SU445206A1 - The method of obtaining polymer coatings - Google Patents

The method of obtaining polymer coatings

Info

Publication number
SU445206A1
SU445206A1 SU1398224A SU1398224A SU445206A1 SU 445206 A1 SU445206 A1 SU 445206A1 SU 1398224 A SU1398224 A SU 1398224A SU 1398224 A SU1398224 A SU 1398224A SU 445206 A1 SU445206 A1 SU 445206A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weight
ethylene
vinyl chloride
polymer coatings
obtaining polymer
Prior art date
Application number
SU1398224A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU445206A3 (en
Inventor
Вольфганг Ломан
Вольфганг Пунгс
Эгон Бирвирт
Роберт Бюнинг
Original Assignee
Динамит Нобель Аг (Фирма)
Filing date
Publication date
Application filed by Динамит Нобель Аг (Фирма) filed Critical Динамит Нобель Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU445206A1 publication Critical patent/SU445206A1/en
Publication of SU445206A3 publication Critical patent/SU445206A3/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области переработки пластмасс и касаетс  получени  полимерных покрытий методом вихревого напылени . Известен способ получени  полимерных покрытий путем нанесени  на нодложку методом вихревого напылени  порошкообразной композиции, состо щей из поливинилхлорида, пластификатора и стабилизатора. Цель изобретени  - получение гомогенного и беспористого покрыти  на основе композиции , не содержащей пластификатора. Дл  этого по предлагаемому способу в качестве полимера используют сополимер винилхлорида и этилена с содержанием 0,5- 10 вес. % звеньев этилена и со значением константы Фикентчера 45-65. Пример 1. 100 вес. ч. сополимера винилхлорида и этилена с содержанием 5 вес. % звеньев этилена и со значением константы Фикентчера К 64 смешивают с 3,5 вес. ч. жидкого стабилизатора дибутилоловомеркаптида, 2,5 вес. ч. эпоксидированного сложного эфира жирной кислоты с содержанием эпоксикислорода 6-6,5 вес. %, 0,5 вес. ч. сложного длинноцепочного эфира монтановой кислоты с длиной цепи Ci8-Сзе, преимущественно Czs, 0,5 вес. ч. полиэтиленового воска с мол. весом около 9000. Эту смесь гранулируют и размельчают в исковой ударно-отражательной мельнице. олученный порошок подают в псевдоожиженный слой, в который погружают нагретый стальной лист. Получают равномерное беспористое покрытие, обладающее следующими свойствами: Предел прочности при раст жении, кг/см 540 Раст жение, %25 Ударна  в зкость, При 5 опыкг-см/см при 20°С тах не ломаетс  СМ-КГ/СМ2 Ударна  в зкость с надрезом 4,4 при +20°С 3,8 при 0°С 3,8 при Механические свойства испытывают на прессованной плите толщиной 4 мм. Пример 2. В услови х и по рецепту примера 1 получают композицию на основе сополимера , содержащего 99 вес. % винилхлорида и 1 вес. % этилена и имеющего значение К 55.The invention relates to the field of plastics processing and concerns the production of polymer coatings by the vortex spraying method. A known method for producing polymeric coatings is carried out by applying a powder composition consisting of polyvinyl chloride, a plasticizer and a stabilizer onto the backing by the vortex spraying method. The purpose of the invention is to obtain a homogeneous and non-porous coating based on a composition that does not contain a plasticizer. For this, according to the proposed method, a copolymer of vinyl chloride and ethylene with a content of 0.5-10 wt.% Is used as a polymer. % ethylene units and with a Fikentscher constant value of 45-65. Example 1. 100 wt. including copolymer of vinyl chloride and ethylene with a content of 5 wt. % of ethylene units and with the value of the constant Fikentscher K 64 mixed with 3.5 weight. including liquid stabilizer dibutyl tin polymer, 2.5 weight. including epoxidized fatty acid ester with an epoxy-oxygen content of 6-6.5 wt. %, 0.5 weight. including complex long chain ester of montanic acid with a chain length of Ci8-Sze, mainly Czs, 0.5 weight. including polyethylene wax mol. weighing about 9000. This mixture is granulated and crushed in a suit of impact-reflective mill. The powder obtained is fed into the fluidized bed, into which the heated steel sheet is immersed. A uniform non-porous coating is obtained, which has the following properties: Strength at stretching, kg / cm 540 Stretch,% 25 Shock viscosity, At 5 gdc-cm / cm at 20 ° C, max-SM does not break SM-KG / CM2 Shock viscosity with a notch 4.4 at + 20 ° С 3.8 at 0 ° С 3.8 when Mechanical properties are tested on a 4 mm thick pressed plate. Example 2. Under the conditions and prescription of example 1, a composition based on a copolymer containing 99 wt. % vinyl chloride and 1 weight. % ethylene and having a value of K 55.

