SU446324A1 - Machine for controlling and sorting cylindrical parts by size and shape - Google Patents

Machine for controlling and sorting cylindrical parts by size and shape

Info

Publication number
SU446324A1
SU446324A1 SU1867888A SU1867888A SU446324A1 SU 446324 A1 SU446324 A1 SU 446324A1 SU 1867888 A SU1867888 A SU 1867888A SU 1867888 A SU1867888 A SU 1867888A SU 446324 A1 SU446324 A1 SU 446324A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
shape
size
controlling
station
Prior art date
Application number
SU1867888A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Сергеевич Серебряков
Эдгар Львович Носкин
Борис Яковлевич Гринштейн
Борис Федорович Куаров
Original Assignee
Бюро Взаимозаменяемости В Металлообрабатывающей Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бюро Взаимозаменяемости В Металлообрабатывающей Промышленности filed Critical Бюро Взаимозаменяемости В Металлообрабатывающей Промышленности
Priority to SU1867888A priority Critical patent/SU446324A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU446324A1 publication Critical patent/SU446324A1/en

Links

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области технологии машиностроени .The invention relates to the field of engineering technology.

Известен автомат дл  контрол  и сортировки цилиндрических деталей по размерам и форме, содержащий загрузочный бункер, питатель дл  подачи деталей на измерительную позицию, измерительный блок с бесконтактными измерител ми и узла сортировки.A known machine for controlling and sorting cylindrical parts by size and shape, contains a loading hopper, a feeder for feeding parts to a measuring position, a measuring unit with contactless meters and a sorting unit.

С целью повышени  точности измерени  в предлагаемом автомате измерительный блок включает в себ  станцию предварительного измерени  с одним измерителем, станцию окончательного измерени , выполненную в виде револьверной головки и р да измерителей , установленных на ней, и схему управлени  поворота револьверной головки.In order to improve the measurement accuracy in the proposed automaton, the measuring unit includes a pre-measurement station with one meter, a final measurement station made in the form of a turret and a number of gauges mounted on it, and a control circuit for turning the turret.

На чертеже показана кинематическа  схема предлагаемого автомата.The drawing shows the kinematic scheme of the proposed machine.

Предлагаемый автомат состоит из загрузочного бункера 1, питател  2 дл  подачи деталей на транспортирующий диск 3, имеющий прерывистое движение, на 1{отором размешены шесть позиций дл  установки деталей.The proposed machine consists of a loading hopper 1, a feeder 2 for supplying parts to a transporting disk 3 having an intermittent movement, six positions for placing parts are placed at the 1 {outlet.

Управление работой механизмов осуществл етс  распределительным валом 4, получающим вращение от электродвигател  5 через редуктор 6.The operation of the mechanisms is controlled by a camshaft 4 receiving rotation from an electric motor 5 through a gear 6.

На валу 4 установлены кулачки 7-10. Детали контролируютс  измерительным блоком на двух позици х диска 3, одна из которыхOn the shaft 4 mounted cams 7-10. Parts are controlled by a measuring unit at two positions of the disk 3, one of which

облуживаетс  станцией 11 предварительного измерени  этого блока с помощью пневматической пробки 12, имеющей возможность вертикального перемещени  от рычага 13, а друга  - станцией 14 окончательного измерени  этого блока с пневматическими пробками 15, установленными на револьверной головке 16, выбор которых определ етс  результатом измерени  на предыдущей позиции. Общий диапазон измерени  пневматических пробок станции окончательного измерени  равен диапазону измерени  пневматической пробки станции предварительного измерени . Разворот револьверной головки осуществл етс  от реверсивного двигател  17 через зубчатую передачу 18 и 19. Станци  14 имеет вертикальное перемещение через систему рычагов 20 от кулачка 8. Привод вращени  контролируемых деталей на позици х из1 1ерени  содержит ременную Передачу 21 и электродвигатель 22. Сортировочное устройство автомата выполнено в виде трубки 23 с патрубками, имеющей возможность разворота от электродвигател  24 через зубчатую передачу 25. электромагнитную муфту 26 и ременную передачу 27. Внутри трубки 23 расположен шток 28 распределительного механизма, соединенный с одним из концов двуплечего рычага 29. Шток 28 имеет вертикальное перемещение от электромагнитов 30. Сортировочное устройство содержит  корь 31, под которым расположены электромагниты 32, число которых соответствует числу сортировочных групп в каждой секции 33.It is serviced by a preliminary measurement station 11 of this unit using a pneumatic plug 12, which can be moved vertically from the lever 13, and another by the final measurement station 14 of this unit with pneumatic plugs 15 mounted on a turret 16, the choice of which is determined by the measurement result at the previous position . The total measuring range of the pneumatic plugs of the final measurement station is equal to the measuring range of the pneumatic plug of the preliminary measuring station. The turret is reversed from the reversing motor 17 through the gear train 18 and 19. The station 14 is vertically moved through the system of levers 20 from the cam 8. The rotational drive of the monitored parts at the position of the 1 stage contains the belt Transmission 21 and the electric motor 22. The sorting device of the machine is made in the form of a tube 23 with nozzles, having the ability to turn from the electric motor 24 through a gear 25. Electromagnetic clutch 26 and a belt drive 27. Inside the tube 23 is located the rod 28 of the distribution a separating mechanism connected to one of the ends of the two shoulders lever 29. The rod 28 has a vertical movement from the electromagnets 30. The sorting device contains measles 31, under which electromagnets 32 are located, the number of which corresponds to the number of sorting groups in each section 33.

