SU443865A1

SU443865A1 - Способ получени суспензионного поливинилхлорида

Info

Publication number: SU443865A1
Application number: SU1888224A
Authority: SU
Inventors: Константин Андреевич Лобашов; Валентина Николаевна Еремина; Евгений Павлович Шварев; Борис Львович Каменко; Михаил Александрович Карпачев; Борис Григорьевич Моисеев; Валерий Александрович Колесников; Анатолий Александрович Муханов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5927
Priority date: 1973-03-01
Filing date: 1973-03-01
Publication date: 1974-09-25

Description

1

Изобретение относитс к получению суспензионного поливинилхлорида, широко примен емого в электротехнической, легкой промышленности , сельском хоз йстве, медицине и других отрасл х народного хоз йства.

Известен способ получени суспензионного полнвинилхлорида путем полимеризации винилхлорида в водной среде в присутствии инициатора и эмульгатора, разбавлени и центрифугировани полученной суспензии и очистки образовавшейс сточной воды (фугата после центрифугировани (коагул цией, фильтрацией с последующим сбросом очищенной сточной воды в водоемы.

По этому способу дл получени поливинилхлорида используют обессоленную воду высокой степени чистоты с удельной электропроводностью 1-10-5 ОМ-1-СМ- и значением рН 6,5 - 7,0. Удельный расход воды на полимеризацию винилхлорида, разбавление суспензии и промывку реактора составл ет 5,5 поливинилхлорида.

Однако при этом способе происходит сбрасывание в водоемы сточных вод, которые не могут быть использованы в производстве, так как в них содержатс минеральные соли, вли ющие на качество получаемого поливинилхлорида .

Цель изобретени - полное исключение сброса сточных вод в водоемы при получении

суспензионного полпвпнплхлорида. Дл этого сточные воды после пеитрифугировани отстаивают , полученную сгущенную суспензию полимера направл ют на разбавление исходной суспензии, а осветленные сточные воды после коагул ции обессоливают и направл ют :на полимеризацию.

Дл того, чтобы уменьшить расход свежей обессоленной воды, часть сточных вод после центрифугировани направл ют на разбавление , а часть осветленных сточных вод после отстаивани направл ют на промывку реактора с последующим использоваппем ее па разбавление.

При получении суспензионного полпвпнплхлорида по способу в соответствии с изобретением открываетс возможность полной лпквидации сброса сточных вод в водоемы, повторное ее использование, уменьщение потерь поливинилхлорида с водой в дес ть раз, снижение потреблени прпродпой воды в дес ть раз, та-к как потер воды происходит только с влажным продукто: 1, п снижение расхода обессоленной воды в 2,4 раза за счет использовани сточных вод после центрифугировани (фугата) па разбавленпе суспензии промывку реактора вместо обессоленной воды.

Пример. В реактор емкостью 195 л за гружают 100 кг обессоленной воды, 50 кг впнилхлорида , 40 г метилцеллюлозы (0,04% от веса воды) и 125 г перекиси лаурила (0,36% от веса вийилхлорида). Мономер диспергируют в приготовленной водной фазе, дисперсию пагревают и ведут полимеризацию при и непрерывном перемешивании. Заканчивают полимеризацию в момент начала падени давлени в реакторе. Конверси мономера в полимер составл ет 75%. Полученную после полимеризации водную суспензию в количестве 137,5 кг направл ют в высадитель на разбавление фугатом (сточными водами после центрифугироваии ) в количестве 30 кг и далее на разделение в центрифугу. В процессе центрифугировани суспензии 12 кг жидкой фазы выводитс с влажным продуктол (49,5 кг), 118 кг в виде фугата направл ют в сборник фугата, из которого 10 кг направл ют на разбавление суспензии, а остальной фугат в количестве 108 кг направл ют в отстойник дл выделени из фугата осаждающихс частиц поливинилхлорида. По мере накоплени сгущенную суспензию поливииилхлорнда из отстойника направл ют в высадитель. ОсветТаблица 1

Сухой остаток 4-40 мг/л представл ет собой эмульгатор (мети л целлюлоз а), который используетс при полимеризации винилхлорида.

Таблица 2

лен ый в отстойгиике футат Направл ют в сборник, из которого 20 кг направл ют нп промывку реактора и далее используют на разбавление суспензии, а оставшиес 88 кг смешивают с 12 кг природной воды и направл ют ла коагул цию, обессоливание и далее на полимеризапию. Процесс полимеризации провод т описанным способом.

Таблица 3

Выход готового продукта 75% от веса монбмс-ра (37,5 кг).

В табл. 1 приведены дл сравнени показатели исходной необработанной сточной воды , очип енной и обессоленной воды по способу в соответствии с изобретением и технические услови (ТУ) на обессоленную воду.

Как показали опытные :испытапИЯ, 25-кратпое использование оч:иш,еннол сточиой воды в производстве не вли ет на качество получаемого поливинилхлорида (см. табл. 2) и на свойства изделий (пленки) из поливинилхлорида (ПВХ), полученного предлагаемым способом (см. табл. 3).

Предмет изобретени

Способ получени суспензионного поливинилхлорида путем полимеризации винилхлорида в водной среде в присутствии инициатора и эмульгатора, разбавлени и центрифугировани полученной суспензии и очистки образовавшейс сточной воды коагул цией, о т л и ч а ю nj. и и с тем, что, с целью полного исключени сброса сточных вод в водоемы, сточные воды после центрифугировани отстаивают , полученную концентрированную суспензию полимера направл ют на разбавлеR .H.e исходной суспензии, а осветленные сточные воды после коагул ции обессоливают и направл ют на полимеризацию.