Механические свойства покрыти  следующие:The mechanical properties of the coating are as follows:

Предел прочности приStrength at

раст жении, кг/см 520stretching, kg / cm 520

Раст жение, %35Stretch% 35

Ударна  в зкость при 20°С, кг-см/см При 5 опытахImpact viscosity at 20 ° С, kg-cm / cm With 5 experiments

не ломаетс  Ударна  в зкость с надрезомnot broken Notched viscosity

при 20°С, КГ-СМ/СМ22,8at 20 ° С, КГ-СМ / СМ22.8

Пример 3. 100 вес. ч. сополимера, состо щего из 97,5 вес. % винилхлорида и 2,5 вес. % этилена и со значением К 60, смешивают с 1,0 вес. ч. дидецилфенилфосфита, 3,5 вес. ч. твердого барийкадмийстабилизатора, 2,5 вес. ч. эпоксидированного сложного эфира жирной кислоты с содержанием эпоксикислорода 6-6,5 вес. %. 0,5 вес. ч. полиэтиленового воска и 0,5 вес. ч. частично омыленного сложного длинноцепочного эфира монтановой кислоты с длиной цепи Cis-Сзб, преимущественно €23. Полученную смесь гранулируют, измельчают в дисковой мельнице и нанос т на металлический лист в псевдоожиженном слое. Покрытие имеет следующие механические свойства:Example 3. 100 weight. including copolymer consisting of 97.5 wt. % vinyl chloride and 2.5 weight. % ethylene and with a value of K 60, mixed with 1.0 weight. including didecylphenylphosphite, 3.5 weight. h. solid bari-stabilizer, 2.5 wt. including epoxidized fatty acid ester with an epoxy-oxygen content of 6-6.5 wt. % 0.5 weight. including polyethylene wax and 0.5 wt. including partly saponified complex long chain ester of montanic acid with a chain length of Cis-Szb, mainly € 23. The resulting mixture is granulated, ground in a disk mill and applied to a metal sheet in a fluidized bed. The coating has the following mechanical properties:

Предел прочности приStrength at

раст жении, кг/см 540stretching, kg / cm 540

Раст жение, %29Stretching% 29

Ударна  в зкость при 20°С,   Impact viscosity at 20 ° C,

кг-см/см При 5 опытах  kg-cm / cm With 5 experiments

не ломаетс  Ударна  в зкость с надрезомnot broken Notched viscosity

при 20°С, КГ-СМ/СМ23,5at 20 ° С, КГ-СМ / СМ23,5

В каждый, полученный согласно примерам 1-3, вихревой слой в течение 3 сек погружают стальной лист толщиной 5 мм, предварительно нагретый в сущильной печи с циркул цией воздуха в течение 20 мин до 270± ±5°С.In each, obtained according to examples 1-3, a vortex layer for 3 seconds, immerse a steel sheet with a thickness of 5 mm, preheated in an existing furnace with air circulation for 20 minutes to 270 ± 5 ° C.

Обработанное таким образом изделие во всех случа х покрываетс  сильно блест щим, гладким, бесиористым ровным слоем толщиной 0,4 мм. Изменени  цвета вследствие термических повреждений массы дл  вихревого напылени  не замечено.The product treated in this way is in all cases covered with a highly shiny, smooth, uncontrolled, even layer 0.4 mm thick. Color changes due to thermal mass damage for vortex spraying are not noticed.

Пример 4. 100 вес. ч. сополимера состава 0 вес. % винилхлорида и 10 вес. % этилена о значением К 47,7 и 92% винилхлорида и 8,0% этилена со значением К 45,5 в гор чемExample 4. 100 weight. including copolymer composition 0 wt. % vinyl chloride and 10 wt. % ethylene is K = 47.7 and 92% vinyl chloride and 8.0% is ethylene, with a K value of 45.5 in higher than

состо нии смещивают с 2,5 вес. ч. жидкого оловоорганического стабилизатора, 2,5 вес. ч. эпоксидированного эфира жирной кислоты с содержанием эпоксикислорода прнблизительно 6% и с 1 вес. ч. длинноцепочного эфира монтановой кислоты.state shift from 2.5 weight. including liquid organotin stabilizer, 2.5 weight. including epoxidized fatty acid ester with an epoxy-oxygen content of about 6% and 1% by weight. including long chain montanoic acid.

Полученную смесь гранулируют и измельчают при помощи дисковой ударпо-отражательной мельницы. Полученный порощокThe mixture obtained is granulated and ground using a disk impact-reflecting mill. The resulting powder

крупностью зерен в основном 0,08-0,4 мм поступает в работающий на подаваемом снизу воздухе псевдоожиженный слой, в который в течение 5 сек погружают очищенный и предварительно нагретый до 260°С стальнойgrain size mainly 0.08-0.4 mm enters the fluidized bed working on the air supplied from the bottom, into which the steel, cleaned and preheated to 260 ° C, is immersed for 5 seconds

лист. В результате получают соверщенно равномерное беспористое покрытие толщиной 120 мк.sheet. As a result, a perfectly uniform non-porous coating 120 microns thick is obtained.

