SU446379A2 - Устройство дл автоматической сварки вертикальных швов - Google Patents
Устройство дл автоматической сварки вертикальных швовInfo
- Publication number
- SU446379A2 SU446379A2 SU1370011A SU1370011A SU446379A2 SU 446379 A2 SU446379 A2 SU 446379A2 SU 1370011 A SU1370011 A SU 1370011A SU 1370011 A SU1370011 A SU 1370011A SU 446379 A2 SU446379 A2 SU 446379A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- angle
- automatic welding
- vertical seams
- inclination
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области средств механизации сборочных и сварочных процессов и может найти применение дл вертикальной сварки угловых швов.
Известно устройство по авт. св. № 255433, которое содержит сварочную головку с направл ющим роликом, установленную с возможностью поворота вокруг вертикальной оси ходового винта, привод которого шарнирно св зан со стойкой, жестко закрепленной на платформе, имеющей возможность перемещени в двух взаимно перпендикул рных направлени х . В краностроении, например, при сварке угловых швов диафрагм пролетных балок, примен емые дл этого автоматические устройства, как правило, расположены не на изделии, а перемещаютс на порталах, тележках и т. п., т. е. перемещаютс в плоскост х , не всегда параллельных расположению сварных швов, поэтому в процессе сварки угол наклона сварочного электрода по отношению к биссектрисе угла сварного шва измен етс , в результате чего получаютс неравносторонние катеты шва и разный провар.
В устройстве по авт. св. № 255433 угол наклона сварочного электрода провер етс визуально , а корректировка его стабильности отсутствует.
Визуальное вмешательство в корректировку стабилизации угла наклона сварочного
электрода не всегда эффективно и возможно, кроме того, требует больщого напр жени сварщика и при этом не обеспечиваетс должное качество сварного шва. Этот недостаток особенно сказываетс при скоростной сварке.
В предлагаемом устройстве дл улучшени качества сварного шва на сварочной головке смонтированы два диаметрально расположенные упора, а на вертикальной оси ходового винта установлены два контакта, св занные через систему управлени с приводом перемещени платформы и взаимодействующие с вышеуказанными упорами при повороте сварочной головки вокруг вертикальной оси ходового винта.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - схема устройства в плане.
Сварочна головка 1 закреплена с возможностью поворота на оси О, котора выполнена как одно целое с нижним концом ходового винта 2, при этом поворот сварочной головки на оси происходит под воздействием копирного ролика 3, который поджимаетс к изделию 4 моментом М, возникающим от силы т жести сварочной головки и привода 5. Последний подвешен посредством подвески 6 на шарнире 7 к стойке 8, установленной на платформе
9 и имеющей возможность перемещени в
3
двух взаимно перпендикул рных нанравлени х .
На сварочной головке 1 диаметральпо распололсены два упора 10, взаимодействуюндие с контактами II, которые установлены неподвижпо на оси О ходового винта 2 и св заны через систему управлени с приводом перемещени платформы 9.
В процессе сварки вертикальных угловых швов, например диафрагм пролетных балок, в случае отклонени линии сварного шва от вертикального положени (диафрагма имеет угол наклона а по отношению к вертикальной оси и занимает на чертеже положение AAi) измен етс угол наклона сварочного электрода по отношению к заданному положению угла сварки от р до Рь
Так, при сварке в точке А угол наклона сварочного электрода равен углу |3 (заданное положение), а платформа при этом находитс в точке Б.
При сварке же в точке Ль угол наклона сварочного электрода под воздействием копирного ролика 3 измен етс и становитс равным углу РЬ вместе с этим упоры 10 наклон ютс относительно неподвижно установленных на оси О контактов 11, в результате этого один из контактов замыкаетс , сигнал с него поступает на привод перемещени платформьг 9.
Последн , перемеща сь вместе со стойкой 8 из точки Б в точку BI, разворачивает сварочную головку 1 вокруг вертикальной оси
ходового винта 1 и измен ет угол Pi сварки на угол р.
Предмет изобретени
Устройство дл автоматической сварки вертикальных швов по авт. св. № 255433, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества сварного шва, на сварочной головке смонтированы два диаметрально расположенные упора, а на вертикальной оси ходового винта установлены два контакта, св занные через систему управлени с приводом перемещени платформы и взаимодействующие с вышеуказанными упорами при повороте сварочной головки вокруг вертикальной оси ходового винта.
д.-.
.:,
;
А- Й
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1370011A SU446379A2 (ru) | 1969-10-28 | 1969-10-28 | Устройство дл автоматической сварки вертикальных швов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1370011A SU446379A2 (ru) | 1969-10-28 | 1969-10-28 | Устройство дл автоматической сварки вертикальных швов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU446379A2 true SU446379A2 (ru) | 1974-10-15 |
Family
ID=20447802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1370011A SU446379A2 (ru) | 1969-10-28 | 1969-10-28 | Устройство дл автоматической сварки вертикальных швов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU446379A2 (ru) |
-
1969
- 1969-10-28 SU SU1370011A patent/SU446379A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3646309A (en) | Self-adaptive welding torch controller | |
GB1529421A (en) | Apparatus for welding a convexly curved member | |
SU446379A2 (ru) | Устройство дл автоматической сварки вертикальных швов | |
CN1009176B (zh) | 气体保护电弧焊接时检测和跟踪角焊缝的方法和装置 | |
US2944141A (en) | Apparatus for electric arc welding | |
EP0566212B1 (en) | Welding device | |
DE69917519T2 (de) | Laserstrahlemittierendes Gerät | |
KR102163794B1 (ko) | 자동용접캐리지의 용접헤드 | |
EP0367850B1 (en) | Apparatus for automatically fillet-welding object to be welded comprising rectangular bottom plate and four side plates tack-welded substantially vertically to said bottom plate | |
JPS5970477A (ja) | 自動溶接装置における溶接線追従方法 | |
SU655290A3 (ru) | Способ направлени сварочной головки по пронстранственной трехмерной траектории | |
SU564131A1 (ru) | Устросйтво дл сварки вертикальных швов | |
SU375145A1 (ru) | Установка для автоматической сварки замкнутых | |
JP3788659B2 (ja) | 非消耗式電極アーク溶接における開先倣い制御方法とそれを用いた溶接制御装置 | |
SU1593864A1 (ru) | Устройство дл автоматического слежени за свариваемым стыком | |
GB2091909A (en) | Control equipment for arc welding | |
SU713666A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом сварки | |
JP2645991B2 (ja) | 追跡型センサ装置の制御機構 | |
JPS6250083A (ja) | 円周溶接装置 | |
SU564936A1 (ru) | Устройство дл дуговой сварки | |
SU387800A1 (ru) | Следящее устройство для направления электрода | |
JPS5536056A (en) | Detector for weld line tracing device | |
JPH0112591B2 (ru) | ||
SU912460A1 (ru) | Устройство дл автоматической электродуговой сварки тавровых соединений | |
JPS6235579Y2 (ru) |