SU447160A1 - The process of pelletizing phosphate rock - Google Patents

The process of pelletizing phosphate rock

Info

Publication number
SU447160A1
SU447160A1 SU1856555A SU1856555A SU447160A1 SU 447160 A1 SU447160 A1 SU 447160A1 SU 1856555 A SU1856555 A SU 1856555A SU 1856555 A SU1856555 A SU 1856555A SU 447160 A1 SU447160 A1 SU 447160A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pelletizing
pellets
phosphate rock
phosphate
roasting
Prior art date
Application number
SU1856555A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Аркадьевич Патрушев
Виктор Афанасьевич Рябин
Вадим Андреевич Ершов
Евель Цалерович Таршис
Эля Хановна Байковская
Василий Александрович Сероштан
Гурий Дмитриевич Мазалецкий
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7125
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7125 filed Critical Предприятие П/Я А-7125
Priority to SU1856555A priority Critical patent/SU447160A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU447160A1 publication Critical patent/SU447160A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производсту элементарного желтого фосфора электротермическим методом.This invention relates to the production of elemental yellow phosphorus by the electrothermal method.

Известен способ окомковани  фосфоритной мелочи в присутствии св зующего водной суспензии огнеупорной глины или пыли электрофильтров на вращающихс  дисковых или барабанных гранул торах. Полученные окатыши высушивают и подвергают упрочн ющему обжигу при 200-600°С. Затем их классифицируют и направл ют в печь на возгонку фосфора .The known method of pelletizing phosphorite fines in the presence of a binder aqueous suspension of refractory clay or electrostatic dust on rotating disk or drum granulators. The obtained pellets are dried and subjected to strengthening firing at 200-600 ° С. They are then classified and sent to a furnace for the sublimation of phosphorus.

Такой способ характеризуетс  низкой механической прочностью получаемых после обжига окатышей (5-10 кг/шт). В процессе классификации образуетс  до 30-40% мелочи, которую повторно необходимо укрупн ть, поэтому этот способ малопроизводителен.This method is characterized by low mechanical strength of pellets obtained after roasting (5-10 kg / pc). In the process of classification, up to 30-40% of fines are formed, which need to be enlarged again, therefore this method is inefficient.

Дл  интенсификации процесса, окомковани  фосфоритной мелочи и повышени  механической прочности окатышей в качестве св зующего примен ют фосфаты аммони  в количестве 1,5-8 вес. % или смесь фосфатов с 2- 4 вес. % гидравлического в жущего вещества.To intensify the process, pelletizing phosphate fines and increase the mechanical strength of the pellets, ammonium phosphates in an amount of 1.5-8 wt. % or a mixture of phosphates with 2 to 4 weight. % hydraulic substance.

Пример 1. Фосфоритную мелочь, содержащую не менее 75% фракций (70 мм) после добавлени  св зующего, в состав которого вход т 4 вес. % огнеупорной глины, 8 вес. % фосфата аммони  (содержание В2О5 45%) и вода, необходима  дл  получени  окатышей с влажностью 10-15%, подвергают окатыванию . Полученные окатыши размером 15 мм подвергают сушке п упрочн ющему обжигу в течение 30 мин прп различных температурах.Example 1. Phosphorus fines containing at least 75% of fractions (70 mm) after addition of the binder, which contains 4 wt. % refractory clay, 8 wt. % ammonium phosphate (B2O5 content 45%) and water, necessary for obtaining pellets with a moisture content of 10-15%, is subjected to pelleting. The obtained pellets with a size of 15 mm are subjected to drying and reinforcing roasting for 30 minutes at various temperatures.

Прочность полученных окатышей равна, кг/шт.: воздушно-сухих - 5; при 300°С - 18- 38; при 500°С - 23-40; при 700°С - 25 - 45; при 900°С - 34 - 60.The strength of the obtained pellets is equal, kg / pc.: Air-dry - 5; at 300 ° С - 18-38; at 500 ° С - 23-40; at 700 ° C - 25 - 45; at 900 ° C - 34 - 60.

