SU444946A1

SU444946A1 - Method for calibration of cavity continuity sensors on the working fluid

Info

Publication number: SU444946A1
Application number: SU1790746A
Authority: SU
Inventors: Леонид Сергеевич Пономарев; Анатолий Павлович Сидоренко; Александр Александрович Макаров
Original assignee: Предприятие П/Я В-8685
Priority date: 1972-05-31
Filing date: 1972-05-31
Publication date: 1974-09-30

Description

1one

Изобретение относитс к области приборостроени и касаетс тарировки датчиков сплошности, устанавливаемых на пневмогидравлические системы дл измерени и контрол сплошности парожидкостных потоков.The invention relates to the field of instrumentation and concerns the calibration of continuity sensors installed on pneumatic-hydraulic systems for measuring and monitoring the continuity of vapor-liquid flows.

Известный способ градуировки полостных датчиков сплошности на рабочей жидкости не позвол ет определить показани датчика сплошности в зависимости от действительного паросодержани в полости датчика сплошности за исключением двух значений, соответствуюш ,их нулю и 100% сплошности. Это св зано с трудностью создани стационарных состо ний парожидкостной смеси с посто нным заданным паросодержанием, а также фиксацией действительного паросодержани непосредственно в момент замера.The known method of calibration of cavity continuity sensors on the working fluid does not allow to determine the readings of the continuity sensor depending on the actual steam content in the cavity of the continuity sensor except for two values, corresponding to zero and 100% continuity. This is due to the difficulty of creating stationary states of a vapor-liquid mixture with a constant given steam content, as well as fixing the actual steam content immediately at the moment of measurement.

Ио предлагаемому способу в полость датчика подают жидкость в виде одной или нескольких цилиндрических струй круглого сечени и определ ют действительное объемное паросодержание в полости датчика сплошности как разность между объемом рабочей полости датчика и суммарным объемом струй жидкости, наход щихс в этой полости.According to the proposed method, liquid is supplied to the sensor cavity in the form of one or several cylindrical jets of circular cross section and the actual volumetric steam content in the cavity of the continuity sensor is determined as the difference between the volume of the working cavity of the sensor and the total volume of liquid jets in this cavity.

Благодар этому повышаетс точность градуировки датчиков.This increases the accuracy of the calibration of the sensors.

Тарировку датчика по предлагаемому способу осуществл ют следующим образом.Calibration of the sensor according to the proposed method is carried out as follows.

Датчик сплошности действующий, например , по принципу диэлектрической или магнитной проницаемости, устанавливают в тарировочное устройство таким образом, чтобыA continuity sensor acting, for example, according to the principle of dielectric or magnetic permeability, is installed in the calibration device so that

струи жидкости были направлены вертикально вниз. Затем в полость датчика подают жидкость в виде одной или нескольких струй круглого сечени до выхода процесса на установившийс режим, о чем суд т по стабилизации показаний и температуре датчика сплошности.liquid streams were directed vertically downwards. Then liquid is supplied to the sensor cavity in the form of one or several round jets before the process reaches the steady state, which is judged by the stabilization of the readings and the temperature of the continuity sensor.

По известному объему полости датчика и с учетом общего объема струй, наход щихс в датчике, определ ют действительное паросодержание и став т его в соответствие с показани ми датчика. Таким образом, получают одну из точек зависимости (l). где х) - показани датчика сплошности; П - действительное паросодержание.The actual steam content is determined by the known volume of the sensor cavity and taking into account the total volume of jets located in the sensor, and it is matched to the sensor readings. Thus, get one of the points of dependence (l). where х) - readings of the continuity sensor; P - actual steam content.

Мен общий объем струй, наход щихс в полости датчика, путем изменени количества и диаметра струй, нолучают другие точки зависимости 1: /(П).By changing the total volume of the jets located in the sensor cavity, by changing the number and diameter of the jets, we obtain other points of dependence 1: / (P).

Действительное паросодержание определ ют , например, из выражени The actual steam content is determined, for example, from the expression

1 i.n1 i.n

к---./;); to---./;);

100.100.

VV

где П - относительное действительное паросодержание в полости датчика сплошности, %;where P is the relative actual steam content in the cavity of the continuity sensor,%;

V - объем полости датчика сплошности, V is the volume of the cavity sensor continuity,

/ - длина полости датчика сплошности, м;/ - the length of the cavity sensor continuity, m;

Di - диаметр /-и струи жидкости, м;Di is the diameter of the liquid jet, m;

i - номер струи жидкости;i is the number of the liquid jet;

п - количество струй жидкости.n is the number of liquid jets.

Предмет изобретени Subject invention

Способ градуировки полостных датчиков сплошности на рабочей жидкости, заключающийс в определении показаний датчика в зависимости от действительного паросодержанн , отличаюш.ийс тем, что, с целью повышени точности градуировки, жидкость в полость датчика подают в виде одной или нескольких цилиндрических струй круглого сечени и определ ют действительное объемное паросодержание в полости датчика сплошности как разность между объемом рабочей полости датчика и суммарным объемом струй жидкости, наход щихс в этой полости.The method of calibration of cavity continuity sensors on the working fluid, which consists in determining the sensor readings depending on the actual steam-containing conditions, differs in that, in order to improve the accuracy of the calibration, fluid is supplied to the sensor cavity as one or several cylindrical jets of circular cross section and actual volumetric steam content in the cavity of the continuity sensor as the difference between the volume of the working cavity of the sensor and the total volume of the liquid jets in this cavity.