SU444839A1 - Способ получени волокон из сополимеров акрилонитрила - Google Patents
Способ получени волокон из сополимеров акрилонитрилаInfo
- Publication number
- SU444839A1 SU444839A1 SU1485640A SU1485640A SU444839A1 SU 444839 A1 SU444839 A1 SU 444839A1 SU 1485640 A SU1485640 A SU 1485640A SU 1485640 A SU1485640 A SU 1485640A SU 444839 A1 SU444839 A1 SU 444839A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solutions
- acrylonitrile copolymers
- spinning
- producing fibers
- acrylonitrile
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/18—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/28—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/38—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds comprising unsaturated nitriles as the major constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
1
Известен способ олучени волокон из сопожмеров акрилонитрила ,, содераащих сульфонатные группыэ пр дением.растворов сополимеров в водно ДИМ етилформа лидных осадмтельных ваннах с содержанием лдметилформамида 40-65 вес
а) to
Известный способ позвол ет достигнуть скорости пр дени менее 5 м/мине
Лл увеличени скорости пр дени (более 9 м/мин) предаюжено использовать дл пр дени 22,1-25 вес.ные растворы при отношении концентрации пр дильного раствора к температуре осадительной ванны, равном и,,2в
Пример 1 (контрольный).
Из раствора сополимеризата. полученного путем сополш1ериза- ции в растворе дилleтилфopмafvшдa акрилонитрила, эфира акриловой кислоты и натрийаллилсульфоната
(hoTrt 1,95; С 0,5 г/л в диметилформал )иде при 20 С; удал ют мономеры к концентрируют до пр дильных растворов с различным со-. держанием сополимеризата.
Полученные растворы пр дут через ф11льеру, (70 отверстии диаметр отверсти 0,09 мм) в водной , содержащей.50 .вес. диметилформамида , коагул ционной ванне с температурой 21,5 С. и подаЕ)т на триовальцы.
npiiMe p 2j,, Из приготовленного
0 согласно I раствора акрилонитрильного сополиыеризата ( Ьотн 1,96) с 6,95 вес. метилакрилата и 1,12 вес. натрийаллилсульфоната удал ют мономеры и готов т пр дильные растворы различ:ной концентрации. После фильтровани эти растворы пр дут через фильеру (240 отверстий, диаметр отверсти 0,09 мм) в водной коагул ционной ванне, содержащей 55,4 Д1шетилформамида, причем дл кавдого пр дильного раствора установлены различные температуры коагул ционной ванны. Дл каждой из этих комбинаций концентраций пр дильных растворов и температуры ко.ахул ционной ванны качестве критери пр дильной спо собности служит максимальна скорость пр дени . Например, необходимое дл экономического оформлени мокрого способа наименьшее значение максимальной скорости пр дени 9 м/мин при повышении концентрации пр дильных растворов от 21 до 25 весД получавзт далее посто нным, если пропорци нально этому повышают температу ру коагул дионной ванны 10 до Приме р Зд Из приготовленного согласно примеру I раствора акрилонитрильного сопрлимеризата , содержащего 7,2 вёсД этилакрилата и 1,32 весД натрийаллилсульфоната ( tioTh i.94), удал ют мономеры и готов гг три пр дильных раство ра различной концентрации, отфильтровывают . Эти раство ры фор муют через фильеру 1240 отверстий , диаметр отверсти 0,09мм) в коагул ционной ванне, состо щей из 51,8 весД диметилформамида и 48,2 вес. воды, с различными установками температур, снимают со скоростью 6,2 м/мин с триовальиов и известным образом при посто нных услови х выт гивают до 750, освобождают от остатков растворител , су шат 8 мин при 118 С, затем 10 мин при 115 С и снимают напр жение . Пример 4. Из приготовлен4 ноге согласно примеру I раствора акрилонитрильного сополимеризата , содержащего 6,2 вес. этилакрилата и 1,3 вес. натрийаллилсульфоната ( f отн I ,96 ) , приготовл ют пр дильные растворы различной концентрации и формуют (пр дут) через фильеру (40000 отверстий, диаметр отверсти мм) в водной коагул ционной ванне с 37,1 вес. дшлетилформамида . Прот гивают через триовальцы со скоростью 8,24 м/мин, известным образом в две ступени выт гивают в общем до 736/2 и освобождают от остатков растворител . Жгут после пассировани коагул ционной ванны высушивают в барабанной сушилке дл сн ти напр жени , отжимают и разрезают на шпатель (пучки волокон ). ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получени волокон из сополимеров акрилонитрила, содержащих сульфонатныв группы, пр дением растворов сополимеров в воднодиметилформамидных осадительных ваннах с содержанием диметилформамида 40-65 вес,, отличающийс тем, что. с целью увеличени скорости пр дени используют 22,1-25 вес. -ные растворы при отношении концентрации пр дильного раствора к температуре осадительной ванны, равном 0,0-2,2.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD14322969 | 1969-10-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU444839A1 true SU444839A1 (ru) | 1974-09-30 |
Family
ID=5481764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1485640A SU444839A1 (ru) | 1969-10-22 | 1970-10-20 | Способ получени волокон из сополимеров акрилонитрила |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT308277B (ru) |
DE (1) | DE2044935C3 (ru) |
FR (1) | FR2062742A5 (ru) |
HU (1) | HU175888B (ru) |
SU (1) | SU444839A1 (ru) |
-
1970
- 1970-09-11 DE DE19702044935 patent/DE2044935C3/de not_active Expired
- 1970-09-28 FR FR7035030A patent/FR2062742A5/fr not_active Expired
- 1970-10-12 AT AT913770A patent/AT308277B/de active
- 1970-10-20 SU SU1485640A patent/SU444839A1/ru active
- 1970-10-22 HU HUCE000791 patent/HU175888B/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT308277B (de) | 1973-06-25 |
FR2062742A5 (fr) | 1971-06-25 |
DE2044935A1 (de) | 1971-04-29 |
DE2044935C3 (de) | 1974-02-14 |
HU175888B (en) | 1980-11-28 |
DE2044935B2 (de) | 1973-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2530962A (en) | Formation of shaped articles from acrylonitrile polymers | |
US4316937A (en) | Water absorbent acrylic fiber | |
US2907096A (en) | Shaped polyacrylonitrile structures | |
SU444839A1 (ru) | Способ получени волокон из сополимеров акрилонитрила | |
JPH0372721B2 (ru) | ||
JP3728862B2 (ja) | 吸水性アクリル繊維 | |
US3706828A (en) | Wet spinning non-circular polyacrylonitrile fibers by utilizing circular orifices and sequential coagulation | |
US3451140A (en) | Production of acrylic synthetic fibers | |
US4185059A (en) | Process for the preparation of hydrophilic fibres and filaments from synthetic polymers | |
US2645556A (en) | Production of artificial filaments | |
US3491179A (en) | Preparation of acrylonitrile polymer fibers | |
US3505445A (en) | Solvent removal process for wet spun fibers | |
US4001485A (en) | Process for spinning acrylic polymers | |
SU132800A1 (ru) | Способ получени волокна из водных суспензий политетрафторэтилена | |
GB1109729A (en) | Method for the production of polyacrylonitrile conjugate filaments | |
JPS6130042B2 (ru) | ||
GB1259266A (ru) | ||
EP0241054B1 (en) | Improvements in methods for producing in-line dyed acrylic fibres | |
US3449485A (en) | Method of drawing polyacrylonitrile containing fibres | |
JPS59204914A (ja) | 炭素繊維用アクリロニトリル系プレカ−サ−の製造法 | |
SU116022A1 (ru) | Способ формовани волокна из полиакри-лонитрила и волокнообразующих сополимеров акрилонитрила | |
SU405424A1 (ru) | ||
SU430202A1 (ru) | Способ получения синтетического волокна | |
SU317221A1 (ru) | ||
JPH08325833A (ja) | アクリル系極細繊維およびその製造方法 |