Дл  удалени  деталей, имеюидих брак по форме отверсти , предусмотрены два разбраковочных устройства, установленные после измерительных станций 11 и 14 соответственно, направл ющие браковочные детали в лотки 34 и 35.To remove parts that have a hole-shaped defect, there are two grading devices installed after the measuring stations 11 and 14, respectively, which direct the rejection parts into the trays 34 and 35.

Разбраковочное устройство, установленное за станцией 11, состоит из рычага 36, св занного через рейку 37, зубчатое колесо 38 и рычаг 39 с кулачком 10, и защелки 40, св занной с электромагнитом 41. Разбраковочное устройство, установленное за станцией 14, отличаетс  от рассмотренного тем, что рычаг 42 носто нно разворачиваетс  от кулачка 9.The disassembly device mounted behind station 11 consists of a lever 36 connected through a rail 37, a gear wheel 38 and a lever 39 with a cam 10, and a latch 40 connected to an electromagnet 41. The disassembly device installed behind station 14 differs from that considered by the fact that the lever 42 is stably turned away from the cam 9.

Предлагаемый автомат работает следующим образом.The proposed machine works as follows.

Контролируемые детали из загрузочного бункера 1 через нитатель 2 подаютс  на транснортирующий диск 3, имеющий прерывистое вращение. Пневматическа  пробка 12 станции 11 предварительного измерени  через систему рычагов 13 от кулачка 7 распределительного вала 4 входит в отверстие вращающейс  детали . Деталь вращаетс  от электродвигател  22 через ремен-ную .передачу 21,The controlled parts from the hopper 1 are fed through the filler 2 to the transorting disk 3 having intermittent rotation. A pneumatic plug 12 of the station 11 of the preliminary measurement through the system of levers 13 from the cam 7 of the camshaft 4 enters the hole of the rotating part. The part is rotated from the motor 22 through a belt drive 21,

По результат ам измерени  на этой позиции подаетс  команд на поворот револьверной головки 16 дл-  установки пневматической пробки соот1ветствующего диапазона измерени  и на установку щтока 28 в соответствующее положение. При установке детали у станции 14 окончательного измерени  последн  , онуска сь вниз, вводит пробку 15 в отверстие вращающейс  детали. При движении пневмопробки вниз контролируетс  форма отверсти , при движении вверх - сортировка по диаметру отверсти  на размерные группы.According to the measurement results at this position, commands are given to turn the turret 16 to set the pneumatic plug of the corresponding measuring range and to set the shaker 28 to the appropriate position. When the part is installed at the station 14 of the final measurement, the latter, firing down, inserts the plug 15 into the orifice of the rotating part. During the downward movement of the pneumatic tubes, the shape of the hole is controlled, and when it moves upward, the hole diameter is sorted into size groups.

Сигнал о соответствующей сортировочной группе поступает на один из электромагнитовThe signal of the appropriate sorting group is fed to one of the electromagnets

32.При нрохождении  кор  31 над электромагнитом 32 срабатывает электромагнитна 32.When the core 31 is above the electromagnet 32, the electromagnet is triggered.

