SU444815A1 - Method for producing low carbon ferrochrome - Google Patents

Method for producing low carbon ferrochrome

Info

Publication number
SU444815A1
SU444815A1 SU1252456A SU1252456A SU444815A1 SU 444815 A1 SU444815 A1 SU 444815A1 SU 1252456 A SU1252456 A SU 1252456A SU 1252456 A SU1252456 A SU 1252456A SU 444815 A1 SU444815 A1 SU 444815A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ferrochrome
carbon
melt
oxygen
low carbon
Prior art date
Application number
SU1252456A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ольга Сергеевна Бобкова
Александр Сергеевич Мусатов
Виктор Митрофанович Журавлев
Олег Всеволодович Геев
Виталий Иванович Загуменко
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский Институт Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский Институт Металлургии Им.И.П.Бардина filed Critical Центральный Научно-Исследовательский Институт Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority to SU1252456A priority Critical patent/SU444815A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU444815A1 publication Critical patent/SU444815A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производэт 5У ферросплавов. Известен способ получени  малоуг-, леродистого феррохрама, включаю щии проведе  ле процесса в две стадии, на первой из которых в электропечи подучают предельный феррохром углетермичедрам методом , а на второй полученный ра. 5плав продувают, например в конвертере кислородом.This invention relates to the manufacture of ferroalloy 5U. A known method for producing low-carbon ferrochram includes the process in two stages, in the first of which the limit ferrochrome is used in the electric furnace by the method, and in the second the resulting pa. 5 The melt is blown, for example in an oxygen converter.

иднако даже с последущим вакуумированием расплава возможно СНИЗИТЬ содержание угле10ода в феррохроме только до 0,4/&. При этом в результате продувки имеют место больше потери хрома,However, even with the subsequent evacuation of the melt, it is possible to REDUCE the content of carbon 10 in ferrochrome only to 0.4 / &. At the same time, as a result of the blowdown, more chromium is lost,

Цель изобретени  - снижение содержани  углерода в малоуглеродистом феррохроме и уменьшение потерь хрома.The purpose of the invention is to reduce the carbon content of low carbon ferrochrome and reduce chromium loss.

Отличительной особенностью предлагаемого способа  вл етс  то, что на первой стадии процесс ведут с получением в предельном феррохроме содержани  кремни  вA distinctive feature of the proposed method is that, at the first stage, the process is carried out with obtaining in the limiting ferrochrome silicon content in

пределах , а на второй совместно с кислородом в расплав вдувают порошкообразную известь, В электропечи путем углетер-г;.limits, and on the second together with oxygen, powdered lime is blown into the melt. In an electric furnace, the carbon furnace g ;.

5 мического восстановлени  хромовой руды и кварцита получают предельный феррохром, при этом за счет введени  в пвахту определенного количества кварцита или заThe 5% reduction of chromium ore and quartzite is obtained by limiting ferrochrome, at the same time due to the introduction of a certain amount of quartzite into the mine

0 счет применени  бедной хромовой руды и соответствующего режима плавки содержание кремни  в предельном феррохроме доводитс  до 4-15Й. ... .0 by using poor chrome ore and the corresponding smelting mode, the silicon content in the limit ferrochrome is adjusted to 4-15. ...

5 Полученный передельный феррохром заливают в конвертер и продувают кислородом с одновременной подачей в расплав порошкообразной извести.5 The resulting conversion ferrochrome is poured into the converter and is purged with oxygen while simultaneously supplying powdered lime to the melt.

0, Более глубокое обезуглерожи.- вайие феррохрома достигаетс  за счет того, что в результате окис , лени  кремни  при продувке расплава кислородом создаютс  благопри тные услови  дл  протекани  эндотермической реакции окислени  углерода . Вдувание извести св зывает образующуюс  кремнекислоту. благодар  чему достигаетс  рафинирование феррохрома, от кремни ,0, Deeper decarburized. - The friction of ferrochrome is due to the fact that as a result of silicon oxide, when silicon is purged with oxygen, favorable conditions are created for the endothermic oxidation of carbon. Blowing lime binds the resulting silica. thanks to what refining of ferrochrome, from silicon, is achieved

В случае необходимости с целью более глубокого обезуглероживани  феррохрома может быть произведено вакуумирование расплава после продувк-и его кислородом .If necessary, for the purpose of deeper decarburization of ferrochrome, the melt can be evacuated after purging and its oxygen.

