SU430202A1 - Способ получения синтетического волокна - Google Patents

Способ получения синтетического волокна

Info

Publication number
SU430202A1
SU430202A1 SU1806123A SU1806123A SU430202A1 SU 430202 A1 SU430202 A1 SU 430202A1 SU 1806123 A SU1806123 A SU 1806123A SU 1806123 A SU1806123 A SU 1806123A SU 430202 A1 SU430202 A1 SU 430202A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fiber
washing
dmf
synthetic fiber
pvc
Prior art date
Application number
SU1806123A
Other languages
English (en)
Inventor
М. С. Межиров В. Д. Фихман Л. С. Красильникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1806123A priority Critical patent/SU430202A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU430202A1 publication Critical patent/SU430202A1/ru

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

1
Известно получение синтетических волокон путем формовани  смеси поливинилхлорида и полиакрилатов по мокрому способу из растворов в диметилформамиде с последующей выт жкой свежесформованного волокна и отмывкой от растворител .
С целью повышени  скорости отмывки волокна от растворител  предложено в качестве полиакрилата использовать сополимер метилметакрилата с метилакрилатом в количестве 3-12 вес. %.
Пример 1. В колбу емкостью 1000 см наливают 675 см диметилформамида (ДМФ) и загружают 155,2 г поливинилхлорида (ПВХ) и 4,8 г сополимера метилметакрилата (ММА) с метилакрилатом (МА) (соотношение 98:2). Производ т растворение при 100°С и получают 20%-ный пр дильный раствор . Из этого раствора формуют волокно через фильеру со 100 отверсти ми диаметром 0,08 мм в осадительную ванну, состо ш.ую из 85%-ного водного раствора ДМФ, увеличивают длину при выт гивании на воздухе в 5 раз, после чего отбирают пробы волокна на промывку .
Волокно отмывают от ДМФ при непрерывном перемешивании в дистиллированной воде (модуль 1:1000) в течение заданного времени , а затем измер ют количество ДМФ, оставшегос  в волокне после промывки по методу Парнаса.
Результаты по отмывке волокна приведены в табл. 1, где дл  сравнени  также представлены данные по отмывке ДМФ из чистого ПВХ-волокна, сформованного в тех же услови х .
Таблица 1
10
Содержание ДМФ на волокне при промывке, %, через, мин.
Волокно
15
20
Пример 2. Волокно из смеси 90 вес. % ПВХ и 10 вес. % сополимера ММА с МА (соотношение 98:2) получают по примеру 1.
Результаты по отмывке волокна приведены
в табл. 2, где также представлены данные по
отмывке волокна из чистого ПВХ и из смеси.
ПВХ с полиметилметакрилатом (ПММА), полученных в тех же услови х.
Таблица 2
Содержание ДМФ на волокне при промывке, %, через, мин.
Волокно
Пример 3. На оборудовании производительностью по волокну 500 кг/сутки готов т пр дильный раствор 25%-ной концентрации из смеси ПВХ и сополимера ММА с МА
(содержание МА в сополимере 2%) при соотношении 88 : 12.
Раствор фильтруют, обезвоздушивают и формуют волокно через фильеру с 40000 отверстий диаметром 0,07 мм в осадительную ванну, состо щую из 83%-ного водного раствора ДМФ, выт гивают волокно в водно-диметилформамидной среде и промывают от растворител  длительное врем  на промывных машинах. Затем волокно дополнительно выт гивают и сушат.
В процессе промывки отбирают пробы волокна и анализируют в них содержание ДМФ по методу Парнаса.
Результаты по отмывке волокна из ПВХ с добавкой сополимера ММА с МА (соотношение 88 : 12) и волокна из чистого ПВХ представлены в табл. 3.
Таблица 3
Предмет изобретени 
Способ получени  синтетического волокна путем формовани  по мокрому способу из растворов в диметилформамиде смеси поливинилхлорида с полиакрилатами, последуюш ,ей выт жки свежесформованного волокна и
отмывки от растворител , отличающиис   тем, что, с целью повышени  скорости отмывки волокна от растворител , в качестве полиакрилата в смеси используют сополимер метилметакрилата с метилакрилатом в количестве 3-12 вес. %.
SU1806123A 1972-06-30 1972-06-30 Способ получения синтетического волокна SU430202A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1806123A SU430202A1 (ru) 1972-06-30 1972-06-30 Способ получения синтетического волокна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1806123A SU430202A1 (ru) 1972-06-30 1972-06-30 Способ получения синтетического волокна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU430202A1 true SU430202A1 (ru) 1974-05-30

Family

ID=20520576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1806123A SU430202A1 (ru) 1972-06-30 1972-06-30 Способ получения синтетического волокна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU430202A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU430202A1 (ru) Способ получения синтетического волокна
ES474560A1 (es) Procedimiento para la produccion de fibras de polimeros de acrilonitrilo
US2734040A (en) Sssstoi
SE8101127L (sv) Plasmaforesmembran och forfarande for framstellning derav
FR2372860A1 (fr) Procede de fabrication de pieces moulees a base de cellulose hydratee modifiee chimiquement
JPS5725412A (en) Acrylic fiber
US3630986A (en) Process for the preparation of solutions of acrylonitrile polymers
GB787999A (en) Improvements relating to the extraction of soluble material from artificial particularly synthetic filaments, films and the like
SU1571109A1 (ru) Композици дл формовани поливинилхлоридного волокна
JPS57121610A (en) Pilling-resistant acrylic synthetic fiber and its production
SU116022A1 (ru) Способ формовани волокна из полиакри-лонитрила и волокнообразующих сополимеров акрилонитрила
SU471403A1 (ru) Способ получени полиакрилонитрильных волокон
ES432369A1 (es) Procedimiento mejorado para la hilatura de polimeros acri- licos.
JPS57149509A (en) Preparation of hollow separating membrane
SU1081246A1 (ru) Способ получени полиакрилонитрильного волокна
UST958007I4 (en) Process for spinning acrylic fibers
JPS55112310A (en) Production of acrylonitrile hollow fiber
SU166808A1 (ru) Способ получени поликарбонатного волокна
SU405424A1 (ru)
JPS53134926A (en) Production of acrylonitrile-containing polymer fibers having improved whiteness
JPH08325833A (ja) アクリル系極細繊維およびその製造方法
ATE6275T1 (de) Verfahren zur herstellung von querschnittstabilen, hygroskopischen kern/mantelstruktur aufweisenden fasern und faeden nach einem trockenspinnprozess.
SU102192A1 (ru) Способ получени синтетических волокон
RU1813651C (ru) Способ получени поликапроамидного гранул та
JPS5285523A (en) Melt spinning process of acrylonitrile polymers