муфта 26; вращающа с  трубка 23 останавливаетс  против соответствующего лотка секцииcoupling 26; rotating tube 23 stops against the corresponding tray section

33.После переноса детали на следующую позицию рычаг 36 подает ее в трубку 23, При обнаружении брака отверсти  по форме станцией 11 предварительного измерени  деталь удал етс  на следующей .позиции в лоток 34, При этом команда о браке поступает на электромагнит 41, освобождающий с помощью защелки 40 зубчатую рейку 37, и рычаг 36,33.When the part is transferred to the next position, the lever 36 feeds it into the tube 23. When a hole is detected according to the shape by the preliminary measuring station 11, the part is removed to the next position in the tray 34, The reject command is sent to the electromagnet 41, releasing latch 40 rack 37, and the lever 36,

разворачива сь относительно зубчатого колеса 38, удал ет бракованную деталь с транспортирующего диска 3,turning against the gear wheel 38, it removes the defective part from the transporting disk 3,

В случае обнаружени  брака станцией 14 электромагнит 41 обесточиваетс , защелка 40If a fault is detected by station 14, the electromagnet 41 is de-energized, the latch 40

зацепл ет зубчатую рейку 37, нри этом деталь не удал етс  из диска 3, а лереноситс  на лоследнюю позицию, где рычагом 42 удал етс  в лоток 35,hooks on the toothed rack 37, in which the part is not removed from the disk 3, but is transferred to the last position where the lever 42 is removed to the tray 35,

Предмет изобретени Subject invention

Автомат дл  контрол  и сортировки цилиндрических деталей по размерам и форме, содержащий загрузочный бункер, питатель дл  подачи деталей на измерительную позицию, измерительный блок с бесконтактными измерител ми и узел сортировки, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности измерени , измерительный блок включает в себ  станцию предварительного измерени  с одним измерителем, станцию окончательного измерени , выполненную в виде револьверной головки и р да измерителей, установленныхA machine for controlling and sorting cylindrical parts by size and shape, containing a loading hopper, a feeder for feeding parts to a measuring position, a measuring unit with contactless meters and a sorting unit, characterized in that, in order to improve the measurement accuracy, the measuring unit includes a pre-measurement station with one meter, a final measurement station, made in the form of a turret and a number of meters installed

на ней, и схему управлени  поворота револьверной головки.on it, and the control circuit of the turret rotation.

17 17

4141

JJJj

31 2631 26

SU1867888A 1973-01-03 1973-01-03 Machine for controlling and sorting cylindrical parts by size and shape SU446324A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1867888A SU446324A1 (en) 1973-01-03 1973-01-03 Machine for controlling and sorting cylindrical parts by size and shape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1867888A SU446324A1 (en) 1973-01-03 1973-01-03 Machine for controlling and sorting cylindrical parts by size and shape

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU446324A1 true SU446324A1 (en) 1974-10-15

Family

ID=20538077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1867888A SU446324A1 (en) 1973-01-03 1973-01-03 Machine for controlling and sorting cylindrical parts by size and shape

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU446324A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4128174A (en) High-speed integrated circuit handler
US2016455A (en) Apparatus for processing electrical devices
KR19990028689A (en) Sorting device
US2907858A (en) System for treating shell casings and the like
US3511371A (en) Machine for automatically inspecting and packaging tubular articles
US3115235A (en) Diode orienting apparatus
SU446324A1 (en) Machine for controlling and sorting cylindrical parts by size and shape
US4751998A (en) Plate stocker
US2890557A (en) Capsule filling machine
US5415295A (en) Method and device for automatically sorting nuclear-fuel pellets
US3739908A (en) Testing apparatus and method for screw-like items
US1443193A (en) Sorting machine
US2997202A (en) Orienting and feeding apparatus
US3886353A (en) Automatic continuous container inspecting method and apparatus
US2672630A (en) Method and apparatus for selective sorting
US3357537A (en) Automatic container separator and method of separating containers
US3024905A (en) Tube end inspection apparatus
US3543925A (en) Article sorting device
US3198330A (en) Automatic sorting machine
US2572942A (en) Aligning device
US2859871A (en) Apparatus for testing and assorting articles
US1652298A (en) Gauging machine
US2966989A (en) Gaging apparatus
US3150774A (en) Apparatus for gaging components
US3615007A (en) Continuous loose end inspection system