SU445712A1 - Metal coating method - Google Patents
Metal coating methodInfo
- Publication number
- SU445712A1 SU445712A1 SU1889810A SU1889810A SU445712A1 SU 445712 A1 SU445712 A1 SU 445712A1 SU 1889810 A SU1889810 A SU 1889810A SU 1889810 A SU1889810 A SU 1889810A SU 445712 A1 SU445712 A1 SU 445712A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- coating method
- metal coating
- metal
- metal powder
- Prior art date
Links
Description
I Изобретение относитс к обласг ти металлизации термопластов.I The invention relates to the metallization of thermoplastics.
Известен сдособ нанесени металлических покрытий на термопластические материалы путем контакта с порошком металла, нагретого до температуры, превышающей температуру плавлени термопласта.A known method of applying metallic coatings on thermoplastic materials is by contact with a metal powder heated to a temperature above the melting point of the thermoplastic.
По предложенному способу процесс идет в электромагнитном поле , что повышает прочность сцеплени покрыти с основойи., его плотность.According to the proposed method, the process proceeds in an electromagnetic field, which increases the adhesion strength of the coating to the substrate, its density.
Процесс ведут таким образом, что контакт покрываемой поверхности с нагретыми частицами металла осуществл ют с одновременным наложением электромагнитного пол , вектор которого возрастает по мере приближени к покрываемой поверхности. При этом гор чие металлические частицы, оплавл покрываемую поверхность издели , Е-т гиваютс в нее магнитными силами, образу качественное покрытие,обладающее повышен4 ной адгезией и плотностью.The process is conducted in such a way that the surface to be coated is contacted with heated metal particles with the simultaneous application of an electromagnetic field, the vector of which increases as it approaches the surface to be coated. At the same time, hot metal particles, the melted surface of the product being coated, E-t, are drawn into it by magnetic forces, forming a high-quality coating with enhanced adhesion and density.
Предложенный способ позвол ет наносить покрыти .в различных средах и вакууме, причем в данном случае не об зательно использовать псевдоожиженный слой металлического порошка.The proposed method allows the coating to be applied in various media and vacuum, and in this case it is not necessary to use a fluidized bed of metal powder.
Способ может быть осуществлен,The method can be carried out
0 например, путем перемещени издели над слоем металлического порошка на рассто нии действи магнитных сил. При этом можно вести бестрафаретное нанесение покрытий на отдельные участки поверхности,использу локальные источники магнитного пол , изменением параметров которого можно мен ть качество покрытий.0 for example, by moving the product over a layer of metal powder at a distance of magnetic forces. In this case, it is possible to conduct a coating without coating on separate parts of the surface, using local sources of a magnetic field, by varying the parameters of which one can change the quality of the coatings.
Например, на металлическую плиту с температурой 230-250-С насыпают слой толщиной 10-15 мм мелкодисперсного ферромагнитного порошка с размером частиц 100-200 мк. Полиэтиленовую пленку толщиной 1,0 мм закрепл ют на полюсах электромагнита и поднос т к слою нагретого порошка на рассто нии 5-8АШ. После этого на 2-3 сек включают электромагнит. Порошок металла за счет действи электро лагнитных сил прит гиваетс к его полюсам и.попа;да на полиэтилен, оплавл ет его М внедр етс в пленку, образу прочносцепленное плотное покрытие.Дл улучшени декоративного вида покрыти оно может быть подвергнуто последующей обработке.For example, a layer with a thickness of 10-15 mm fine ferromagnetic powder with a particle size of 100-200 microns is poured on a metal plate with a temperature of 230-250-C. A polyethylene film with a thickness of 1.0 mm is fixed on the poles of an electromagnet and brings it to the layer of heated powder at a distance of 5-8 cm. After that, the electromagnet is turned on for 2-3 seconds. The metal powder is attracted to the poles of the metal by electrocage forces; yes, polyethylene, it is melted by M, is inserted into the film, forming a tightly adhering dense coating. It can be further processed to improve the decorative appearance of the coating.
.ПРЩЛЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.THE INVENTIONS
Способ нанесени металлических покрытий на термопластичные материалы путем контакта о порошком металла , нагретым до температуры,превышающей температуру плавлени термопласта , отличающийс тем, что, с целью повышени прочности сцеплени покрыти о основой и его плотности, процесс осуществл ют в электромагнитном поле.The method of applying metallic coatings on thermoplastic materials by contacting a metal powder heated to a temperature above the melting point of a thermoplastic, is characterized in that the process is carried out in an electromagnetic field in order to increase the adhesion strength of the coating to the substrate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1889810A SU445712A1 (en) | 1973-03-02 | 1973-03-02 | Metal coating method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1889810A SU445712A1 (en) | 1973-03-02 | 1973-03-02 | Metal coating method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU445712A1 true SU445712A1 (en) | 1974-10-05 |
Family
ID=20544405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1889810A SU445712A1 (en) | 1973-03-02 | 1973-03-02 | Metal coating method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU445712A1 (en) |
-
1973
- 1973-03-02 SU SU1889810A patent/SU445712A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3892908A (en) | Coating of solid substrates with magnetically propelled particles | |
US3167442A (en) | Method of forming a resin coating on metal | |
EP0927082B1 (en) | Electrostatic powder coating of electrically non-conducting substrates | |
GB1373000A (en) | Electrophotographic carriers | |
TW360698B (en) | Process for improving the electrostatic charge on powders and use of such powders for coating applications | |
US4073992A (en) | Printing on a polyolefin substrate | |
FR2447794A1 (en) | PROCESS FOR COATING THERMOSETTING PLASTIC MATERIALS AND PRODUCTS OBTAINED ACCORDING TO THIS PROCESS | |
SU445712A1 (en) | Metal coating method | |
GB2333725A (en) | Powder coating of wood-based products | |
GB1420867A (en) | Process for coating plastics articles | |
EP0899024A3 (en) | Powder coatings and methods for forming a coating using the same | |
EP1483447A2 (en) | Method for treating powdery particles | |
US2555519A (en) | Method of painting electrostatically nonconducting articles | |
JPS57131357A (en) | Local surface hardening method for ferrous parts | |
ES473608A1 (en) | Process for coating a surface with plastics material | |
JPH0493239A (en) | Synthetic resin formed article having thin metal film on surface and synthetic resin product | |
GB1318209A (en) | Method of preparing a surface of adhesion for powder spraying | |
EP0739706A2 (en) | Method and apparatus for manufacturing polymeric products having a differentiated conductivity | |
GB1143220A (en) | Continuous coating process with fusible plastics materials | |
US5738768A (en) | Process for reducing particle defects in arc vapor deposition coatings | |
JPH11172897A (en) | Slip preventing member and its manufacture | |
JPS60139416A (en) | Forming of electromagnetic shield | |
JPH0417801A (en) | Processing method of shoes to be metal processed | |
SU994037A1 (en) | Coating production method | |
JPS61103580A (en) | Coating process of deal |