SU445520A1

SU445520A1 - The control system of the pressing mechanism in injection molding machines

Info

Publication number: SU445520A1
Application number: SU1901186A
Authority: SU
Inventors: Леонтий Илларионович Иванов; Виллибальд Эдмундович Берин
Original assignee: Новосибирский Завод Литейных Машин И Автоматических Линий
Priority date: 1973-03-30
Filing date: 1973-03-30
Publication date: 1974-10-05

Description

II

Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к механизмам прессовани машин лить под давлением.This invention relates to the field of foundry, in particular, to press molding machines.

Известные системы управлени механизмами прессовани металла в машинах лить под давлением, включающие цилиндр двойного действи и пневмогидравлический аккумул тор , сВОевремелно не обеспечивают эффект допрессовки.The known systems for controlling the mechanisms of metal extrusion in injection molding machines, including a double acting cylinder and a pneumohydraulic accumulator, do not reliably provide the effect of repressing.

Предложенна система управлени отличаетс от известных тем, что поршнева пол-ость цилиндра прессовани соединена с пневмОгидравлическим аккумул тором через дроссель и обратный управл емый клапан, который св зан с распределителем через напорный золотник, настраиваемый на определенное давление срабатывани .The proposed control system differs from the known ones in that the piston cavity of the pressing cylinder is connected to the pneumo-hydraulic accumulator via a throttle and a return controlled valve, which is connected to the distributor via a pressure spool that is tuned to a certain actuation pressure.

Это позвол ет создать необходимое давление в паршлевой полости цилиндра лрессован .и в момент допрессовки металла в прессформе и предотвратить разр дку пневмогидравлического аккумул тора после допрессовки .This makes it possible to create the necessary pressure in the cylinder's asperous cavity, and at the moment of pressing the metal in the mold, and to prevent the discharge of the pneumohydraulic accumulator after the additional pressing.

На чертеже схематически изображена описываема система управлени .The drawing shows schematically the described control system.

Система управлени механизмом прессовани содержит цилиндр прессовани 1 двойного действи , внутри которого перемещаетс поршень 2.The control system of the pressing mechanism comprises a pressing cylinder 1 of double action, inside which the piston 2 moves.

Поршнева полость цилиндра прессовани Piston cavity cylinder pressing

1 соединена трубопроводом 3 с пневмогидравлическим аккумул тором 4 через дроссель 5, служащий дл регулировани скорости нарастани давлени1 в поршневой ;к:)ло::ти, а обратный управл емый клапан 6, работой которого управл ет распределитель 7 и напорный золотник 8.1 is connected by a pipe 3 to a pneumohydraulic accumulator 4 via a throttle 5, which serves to regulate the rate of increase of pressure1 in the piston; to:)), and a backward-controlled valve 6, which controls the valve 7 and the pressure slide valve 8.

Пневмогидравл-ический аккумул тор 4 трубопроводом 9 соединен с насосол 10 невысокой производительности и высокого давлени . Заданное давление в пнев.могидравлическом аккумул торе 4 поддерживает предохранительный клапан 11.A pneumohydraulic accumulator 4 by pipe 9 is connected to pumpol 10 of low capacity and high pressure. The set pressure in the pneumatic-hydraulic accumulator 4 is maintained by the safety valve 11.

В исходном пололсении, т. е. при отведенном вправо поршне 2, штокова нолость цилиндра прессовани 1 соединена с напорной магистралью. Поршнева полость цилиндра прессовани 1 соединена со сливом. Пневмогидравлический аккумул тор 4 подпитан до заданного давлени , превышающего максимальное давление в подвод щем трубопроводе 12, насосом 10, работающем в течение всего периода работы машины.In the initial polission, i.e., with the piston 2 retracted to the right, the rod stock of the pressing cylinder 1 is connected to the pressure line. The piston cavity of the pressing cylinder 1 is connected to a drain. The pneumatic-hydraulic accumulator 4 is fed to a predetermined pressure exceeding the maximum pressure in the supply line 12 with a pump 10 operating during the entire period of operation of the machine.