Пример 5. 100 вес. ч. сополимера, имеющего значение К 65 и состав, %: 99,5 винилхлорида и 0,5 этилена, в гор чем состо нии смещивают с 2,5 вес. ч. жидкого оловоорганического стабилизатора, 3 вес. ч. эноксидированного эфира жирной кислоты с содержанием эпоксикислорода приблизительно 6% иExample 5. 100 wt. including a copolymer having a value of K 65 and a composition,%: 99.5 vinyl chloride and 0.5 ethylene, in the hot state is shifted from 2.5 weight. including liquid organotin stabilizer, 3 wt. including enoxidized fatty acid ester with an epoxy-oxygen content of about 6% and

2 вес. ч, длинноцепочного эфира монтановой кислоты.2 wt. h, long chain montanoic acid ester.

Полученную смесь гранулируют и измельчают при помощи дисковой ударно-отражательной мельницы. Полученный порощокThe resulting mixture is granulated and crushed using a disk impact-reflective mill. The resulting powder

крупностью зерен в основном 0,08-0,4 мм подают в работающий на подаваемом снизу воздухе псевдоожиженный слой, в который в течение 3 сек погружают очищенный, предварительно нагретый до 320°С стальной лист. Вgrain size mainly 0.08-0.4 mm is fed into the fluidized bed working on the air supplied from the bottom, into which the cleaned steel sheet is immersed for 3 seconds. AT

результате получают соверщенно равномерное покрытие толщиной 200 мк.As a result, a completely uniform coating thickness of 200 microns is obtained.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  полимерных покрытий путем нанесени  на подложку методом вихревого напылени  порошкообразной композиции , состо щей из полимера винилхлорида и стабилизаторов, отличающийс  тем, что,A method of producing polymeric coatings by means of a vortex deposition of a powdered composition consisting of a polymer of vinyl chloride and stabilizers, characterized in that

с целью получени  гомогенного и беспористого покрыти , в качестве полимера винилхлорида примен ют сополимер винилхлорида и этилена с содержанием 0,5-10 вес. % звеньев этилена и со значением ко станты Фикентчера 45-65.In order to obtain a homogeneous and non-porous coating, a vinyl chloride / ethylene copolymer containing 0.5 to 10 wt.% is used as the polymer of vinyl chloride. % ethylene units and with a Fikentscher value of 45-65.

SU1398224A 1969-11-18 1970-01-19 The method of obtaining polymer coatings SU445206A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691957824 DE1957824C (en) 1969-11-18 Production of coatings using the fluidized bed sintering process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU445206A1 true SU445206A1 (en) 1974-09-30
SU445206A3 SU445206A3 (en) 1974-09-30

Family

ID=5751386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1398224A SU445206A3 (en) 1969-11-18 1970-01-19 The method of obtaining polymer coatings

Country Status (3)

Country Link
IT (1) IT953057B (en)
RO (1) RO56324A7 (en)
SU (1) SU445206A3 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3000754A (en) Plastic surface covering having embossed appearance and method of making same
US3996173A (en) Impact resistant thermoplastic PVC molding composition
GB544359A (en) Composition for attaching polythene to other materials
US3940456A (en) Thermoplastic composition comprising PVC and chlorinated polyethylene
US4057672A (en) Compounded polyvinyl chloride
JPH0621265B2 (en) Adhesion promoter for plastisol and method for producing the same
SU445206A1 (en) The method of obtaining polymer coatings
NO152429B (en) THE RIFTY TYPE OF ARMY.
AU4779990A (en) Adhesion and paintability improvements in PVC plastisols at low bake temperatures
JPS637576B2 (en)
US2417611A (en) Method of making insoluble starch product
US3188263A (en) Heat stabilized vinyl plastic compositions, floor tiles made therefrom, and methods for preparing same
US2984583A (en) Process for the coating of surfaces and objects
US3427265A (en) Composition of matter containing wax and a resinous copolymer of ethylene
US3994995A (en) Thermoplastic composition comprising pvc and chlorinated polyethylene
US3436325A (en) Application of irradiated melted wax-polyethylene blends to solids
DE2520229C2 (en)
US2979471A (en) Shaped articles of vinyl chloride resin and ethyl cellulose
JPS6090221A (en) Production of vinyl chloride based resin composition for sintering powder
US3001965A (en) Chlorosulfonated polyethylene compositions
US3882260A (en) Method of coating shaped articles
US2323118A (en) Floor covering and method for making the same
US2599264A (en) Flooring composition of blown petroleum residue and asbestos fiber
SU136556A1 (en) The method of obtaining heat-resistant materials
US599694A (en) Ferrar fenton