SU445683A1

SU445683A1 - The method of calcination electrode coke

Info

Publication number: SU445683A1
Application number: SU1695758A
Authority: SU
Inventors: Иван Макарович Кравцов; Анатолий Никонорович Курохтин; Эдуард Самуилович Кравченко; Григорий Константинович Чагай; Юрий Петрович Рабинов; Гавриил Александрович Тузовский; Александр Алексеевич Тарасов; Аркадий Михайлович Карасев; Эдуард Александрович Колодин; Николай Игнатьевич Андрусенко
Original assignee: И. М. Кравцов, А. Н. Курохтин, Э. С. Кравченко, Г. К. Чагай,; Ю. П. Рабинов, Г. А. Тузовский, А. А. Тарасов, А. М. Карасев,; Э. А. Колодин , Н. И. Андрусенко
Priority date: 1971-09-13
Filing date: 1971-09-13
Publication date: 1974-10-05

Description

1one

Изобретение относитс к технологии изготовлени углеграфитовых материалов, в частности к сиособу нрокаливани электродного кокса дл получени самообжигающихс анодов , примен емых в ироизводстве алюмини электролизом криолит-глиноземных расплавов .The invention relates to the technology of manufacturing carbon-graphite materials, in particular, to the method of nocasting electrode coke to obtain self-baking anodes used in the manufacture of aluminum by the electrolyzing of cryolite-alumina melts.

Известен сиособ прокаливани электродного кокса во вращающихс печах, включающий предварительное разделение кокса на фракции с последующим их смешиванием. Всю массу дробленого кокса классифицируют на фракции более 4 мм и менее 4 мм. Затем крупную фракцию прокаливают в печи, а мелкую направл ют непосредственно в холодильник на слой прокаленного крупного кокса с целью прокалки мелкой фракции за счет теила, получаемого от крупной фракции.A method for calcining electrode coke in rotary kilns is known, including the preliminary separation of coke into fractions and their subsequent mixing. The whole mass of crushed coke is classified into fractions of more than 4 mm and less than 4 mm. The coarse fraction is then calcined in a furnace, and the coarse fraction is sent directly to the fridge on a layer of calcined coke to calcine the fines at the expense of teila obtained from the coarse fraction.

Недостаток такого способа состоит в том, что тепла, получаемого от крупной фракции, недостаточно дл прокалки мелкой фракции в холодильнике.The disadvantage of this method is that the heat obtained from the coarse fraction is not enough to calcine the fines in the refrigerator.

Промыщленные испытани показывают, что из исходного сырь , особенно нефт ного кокса, плохо удал ютс летучие вещества. Это приводит к поБыщению электросопротивлени и понижению механической прочности коксов. Использование такого кокса дл приготовлени анодной массы экономически не выгодно: аноды алюминиевых электролизеров имеют повышенное электрическое сопротивление , что ведет к иерерасходу электрической энерпп ири получении алюмини .Field tests show that volatile substances are poorly removed from the feedstock, especially petroleum coke. This results in SURFACE electrical resistance and a decrease in the mechanical strength of the coke. The use of such coke for the preparation of anode masses is not economically viable: the anodes of aluminum electrolysis cells have an increased electrical resistance, which leads to the loss of electrical energy to aluminum.

Целью изобретени вл етс оптимизаци The aim of the invention is to optimize

условий ирокаливани разнокрупных фракций .conditions of irokalyvani different fractions.

Поставленна цель достигаетс тем, что фракцию мельче 25 мм ввод т в зону нагреваемого потока фракцпп крупнее 25 мм сThe goal is achieved by the fact that a fraction smaller than 25 mm is introduced into the zone of the heated flow fractions larger than 25 mm with

температурой 1100-1300°С.temperature of 1100-1300 ° C.

По предлагаемому способу после предварительного дроблени производ т классификацию кокса иутем грохочени , раздел кокс на две фракции: больше 25 мм и меньшеAccording to the proposed method, after preliminary crushing, coke is classified and screened, the coke is divided into two fractions: more than 25 mm and less.

25 м.м. После этого крупную фракцию направл ют во вращающуюс обжпговую печь с холодного обреза, а мелкую - в зону печи с темиературой 1100-1300°С, т. е. в 3-15 м от форсунки обжиговой печи. Причем мелкую25 m.m. After that, the coarse fraction is sent to a rotary oven with a cold cut, and a small fraction is sent to a furnace zone with a temperature of 1100–1300 ° C, i.e., 3–15 m from the kiln nozzle. And small

фракцию подают под слой крупной, котора достигает этой зоны при ирокалке.the fraction is fed under a coarse layer, which reaches this zone at the irokalke.

По другому варианту мелкую фракцию кокса со стороны гор чего обреза печи иодают по трубе вибротранспортера пли ио течке.Alternatively, a small fraction of coke from the side of the hot edge of the furnace is iodized through the pipe of the vibrating conveyor or heat sink.

Предлагаемый сиособ иозвол ет иовысить производительность вращающейс трубчатой печи за счет увеличени доли круиной фракции и сокращени времени пребывани мелкой фракции в зоне прокалки; иолучить коксThe proposed method allows to increase the productivity of the rotating tube furnace by increasing the fraction of the crucible fraction and reducing the residence time of the fines in the calcination zone; i get a coke

с высокими электро- и механпческилги свопствами; сократить потери кокса с уход щими газами за счет уменьшени времени пребывани мелкой фракции в зоне печи (врем пребывани составл ет одну п тую часть от обычного времени); более полно попользовать тепло, выдел емое при сгорании топлива форсункой печи; достигнуть меньшей окисл емости кокса за счет выделени летучих из мелкой фракции и образовани восстановительной атмосферы дл крупной. Сгорание летучих позвол ет сократить расход мазута на обогрев печи дл прокалки кокса.with high electro and mechanical swaps; reduce the loss of coke with flue gases by reducing the residence time of the fine fraction in the furnace zone (the residence time is one fifth of the usual time); more fully utilize the heat released during the combustion of the fuel by the furnace nozzle; achieve lower coke oxidability by separating volatiles from the fines and forming a reducing atmosphere for coarse ones. Combustion of volatiles reduces fuel oil consumption for heating the coke calcination furnace.

Предмет изобретени Subject invention

Способ прокаливани электродного кокса во вращающихс печах, включающий предварительное разделение кокса на фракции с последуюп;пм их смешпваннем, отличающийс тем, что, с целью оптимизации условий прокаливани разнокрупных фракций, фракцию мельче 25 мм ввод т в зону нагреваемого потока фракции крупнее 25 мм с температурой 1100-1300° С.The method of calcining electrode coke in rotary kilns, including preliminary separation of coke into fractions followed by PM mixed, characterized in that, in order to optimize the conditions for calcining different fractions, a fraction smaller than 25 mm is introduced into the zone of the heated flow of a fraction larger than 25 mm with temperature 1100-1300 ° C