Пример 2. Процесс окомковани , сущки и обжига окатышей ведут аналогично примеру 1, только в состав св зующего ввод т 2 вес. %Example 2. The process of pelletizing, drying, and roasting of the pellets is carried out analogously to example 1, only 2 wt. %

пыли электрофильтров, 4 вес. % фосфата аммони , 4 вес. % портландцемента марки 300-400 и воду до влажности массы 15%. Полученные окатыши размером 15 мм подвергают сущке и упрочн ющему обжигу в течение 30 мин при различных температурах. 34electrostatic dust, 4 wt. % ammonium phosphate, 4 wt. % Portland cement brand 300-400 and water to a moisture content of 15%. The obtained pellets with a size of 15 mm are subjected to substance and strengthening firing for 30 minutes at various temperatures. 34

Предмет изобретени механической прочности окатышей, в качест1 . Способ окомковани  фосфоритной мелочивз тые в количестве 1,5-8 вес. %.The subject of the invention is the mechanical strength of the pellets as 1. The method of pelletizing phosphate is small in the amount of 1.5-8 wt. %

в присутствии св зующего с последующей2. Способ по п. 1, отличающийс  тем,in the presence of a binder followed by2. The method according to claim 1, wherein

сушкой и обжигом полученных окатышей при5 что фосфаты аммони  берут в смееи с гидрав200-600°С , отличающийс  тем, что, слическим в жущем при содержании его 2-by drying and roasting the obtained pellets at 5 that ammonium phosphates are taken in a mixture with hydrophores 200-600 ° C, characterized in that it is slippery in 2-

целью интенсификации процесса и повышени 4 вес. %.the purpose of intensification of the process and increase 4 weight. %

447160 ве св зующего примен ют фосфаты, аммони ,447160 binder used phosphates, ammonium,

SU1856555A 1972-12-11 1972-12-11 The process of pelletizing phosphate rock SU447160A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1856555A SU447160A1 (en) 1972-12-11 1972-12-11 The process of pelletizing phosphate rock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1856555A SU447160A1 (en) 1972-12-11 1972-12-11 The process of pelletizing phosphate rock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU447160A1 true SU447160A1 (en) 1974-10-25

Family

ID=20534918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1856555A SU447160A1 (en) 1972-12-11 1972-12-11 The process of pelletizing phosphate rock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU447160A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4372929A (en) * 1981-01-07 1983-02-08 James C. Barber And Associates, Inc. Energy conservation and pollution abatement at phosphorus furnaces
US4421521A (en) * 1981-01-07 1983-12-20 James C. Barber And Associates, Inc. Process for agglomerating carbon particles

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4372929A (en) * 1981-01-07 1983-02-08 James C. Barber And Associates, Inc. Energy conservation and pollution abatement at phosphorus furnaces
US4421521A (en) * 1981-01-07 1983-12-20 James C. Barber And Associates, Inc. Process for agglomerating carbon particles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2576565A (en) Ceramic product and method of making the same
US4772330A (en) Process for producing low water-absorption artificial lightweight aggregate
SE8000183L (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING OF METALLIZED IRON COALS
SU447160A1 (en) The process of pelletizing phosphate rock
GB1485418A (en) Pellets useful in shaft furnace direct reduction and method of making same
US2569323A (en) Method of making lightweight aggregate
US3531250A (en) Process for utilizing phosphate sludge
JPH03215373A (en) Production of inorganic porous material
US3027227A (en) Fluorspar briquettes
US3104230A (en) Foundry sand compositions containing polyelectrolytes and salts of the oxy acids of phosphorus and sulfur
US2947649A (en) Chemically bonded basic refractory
US2758919A (en) Process of pelletizing
US2754191A (en) Defluorination of phosphate rock
SU1006414A1 (en) Method for preparing moulding powder
SU358265A1 (en)
GB2068356A (en) Refractory binder
SU1096206A1 (en) Method for peletizing phosphate raw material
GB1526145A (en) Dense aggregate from colliery waste
SU870467A1 (en) Method of producing calcium fluoride pellets
US3218180A (en) Heat exchange body
SU831825A1 (en) Method of producing calcium fluoride pellets
SU844608A1 (en) Method of claydite production
SU793968A1 (en) Method of producing boron-containing fertilizer
SU673630A1 (en) Method of producing claydite sand
AT65032B (en) Process for the production of a citrate-soluble fertilizer from natural phosphates.