SU444815A1 - Method for producing low carbon ferrochrome - Google Patents
Method for producing low carbon ferrochromeInfo
- Publication number
- SU444815A1 SU444815A1 SU1252456A SU1252456A SU444815A1 SU 444815 A1 SU444815 A1 SU 444815A1 SU 1252456 A SU1252456 A SU 1252456A SU 1252456 A SU1252456 A SU 1252456A SU 444815 A1 SU444815 A1 SU 444815A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ferrochrome
- carbon
- melt
- oxygen
- low carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к производэт 5У ферросплавов. Известен способ получени малоуг-, леродистого феррохрама, включаю щии проведе ле процесса в две стадии, на первой из которых в электропечи подучают предельный феррохром углетермичедрам методом , а на второй полученный ра. 5плав продувают, например в конвертере кислородом.This invention relates to the manufacture of ferroalloy 5U. A known method for producing low-carbon ferrochram includes the process in two stages, in the first of which the limit ferrochrome is used in the electric furnace by the method, and in the second the resulting pa. 5 The melt is blown, for example in an oxygen converter.
иднако даже с последущим вакуумированием расплава возможно СНИЗИТЬ содержание угле10ода в феррохроме только до 0,4/&. При этом в результате продувки имеют место больше потери хрома,However, even with the subsequent evacuation of the melt, it is possible to REDUCE the content of carbon 10 in ferrochrome only to 0.4 / &. At the same time, as a result of the blowdown, more chromium is lost,
Цель изобретени - снижение содержани углерода в малоуглеродистом феррохроме и уменьшение потерь хрома.The purpose of the invention is to reduce the carbon content of low carbon ferrochrome and reduce chromium loss.
Отличительной особенностью предлагаемого способа вл етс то, что на первой стадии процесс ведут с получением в предельном феррохроме содержани кремни вA distinctive feature of the proposed method is that, at the first stage, the process is carried out with obtaining in the limiting ferrochrome silicon content in
пределах , а на второй совместно с кислородом в расплав вдувают порошкообразную известь, В электропечи путем углетер-г;.limits, and on the second together with oxygen, powdered lime is blown into the melt. In an electric furnace, the carbon furnace g ;.
5 мического восстановлени хромовой руды и кварцита получают предельный феррохром, при этом за счет введени в пвахту определенного количества кварцита или заThe 5% reduction of chromium ore and quartzite is obtained by limiting ferrochrome, at the same time due to the introduction of a certain amount of quartzite into the mine
0 счет применени бедной хромовой руды и соответствующего режима плавки содержание кремни в предельном феррохроме доводитс до 4-15Й. ... .0 by using poor chrome ore and the corresponding smelting mode, the silicon content in the limit ferrochrome is adjusted to 4-15. ...
5 Полученный передельный феррохром заливают в конвертер и продувают кислородом с одновременной подачей в расплав порошкообразной извести.5 The resulting conversion ferrochrome is poured into the converter and is purged with oxygen while simultaneously supplying powdered lime to the melt.
0, Более глубокое обезуглерожи.- вайие феррохрома достигаетс за счет того, что в результате окис , лени кремни при продувке расплава кислородом создаютс благопри тные услови дл протекани эндотермической реакции окислени углерода . Вдувание извести св зывает образующуюс кремнекислоту. благодар чему достигаетс рафинирование феррохрома, от кремни ,0, Deeper decarburized. - The friction of ferrochrome is due to the fact that as a result of silicon oxide, when silicon is purged with oxygen, favorable conditions are created for the endothermic oxidation of carbon. Blowing lime binds the resulting silica. thanks to what refining of ferrochrome, from silicon, is achieved
В случае необходимости с целью более глубокого обезуглероживани феррохрома может быть произведено вакуумирование расплава после продувк-и его кислородом .If necessary, for the purpose of deeper decarburization of ferrochrome, the melt can be evacuated after purging and its oxygen.
