SU44319A1 - The method of preparation of products from flowing polymers of sodium-butadiene rubber - Google Patents
The method of preparation of products from flowing polymers of sodium-butadiene rubberInfo
- Publication number
- SU44319A1 SU44319A1 SU133347A SU133347A SU44319A1 SU 44319 A1 SU44319 A1 SU 44319A1 SU 133347 A SU133347 A SU 133347A SU 133347 A SU133347 A SU 133347A SU 44319 A1 SU44319 A1 SU 44319A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymers
- sodium
- products
- butadiene rubber
- preparation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Предлагаемое изобретение касаетс способа приготовлени изделий из м гких и текучих полимеров натрий-бутадиенового каучука.The present invention relates to a process for the preparation of articles from soft and fluid polymers of sodium-butadiene rubber.
При существующих методах полимеризации натрий-бутадиенового каучука на заводах, изготовл ющих этот каучук, получаетс некоторый процент (от общего выхода) полимеров с больщей пластичностью , обладающих большой текучестью и липкостью к металлу, дереву и другим материалам. Текучесть такого каучука и его больша липкость затрудн ют обработку его обычными методами, прин тыми в резиновой промышленности дл каучуков, обладающих нормальной пластичностью . Использование таких текучих полимеров в насто щее врем производитс путем наполнени их различными ингредиентами (сажа, каолин), а также путем добавки остро дефицитной стеариновой кислоты, благодар которой несколько ослабл етс склонность такого текучего полимера прилипать к вальцам и к каландру. Однако такого рода обработка текучих полимеров затруднительна, так как обусловливает уменьшение производительности труда и оборудовани и не всегда приводит к положительному результату, т. е. несмотр на наполнение ингредиентами липкость к металлу сохран етс настолько, что сн ть такой полимер с вальцев удаетс лишь при остановке вальцев и то част ми, а не листом,, как это прин то дл вальцовальных листов натурального каучука. К этому необходимо добавить, что несмотр на большую липкость таких полимеров, они не обладают клейкостью, необходимой при конфекции резиновых изделий (грелки, пузыри, автопокрышки и т. п.).With the existing methods of polymerization of sodium-butadiene rubber, the factories producing this rubber produce a certain percentage (of the total yield) of polymers with greater plasticity, with high fluidity and stickiness to metal, wood, and other materials. The fluidity of such rubber and its greater stickiness make it difficult to process it by conventional methods adopted in the rubber industry for rubbers with normal plasticity. The use of such flowable polymers is currently being done by filling them with various ingredients (soot, kaolin), as well as by adding acutely deficient stearic acid, which somewhat reduces the tendency of such a flowable polymer to stick to the rolls and to the calender. However, this kind of processing of flowable polymers is difficult, since it causes a decrease in labor productivity and equipment and does not always lead to a positive result, i.e., despite the filling with ingredients, the stickiness to the metal is maintained to such an extent that the polymer can be removed from the rolls only when stopped. Rollers and parts, not a sheet, as is customary for natural rubber rolling sheets. To this it is necessary to add that, despite the great stickiness of such polymers, they do not possess the tackiness necessary for the confection of rubber products (heaters, bubbles, tire covers, etc.).
В цел х устранени м гкости полимеров и облегчени их механической обработки авторами насто щего изобретени предложено добавл ть к полимерам продукт конденсации полисульфидов, щелочных или щелочно-земельных металлов с галоидно-производными предельного или непредельного р да.In order to eliminate softness of polymers and facilitate their mechanical processing, the authors of the present invention have proposed to add to the polymers a condensation product of polysulfides, alkali or alkaline earth metals with halide derivatives of a finite or unsaturated series.
