.A known method for producing self-extinguishing polymers by polymerizing acrylic monomer, initiator, and flame retardant (antipyrrene) chloroalkyl phosphate.
Одпако полученный полимер не вл етс огнестойким: при вынесении из пламени образец не самозатухает мгновенно, кроме того, теплостойкость его сравнительно невелика.However, the polymer obtained is not fire resistant: when removed from the flame, the sample does not self-extinguish instantaneously, moreover, its heat resistance is relatively low.
Целью изобретени вл етс получение самозатухающих полимеров повышенной теплостойкости .The aim of the invention is to obtain self-extinguishing polymers of high heat resistance.
Дл достижени этого провод т полимеризацию или сополимеризацию акриловых мономеров в массе в присутствии инициатора полимеризации плам гасител - бромэтилбромпропилхлорпропилфосфата в количестве 15- 20 вес. %.To achieve this, bulk polymerization or copolymerization of acrylic monomers is carried out in the presence of a flame extinguishing agent — bromoethyl bromopropyl chloropropyl phosphate in the amount of 15–20 wt.%. %
Введение такого плам гасител значительно улучшает огнестойкость . полимеров: при вынесении из пламени образец самозатухает мгновенно. Теплостойкость полученных полимеров повышаетс на 11 - 15°С, твердость не ухудшаетс (см. табл.).The introduction of such flame extinguisher significantly improves fire resistance. polymers: when removing from the flame, the sample self-extinguishes instantly. The heat resistance of the polymers obtained is increased by 11-15 ° C, the hardness is not deteriorated (see table).
Пример 1. К 85 вес. % метилметакрилата (ММА) добавл ют при перемешивании 15 вес. % бромэтилбромпропилхлорпропилфосфата (БЭБПХПФ) и 0,02 вес. % инициатора циклогексилпероксидикарбопата. Смесь заливают в форму из силикатного стекла и полимеризуют в 2 стадии: температура первой стадии 55°С, врем полимеризации до готовности; температура второй стадии 105°С, врем полимеризации 1 час. Свойства композиции приведены в таблице.Example 1. To 85 wt. % methyl methacrylate (MMA) is added with stirring 15 weight. % bromoethylbromopropylchloropropyl (BEBPPP) and 0.02 weight. % initiator of cyclohexyl peroxydicarbopate. The mixture is poured into a silicate glass mold and polymerized in 2 stages: the temperature of the first stage is 55 ° C, the polymerization time is up to readiness; the temperature of the second stage is 105 ° C, the polymerization time is 1 hour. Properties of the composition shown in the table.
Пример 2. К 80 вес. % ММА добавл ют при перемешивании 20 вес. % БЭБПХПФ и 0,02 вес. % циклогексилпероксидикарбоната. Полимеризацию осуществл ют по режиму, приведенному в примере 1.Example 2. To 80 wt. % MMA added with stirring 20 wt. % BEBPHPF and 0.02 weight. % cyclohexyl peroxydicarbonate. The polymerization is carried out according to the mode given in Example 1.
Пример 3. К 70 вес. ч. AIMA добавл ют при перемешивании 15 вес. ч. метакриловой кислоты (МАК) и 15 вес. ч. БЭБПХПФ. К смеси добавл ют 0,2 вес. % инициатора - циклогексилпероксидикарбоната.Example 3. To 70 wt. including AIMA added with stirring 15 wt. including methacrylic acid (MAC) and 15 wt. including BEBPHPF. 0.2 weight% is added to the mixture. % initiator - cyclohexyl peroxydicarbonate.
Смесь заливают в форму из силикатного стекла и полимеризуют в 2 стадии: температура первой стадии 20°С, врем полимеризации 18 час; температура второй стадии 150°С, врем полимеризации 1 час. Температура разм гчени П9°С.The mixture is poured into a silicate glass mold and polymerized in 2 stages: the temperature of the first stage is 20 ° C, the polymerization time is 18 h; the temperature of the second stage is 150 ° C, the polymerization time is 1 hour. The softening temperature is P9 ° C.
Пример 4. Смешивают 65 вес. ч. ММА, 15 вес. ч. МАК и 15 вес. ч. БЭБПХПФ. К смеси добавл ют 0,2 вес. ч. циклогексилпероксидикарбоната и полимеризуют по примеру 3.Example 4. Mix 65 weight. h. MMA, 15 wt. h. MAC and 15 wt. including BEBPHPF. 0.2 weight% is added to the mixture. including cyclohexylperoxydicarbonate and polymerized according to example 3.
Температура разм гчени 111°С.The temperature of softening is 111 ° С.