Вакуумирование осуществл етс либо под окислительным шлаком либо с подачей кислорода на поверхность расплава в зависимости от состава металла и температурных условий. При получении азотированного малоуглеродистого феррохрома металл после вакуумировани выдерживаетс в атмосфере азота,Vacuuming is carried out either under an oxidizing slag or with oxygen supplied to the surface of the melt, depending on the composition of the metal and the temperature conditions. Upon receipt of nitrated low-carbon ferrochrome, the metal is maintained under a nitrogen atmosphere after evacuation.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯSUBJECT OF INVENTION
Способ пoJQrчeни малоуглеродистого феррохрома, включающий проведение.процесса в две пталии,, на пегшои из КОТОРЫХ в электропечи получают дередельшй феррохром углетермическим методом, а на второй полученный расплав продувают в конвертере кислородом, отличающийс тем, что, с целью снижени содержани углерода и уменьшени потерь хрома, на первой стадии процесс ведут с получением в предельном феррохроме содержани кремни в пределах 4-15/S, а на второй совместно с кислородом в расплав вдувают порошкообразную известь.A method of using low-carbon ferrochrome, which involves carrying out the process in two days, for pigments from which in the electric furnace, the ferrochrome is reduced by the thermal method, and for the second melt, the resulting melt is blown into the converter with oxygen, characterized in that, in order to reduce the carbon content, it is used for heating, carbon, and the resulting melt is blown into the furnace with oxygen, which is used in order to reduce the carbon content, and to use the hearth and carbon, and to reduce the carbon content and hearth and carbon, and the resulting melt is blown into the converter with oxygen, characterized in that, in order to reduce the carbon content, it is used to clean the carbon and to use the mangie and hearth. , at the first stage, the process is carried out with obtaining in the limit ferrochrome silicon content in the range of 4-15 / S, and in the second, powdered lime is blown into the melt together with oxygen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1252456A SU444815A1 (en) | 1968-06-26 | 1968-06-26 | Method for producing low carbon ferrochrome |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1252456A SU444815A1 (en) | 1968-06-26 | 1968-06-26 | Method for producing low carbon ferrochrome |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU444815A1 true SU444815A1 (en) | 1974-09-30 |
Family
ID=20442830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1252456A SU444815A1 (en) | 1968-06-26 | 1968-06-26 | Method for producing low carbon ferrochrome |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU444815A1 (en) |
-
1968
- 1968-06-26 SU SU1252456A patent/SU444815A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3336132A (en) | Stainless steel manufacturing process and equipment | |
SU444815A1 (en) | Method for producing low carbon ferrochrome | |
US3172756A (en) | Process of dephosphorizing pig iron | |
US4231798A (en) | Alloy carrier for charging cupola furnaces | |
US2207109A (en) | Manufacture of steel | |
US1925916A (en) | Process of producing alloys | |
JPS5834527B2 (en) | Teirinyousennoseizohouhou | |
GB1086196A (en) | Reduction of iron ore | |
US1979753A (en) | Open-hearth slag utilization | |
US934247A (en) | Manufacture of steel. | |
JPH11323422A (en) | Melting method of molybdenum-containing molten steel | |
JP2747031B2 (en) | Method for producing low phosphorus chromium alloy | |
US1612570A (en) | Making iron alloys | |
JPS61147805A (en) | Treatment of molten iron to be used in production of stainless steel | |
JPS6010087B2 (en) | steel smelting method | |
SU859460A1 (en) | Method of steel smelting in open-hearth furnace | |
SU443080A1 (en) | Steel deoxidation mixture | |
US1568186A (en) | Process for dephosphorizing iron and steel | |
JPH01132704A (en) | Method for operating low silicon in blast furnace | |
SU206608A1 (en) | ||
SU459516A1 (en) | The method of steelmaking | |
SU372270A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF NITROGEN-CONTAINING ALLOYED STEELS | |
US2215588A (en) | Process for decarburizing metals | |
US1757298A (en) | Process of producing low carbon alloys | |
SU447433A1 (en) | The method of steelmaking |