SU430202A1 - Способ получения синтетического волокна - Google Patents
Способ получения синтетического волокнаInfo
- Publication number
- SU430202A1 SU430202A1 SU1806123A SU1806123A SU430202A1 SU 430202 A1 SU430202 A1 SU 430202A1 SU 1806123 A SU1806123 A SU 1806123A SU 1806123 A SU1806123 A SU 1806123A SU 430202 A1 SU430202 A1 SU 430202A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fiber
- washing
- dmf
- synthetic fiber
- pvc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
1
Известно получение синтетических волокон путем формовани смеси поливинилхлорида и полиакрилатов по мокрому способу из растворов в диметилформамиде с последующей выт жкой свежесформованного волокна и отмывкой от растворител .
С целью повышени скорости отмывки волокна от растворител предложено в качестве полиакрилата использовать сополимер метилметакрилата с метилакрилатом в количестве 3-12 вес. %.
Пример 1. В колбу емкостью 1000 см наливают 675 см диметилформамида (ДМФ) и загружают 155,2 г поливинилхлорида (ПВХ) и 4,8 г сополимера метилметакрилата (ММА) с метилакрилатом (МА) (соотношение 98:2). Производ т растворение при 100°С и получают 20%-ный пр дильный раствор . Из этого раствора формуют волокно через фильеру со 100 отверсти ми диаметром 0,08 мм в осадительную ванну, состо ш.ую из 85%-ного водного раствора ДМФ, увеличивают длину при выт гивании на воздухе в 5 раз, после чего отбирают пробы волокна на промывку .
Волокно отмывают от ДМФ при непрерывном перемешивании в дистиллированной воде (модуль 1:1000) в течение заданного времени , а затем измер ют количество ДМФ, оставшегос в волокне после промывки по методу Парнаса.
Результаты по отмывке волокна приведены в табл. 1, где дл сравнени также представлены данные по отмывке ДМФ из чистого ПВХ-волокна, сформованного в тех же услови х .
Таблица 1
10
Содержание ДМФ на волокне при промывке, %, через, мин.
Волокно
15
20
Пример 2. Волокно из смеси 90 вес. % ПВХ и 10 вес. % сополимера ММА с МА (соотношение 98:2) получают по примеру 1.
Результаты по отмывке волокна приведены
в табл. 2, где также представлены данные по
отмывке волокна из чистого ПВХ и из смеси.
ПВХ с полиметилметакрилатом (ПММА), полученных в тех же услови х.
Таблица 2
Содержание ДМФ на волокне при промывке, %, через, мин.
Волокно
Пример 3. На оборудовании производительностью по волокну 500 кг/сутки готов т пр дильный раствор 25%-ной концентрации из смеси ПВХ и сополимера ММА с МА
(содержание МА в сополимере 2%) при соотношении 88 : 12.
Раствор фильтруют, обезвоздушивают и формуют волокно через фильеру с 40000 отверстий диаметром 0,07 мм в осадительную ванну, состо щую из 83%-ного водного раствора ДМФ, выт гивают волокно в водно-диметилформамидной среде и промывают от растворител длительное врем на промывных машинах. Затем волокно дополнительно выт гивают и сушат.
В процессе промывки отбирают пробы волокна и анализируют в них содержание ДМФ по методу Парнаса.
Результаты по отмывке волокна из ПВХ с добавкой сополимера ММА с МА (соотношение 88 : 12) и волокна из чистого ПВХ представлены в табл. 3.
Таблица 3
Предмет изобретени
Способ получени синтетического волокна путем формовани по мокрому способу из растворов в диметилформамиде смеси поливинилхлорида с полиакрилатами, последуюш ,ей выт жки свежесформованного волокна и
отмывки от растворител , отличающиис тем, что, с целью повышени скорости отмывки волокна от растворител , в качестве полиакрилата в смеси используют сополимер метилметакрилата с метилакрилатом в количестве 3-12 вес. %.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1806123A SU430202A1 (ru) | 1972-06-30 | 1972-06-30 | Способ получения синтетического волокна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1806123A SU430202A1 (ru) | 1972-06-30 | 1972-06-30 | Способ получения синтетического волокна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU430202A1 true SU430202A1 (ru) | 1974-05-30 |
Family
ID=20520576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1806123A SU430202A1 (ru) | 1972-06-30 | 1972-06-30 | Способ получения синтетического волокна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU430202A1 (ru) |
-
1972
- 1972-06-30 SU SU1806123A patent/SU430202A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU430202A1 (ru) | Способ получения синтетического волокна | |
ES474560A1 (es) | Procedimiento para la produccion de fibras de polimeros de acrilonitrilo | |
US2734040A (en) | Sssstoi | |
SE8101127L (sv) | Plasmaforesmembran och forfarande for framstellning derav | |
FR2372860A1 (fr) | Procede de fabrication de pieces moulees a base de cellulose hydratee modifiee chimiquement | |
JPS5725412A (en) | Acrylic fiber | |
US3630986A (en) | Process for the preparation of solutions of acrylonitrile polymers | |
GB787999A (en) | Improvements relating to the extraction of soluble material from artificial particularly synthetic filaments, films and the like | |
SU1571109A1 (ru) | Композици дл формовани поливинилхлоридного волокна | |
JPS57121610A (en) | Pilling-resistant acrylic synthetic fiber and its production | |
SU116022A1 (ru) | Способ формовани волокна из полиакри-лонитрила и волокнообразующих сополимеров акрилонитрила | |
SU471403A1 (ru) | Способ получени полиакрилонитрильных волокон | |
ES432369A1 (es) | Procedimiento mejorado para la hilatura de polimeros acri- licos. | |
JPS57149509A (en) | Preparation of hollow separating membrane | |
SU1081246A1 (ru) | Способ получени полиакрилонитрильного волокна | |
UST958007I4 (en) | Process for spinning acrylic fibers | |
JPS55112310A (en) | Production of acrylonitrile hollow fiber | |
SU166808A1 (ru) | Способ получени поликарбонатного волокна | |
SU405424A1 (ru) | ||
JPS53134926A (en) | Production of acrylonitrile-containing polymer fibers having improved whiteness | |
JPH08325833A (ja) | アクリル系極細繊維およびその製造方法 | |
ATE6275T1 (de) | Verfahren zur herstellung von querschnittstabilen, hygroskopischen kern/mantelstruktur aufweisenden fasern und faeden nach einem trockenspinnprozess. | |
SU102192A1 (ru) | Способ получени синтетических волокон | |
RU1813651C (ru) | Способ получени поликапроамидного гранул та | |
JPS5285523A (en) | Melt spinning process of acrylonitrile polymers |