Вакуумирование осуществл етс  либо под окислительным шлаком либо с подачей кислорода на поверхность расплава в зависимости от состава металла и температурных условий. При получении азотированного малоуглеродистого феррохрома металл после вакуумировани  выдерживаетс  в атмосфере азота,Vacuuming is carried out either under an oxidizing slag or with oxygen supplied to the surface of the melt, depending on the composition of the metal and the temperature conditions. Upon receipt of nitrated low-carbon ferrochrome, the metal is maintained under a nitrogen atmosphere after evacuation.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯSUBJECT OF INVENTION

Способ пoJQrчeни  малоуглеродистого феррохрома, включающий проведение.процесса в две пталии,, на пегшои из КОТОРЫХ в электропечи получают дередельшй феррохром углетермическим методом, а на второй полученный расплав продувают в конвертере кислородом, отличающийс   тем, что, с целью снижени  содержани  углерода и уменьшени  потерь хрома, на первой стадии процесс ведут с получением в предельном феррохроме содержани  кремни  в пределах 4-15/S, а на второй совместно с кислородом в расплав вдувают порошкообразную известь.A method of using low-carbon ferrochrome, which involves carrying out the process in two days, for pigments from which in the electric furnace, the ferrochrome is reduced by the thermal method, and for the second melt, the resulting melt is blown into the converter with oxygen, characterized in that, in order to reduce the carbon content, it is used for heating, carbon, and the resulting melt is blown into the furnace with oxygen, which is used in order to reduce the carbon content, and to use the hearth and carbon, and to reduce the carbon content and hearth and carbon, and the resulting melt is blown into the converter with oxygen, characterized in that, in order to reduce the carbon content, it is used to clean the carbon and to use the mangie and hearth. , at the first stage, the process is carried out with obtaining in the limit ferrochrome silicon content in the range of 4-15 / S, and in the second, powdered lime is blown into the melt together with oxygen.

SU1252456A 1968-06-26 1968-06-26 Method for producing low carbon ferrochrome SU444815A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1252456A SU444815A1 (en) 1968-06-26 1968-06-26 Method for producing low carbon ferrochrome

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1252456A SU444815A1 (en) 1968-06-26 1968-06-26 Method for producing low carbon ferrochrome

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU444815A1 true SU444815A1 (en) 1974-09-30

Family

ID=20442830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1252456A SU444815A1 (en) 1968-06-26 1968-06-26 Method for producing low carbon ferrochrome

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU444815A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3336132A (en) Stainless steel manufacturing process and equipment
SU444815A1 (en) Method for producing low carbon ferrochrome
US3172756A (en) Process of dephosphorizing pig iron
US4231798A (en) Alloy carrier for charging cupola furnaces
US2207109A (en) Manufacture of steel
US1925916A (en) Process of producing alloys
JPS5834527B2 (en) Teirinyousennoseizohouhou
GB1086196A (en) Reduction of iron ore
US1979753A (en) Open-hearth slag utilization
US934247A (en) Manufacture of steel.
JPH11323422A (en) Melting method of molybdenum-containing molten steel
JP2747031B2 (en) Method for producing low phosphorus chromium alloy
US1612570A (en) Making iron alloys
JPS61147805A (en) Treatment of molten iron to be used in production of stainless steel
JPS6010087B2 (en) steel smelting method
SU859460A1 (en) Method of steel smelting in open-hearth furnace
SU443080A1 (en) Steel deoxidation mixture
US1568186A (en) Process for dephosphorizing iron and steel
JPH01132704A (en) Method for operating low silicon in blast furnace
SU206608A1 (en)
SU459516A1 (en) The method of steelmaking
SU372270A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF NITROGEN-CONTAINING ALLOYED STEELS
US2215588A (en) Process for decarburizing metals
US1757298A (en) Process of producing low carbon alloys
SU447433A1 (en) The method of steelmaking