Когда пневмогидравлический аккумул тор 4 подпитан, жидкость через предохранительный клапан 11 поступает на слив. Обратный управл емый клапан 6 закрыт распределителем 7.When the pneumohydraulic accumulator 4 is energized, the fluid through the safety valve 11 enters the drain. The return controlled valve 6 is closed by the distributor 7.

После заливки порции расплавленного металла в камеру прессовани рабоча жид3After pouring a portion of the molten metal into the pressing chamber, the working fluid

кость по трубопроводу 12 через обратный управл емый клапап 13 подаетс в поршневую полость цилиндра прессовани 1. ОдновременНО 1ПО трубопроводу 14 рабоча жидкость поступает к «апорному золотнику 8 и стремитс его открыть, но так как давление в трубопроводе 12 во врем всего периода перемещени поршн 2 не достигает максимального значени , то напорный золотник 8 остаетс закрытым , так как он настраиваетс на срабатывание при давлении, близком к максимальному .The bone through the pipeline 12 through the reverse controlled valve 13 is fed into the piston cavity of the pressing cylinder 1. Simultaneously the 1PO pipeline 14, the working fluid flows to the slide valve 8 and tends to open it, but since the pressure in the pipeline 12 is not reaches the maximum value, then the pressure spool 8 remains closed, as it adjusts to actuation at a pressure close to the maximum.

После заполнени полости пресс-формы расплавленным металлом прекращаетс движение порщн 2, и давление в поршневой полости цилиндра прессовани 1 мгновенно достигает максимального значени . Как только оно уравн етс с давлением в трубопроводе 12 обратный управл емый клапан 13 закрываетс . В это врем давление в трубопроводе 14 достигает давлени настройки напорного золотника 8. Он открываетс , и рабоча жидкость поступает в норщневую полость обратного управл емого клапана 6, Который открывает доступ рабочей жидкости из пневмогидравлического аккумул тора 4 через дроссель 5 в порщневую полость цилиндра прессовани 1.After the cavity of the mold is filled with molten metal, the movement of the powder 2 stops, and the pressure in the piston cavity of the pressing cylinder 1 instantly reaches its maximum value. As soon as it is equal to the pressure in the pipe 12, the reverse controlled valve 13 closes. At this time, the pressure in the pipeline 14 reaches the pressure setting of the pressure slide 8. It opens and the working fluid enters the normal cavity of the backflow controlled valve 6, which opens the access of the working fluid from the pneumohydraulic accumulator 4 through the throttle 5 to the piston cavity of the pressing cylinder 1.

4four

Происходит процесс допрессовки.The process of repressing.

После затвердевани отливки подаетс команда на раскрытие пресс-формы.After the casting has hardened, a command is issued to open the mold.

Одновременно, чтобы предотвратить разр дку ппевмогидравлического аккумул тора 4, распределитель 7 переключает поршневую полость обратного управл емого клалана на слив, Обеспечива его закрытие.At the same time, in order to prevent discharging of the hydraulic hydraulic battery 4, the valve 7 switches the piston chamber of the return controlled valve to drain, ensuring its closure.

Предмет изобретени Subject invention

Система управлени механизмом прессовани в мащинах лить под давлением, содержан 1 ,а дилиндр прессовани двойного действи и пневмогидравлический аккумул тор, поднитываемый насосом, отличающа с тем, что, с целью создани необходимого давлени в порщневой полости цилиндра прессовани в момент допрессовки металла в пресс-форме и предотвращени разр дки пневмогидравлического аккумул тора после допрессовки, поршнева полость цилиндра прессовани соединена с ппевмогидравллческим аккумул тором через дроссель и обратный управл емый клапан, который св зан с распределителем через напорный золотник, настраиваемый на определенное давление срабатывани .The system for controlling the pressing mechanism in pressurized casings contains 1, and a double-acting pressing cylinder and a pneumohydraulic accumulator, which is pumped up, characterized in that, in order to create the necessary pressure in the piston cavity of the pressing cylinder at the time of pressing the metal into the mold and preventing discharge of the pneumohydraulic accumulator after repressing, the piston cavity of the pressing cylinder is connected to the hydronic-hydraulic battery via a throttle and a reverse control A valve that is connected to the distributor via a pressure spool that is tuned to a specific actuation pressure.