SU446470A1 - The method of producing barium sulfate - Google Patents
The method of producing barium sulfateInfo
- Publication number
- SU446470A1 SU446470A1 SU1918665A SU1918665A SU446470A1 SU 446470 A1 SU446470 A1 SU 446470A1 SU 1918665 A SU1918665 A SU 1918665A SU 1918665 A SU1918665 A SU 1918665A SU 446470 A1 SU446470 A1 SU 446470A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- barium sulfate
- producing barium
- barium
- lactic acid
- suspension
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/46—Sulfates
- C01F11/462—Sulfates of Sr or Ba
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение касаетс технолбгии высоЕодисперсного устойчивого к агрегированию сульфата бари реантивной квалификации Тонкодасперсныв порошки сульфата бари примен ют дл изготовлени катализатора при получении окиси этилена.The invention relates to the technology of highly dispersed aggregate resistant barium sulphate. Reantive qualification. Finely dispersed barium sulphate powders are used to make a catalyst for the preparation of ethylene oxide.
Иввестен способ получени сульфата бари путем обработг ки водного барийсодерхащего раствора серной кислотой с последующей проинвкой и сушкой полученного осадка.A well known method of producing barium sulfate is by treating the aqueous bari-containing solution with sulfuric acid, followed by injection and drying of the resulting precipitate.
Недостатком известного способа вл етс то, что частицн сульфата бари во врем сушки и хранени слипаютс в агрегаты, не .разрушающиес при приготовлении из него водной суспензии, что затрудн ет использование порошка в производстве катализатора окислени этилена.The disadvantage of the known method is that the barium sulfate particles during drying and storage stick into aggregates that are not destroyed when an aqueous suspension is prepared from it, which makes it difficult to use the powder in the production of the ethylene oxidation catalyst.
С целью предотвращени агрегировани целевого продукта по предлагаемому способу осадок перед сушкой обрабатывают молочной кислотой. ;In order to prevent aggregation of the target product according to the proposed method, the precipitate is treated with lactic acid before drying. ;
Но предлагаемому способу высоко дисперсный сульфат бари получают вваииодействием растворов гидрата окиси бари и серной кислоты при рН среды 3-4 и.при оО-70 С,But the proposed method is highly dispersed barium sulphate is obtained by invoking solutions of barium hydroxide and sulfuric acid solutions at a pH of 3-4 and at a pH of 70 ° C,
Полученный сульфат бари обрабатывают водой, отстаивают, декантируют , в полученную суспеызию ввод т молочную кислоту и сушат.The resulting barium sulphate is treated with water, settled, decanted, lactic acid is introduced into the resulting suspension and dried.
Использование молочной кислоты дл обработки частиц сульфата бари позвол ет получить продукт, сохран ющий в течение долгого времени свою-высокую дисперсность и способность легко диспергироватьс в воде.The use of lactic acid to treat barium sulfate particles yields a product that retains its high dispersibility and ability to disperse easily in water for a long time.
Пример. К 1,5 I 15%-ного ocBefженного гор чего раствора гидроокиси бари при посто нном перенешивании добавл ет за 10-5 сек, 1,3 J 9, раствора серной ислоты. Температура реакционной среды - 50°С-, р1Г 4, врем перемешивани - 5 мин. Полученную суспензию мелкодисперсного сульлата бари разбавл ют водой С1:10) и после 20-минутного отста ивани декантируют. После двухкратной промывки в суспензию при перемешивании ввод т ь«; мл 0 НОИ молочной кислоты и продолжают перемешивание в тление 10 мин. Затем суспензию сульфа- ; та сушат при .Example. To 1.5 I of a 15% ocBef of a hot solution of barium hydroxide, with constant mixing, add 10–5 seconds, 1.3 J 9, of a solution of sulfuric acid. The temperature of the reaction medium is 50 ° С-, р1Г 4, the stirring time is 5 minutes. The resulting suspension of fine barium sulfate is diluted with water (C1: 10) and decanted after 20 minutes of settling. After twice washing in a suspension with stirring, they are introduced; ml of 0 NOI of lactic acid and continue stirring for 10 minutes. Then the suspension is sulfa-; that is dried at.
В результате получают тонкодисперсный , устойчивый к агрегированию порошок сульфата бари реактивной квалификации, пригодHuSt к использованию дл приготовлени катализатора окислени этилена.The result is a fine, aggregation-resistant barium sulfate powder of reactive qualification, suitable for use to prepare an ethylene oxidation catalyst.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯSUBJECT OF INVENTION
Способ получени сульфата бари пута обработки водного барийсодерхащего раствора серной кислотой с последующей промывкой и сушкой полученного осадка, отличающийс тем, что, с целью предотвращени агрегировани целевого продукта, осадок перед сушкой обрабатывают молочной кислотой.A method of producing barium sulfate by treating an aqueous barium-containing solution with sulfuric acid, followed by washing and drying the obtained precipitate, characterized in that, in order to prevent aggregation of the target product, the precipitate is treated with lactic acid before drying.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1918665A SU446470A1 (en) | 1973-04-20 | 1973-04-20 | The method of producing barium sulfate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1918665A SU446470A1 (en) | 1973-04-20 | 1973-04-20 | The method of producing barium sulfate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU446470A1 true SU446470A1 (en) | 1974-10-15 |
Family
ID=20552665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1918665A SU446470A1 (en) | 1973-04-20 | 1973-04-20 | The method of producing barium sulfate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU446470A1 (en) |
-
1973
- 1973-04-20 SU SU1918665A patent/SU446470A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB960639A (en) | Kaolinite pigments | |
US3337298A (en) | Process for preparing alpha calcium sulfate semi-hydrate from synthetic gypsums | |
US3505243A (en) | Dispersants from spent sulfite liquor | |
SU446470A1 (en) | The method of producing barium sulfate | |
GB1560944A (en) | Slurries of titanium dioxide | |
US2785991A (en) | Preparation of red oxide of iron | |
CN109759032A (en) | A kind of regulatable preparation method for carrying lanthanum magnetic hydrogel composite adsorbing material of charge | |
GB1256341A (en) | A process for the production of high molecular weight linear polyesters | |
US2178383A (en) | Carbon black | |
US3668123A (en) | Dispersants from spent sulfite liquor | |
US2866686A (en) | Preparation of red oxide of iron | |
US2658875A (en) | Nickel catalyst and preparation thereof | |
US2631085A (en) | Preparation of black oxide of iron | |
JPS5849693A (en) | Yellow pigment of iron oxide | |
US2301103A (en) | Method of preparing normal ferric sulphate | |
US2284585A (en) | Pigment treatment | |
US2798106A (en) | Rubber accelerators and method of making | |
US3312633A (en) | Uranium dioxide-zirconium dioxide sol preparation | |
US3510330A (en) | Method for processing clay and product thereof | |
US1886165A (en) | Process for the precipitation of zinc sulphide and the manufacture of zinc sulphide pigments | |
JPH02311314A (en) | Production of ultrafine zinc oxide powder | |
JPH03200878A (en) | Preparation of powder coated with zinc oxide | |
US2149327A (en) | Method of preparing anhydrous ferric sulphate | |
US453137A (en) | Joseph van ruymbeke | |
US3009821A (en) | Red oxide of iron |