Пример 5. Смешивают 65 вес. ч. ММА, 20 вес. ч. МАК и 15 вес. ч. БЭБПХПФ. К смеси добавл ют 0,2 вес. ч. циклогексилпероксидикарбоната и полимеризуют по примеру 3. Температура разм гчени 121°С.Example 5. Mix 65 weight. h. MMA, 20 wt. h. MAC and 15 wt. including BEBPHPF. 0.2 weight% is added to the mixture. including cyclohexyl peroxydicarbonate and polymerized according to example 3. The softening temperature is 121 ° C.
Пример 6. Смешивают 60 вес. ч. ММА, 20 вес. ч. МАК и 20 вес. ч. БЭБПХПФ. К смеси добавл ют 0,2 вес. ч. циклогексилпероксидикарбоната и полимеризуют ио примеру 3. Температура разм гчеии 112°С.Example 6. Mix 60 wt. h. MMA, 20 wt. h. MAC and 20 wt. including BEBPHPF. 0.2 weight% is added to the mixture. cyclohexyl peroxydicarbonate and polymerized in Example 3. A softening temperature of 112 ° C.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени самозатухающих полимеров путем полимеризаци или сополимеризации акриловых мономеров в массе в присутствии инициатора полимеризации и галогенсодержащих фосфатов, отличающийс тем, что, с целью повышени теплостойкости полимера , в качестве галогенсодержащих фосфатов примен ют бромэтилбромпропилхлорпропилфосфат в количестве 15-20 вес. %.The method of producing self-extinguishing polymers by polymerization or copolymerization of acrylic monomers in the presence of a polymerization initiator and halogen-containing phosphates, characterized in that, in order to increase the heat resistance of the polymer, 15-20 wt. %
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1883346A SU447416A1 (en) | 1973-02-15 | 1973-02-15 | The method of obtaining self-extinguishing polymers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1883346A SU447416A1 (en) | 1973-02-15 | 1973-02-15 | The method of obtaining self-extinguishing polymers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU447416A1 true SU447416A1 (en) | 1974-10-25 |
Family
ID=20542600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1883346A SU447416A1 (en) | 1973-02-15 | 1973-02-15 | The method of obtaining self-extinguishing polymers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU447416A1 (en) |
-
1973
- 1973-02-15 SU SU1883346A patent/SU447416A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2580901A (en) | Copolymer of styrene, glycidyl acrylate, and glycidyl methacrylate | |
US3766106A (en) | Resin compositions containing mainly polyvinyl chloride suitable for producing battery separator | |
US3682871A (en) | Low temperature curing vinylidene-halide-unsaturated monocarboxylic acid-n-alkylol amide polymers | |
CA1048674A (en) | Additive for mortar and concrete | |
Tripathy et al. | A study on graft copolymerization of methyl methacrylate onto jute fiber | |
US3168502A (en) | Polymer composed of phosphonium salts | |
US3649581A (en) | Stable polymeric latices of high carboxyl content | |
SU447416A1 (en) | The method of obtaining self-extinguishing polymers | |
US2907756A (en) | Styrene polymerization process | |
US3243419A (en) | In situ generation of suspending agent in the suspension polymerization of styrene | |
US3632684A (en) | Graft copolymer with a backbone containing tetrahydrobenzyl acrylate | |
US2643995A (en) | Emulsion polymerization process | |
US3351602A (en) | Film-forming acrylonitrile polymer and latex thereof | |
US3590102A (en) | Graft polymers of acrylonitrile onto polyvinylamide | |
CA1160251A (en) | Emulsifier for the preparation of polymers | |
JPH06322042A (en) | Bulk polymerization method | |
SU458563A1 (en) | The method of obtaining self-extinguishing copolymers | |
SU664969A1 (en) | Method of obtaining fireproof copolymers | |
US2803622A (en) | Process for copolymerizing acenaphthylene with styrene | |
CN110734514A (en) | transparent flame-retardant polyunsaturated phosphate and preparation method thereof | |
KR20020022748A (en) | Synthesis of Polyacrylic high absorbent polymer with Transparency | |
Sato et al. | Kinetic and ESR studies on radical polymerization. ESR and kinetic evidences for the penultimate effect in the radical‐initiated copolymerization of N‐cyclohexylmaleimide and bis (2‐ethylhexyl) itaconate in benzene | |
DE4023818A1 (en) | PHOSPHORIC POLYMERISATE | |
CA1081892A (en) | Process for preparing high-impact vinyl aromatic polymers | |
SU789530A1 (en) | Method of producing diallylphthalate, butylacrylate and methylmethacrylate copolymers |