Будучи примешаны к текучим и м гким полимерам натрий-бутадиеновых каучуков в количестве от 10 до 100% веса полимера (в зависимости от исходной пластичности последнего) вышеуказанные продукты конденсации дают р д преимуществ , а именно:Being mixed with flowable and soft polymers of sodium-butadiene rubbers in an amount of from 10 to 100% by weight of polymer (depending on the initial plasticity of the latter), the above condensation products give a number of advantages, namely:
1)уменьшают склонность м гких текучих полимеров натрий-бутадиенового каучука прилипать к вальцам и к каландру , что позвол ет использовать вышеупом нутые полимеры, пользу сь обычными методами обработки сырых смесей в резиновой промышленности;1) reduce the tendency of soft flowable sodium-butadiene rubber polymers to adhere to the rollers and to the calender, which allows the use of the above-mentioned polymers using conventional methods for processing raw mixtures in the rubber industry;
2)сообщают резиновой смеси некоторую клейкость, что облегчает конфекцию изделий;2) some tackiness is reported to the rubber compound, which facilitates the confection of products;
3)позвол ют использовать также м гкие текучие полимеры, которые в насто щее врем не могут быть использованы в резиновой промышленности, так как они не улучшают своих свойств даже путем наполнени их ингредиентами;3) they also allow the use of soft flowable polymers, which currently cannot be used in the rubber industry, since they do not improve their properties even by filling them with ingredients;
4)прочность получаемого вулканизата не уступает таковой вулканизату, изготовленному на м гком текучем полимере с содержанием большого количества наполнителей (мел, каолин и т. п.).4) the strength of the obtained vulcanizate is not inferior to that of a vulcanizate made on a soft flowing polymer containing a large amount of fillers (chalk, kaolin, etc.).
Предмет изобретени . Способ приготовлени изделий из м гких и текучих полимеров натрий-бутадиенового каучука, отличающийс тем, что в цел х устранени м гкости полимеров и облегчени механической обработки добавл ют продукт конденсации полисульфидов щелочных или щелочноземельных металлов с галоидо-производными предельного или непредельного р да, после чего последующую обработку производ т обычным способом.The subject matter of the invention. The method of making products of soft and flowing polymers of sodium-butadiene rubber, characterized in that in order to eliminate softness of polymers and facilitate mechanical processing, a condensation product of alkali or alkaline-earth metals with halo-derivatives of a finite or unsaturated series is added, after which subsequent processing is carried out in the usual way.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU133347A SU44319A1 (en) | 1933-08-13 | 1933-08-13 | The method of preparation of products from flowing polymers of sodium-butadiene rubber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU133347A SU44319A1 (en) | 1933-08-13 | 1933-08-13 | The method of preparation of products from flowing polymers of sodium-butadiene rubber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU44319A1 true SU44319A1 (en) | 1935-09-30 |
Family
ID=48358693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU133347A SU44319A1 (en) | 1933-08-13 | 1933-08-13 | The method of preparation of products from flowing polymers of sodium-butadiene rubber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU44319A1 (en) |
-
1933
- 1933-08-13 SU SU133347A patent/SU44319A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE873746C (en) | Process for the production of synthetic resins from vinyl chloride | |
US2373016A (en) | Method of making modified cornstarch | |
US1938731A (en) | Rubberlike mass containing styrene polymerizates | |
SU44319A1 (en) | The method of preparation of products from flowing polymers of sodium-butadiene rubber | |
US2017866A (en) | Process for improving rosin | |
US2702755A (en) | Process of making a liquid starch product | |
DE1567393A1 (en) | Process for the preparation of a hydroxypropyl corn starch crosslinked with phosphorus oxyhalide | |
GB384639A (en) | Improvements in or relating to the polymerization of vinyl compounds | |
US2980629A (en) | Gel-free rosin soap and method of preparing same | |
DE737276C (en) | Process for the preparation of polymerization products from halobutadiene | |
US1799954A (en) | Urea condensation product | |
US2264191A (en) | Stabilized dispersions of chloroprene polymers and process of producing same | |
US2304001A (en) | Composition of matter useful in making print rolls and the like | |
DE972982C (en) | Process for the copolymerization of butadiene with a polymerizable substance from the styrene and acrylonitrile group | |
US2625515A (en) | Cleaning | |
US1909788A (en) | Imitation ivory and process of making same | |
DE946087C (en) | Process for the production of free-flowing copolymers of vinylidene chloride | |
US2514209A (en) | Vulcanized rubber resistant to flex cracking and method of producing same | |
US1770092A (en) | Thickening and treatment of latex | |
US1793265A (en) | Production of latex compositions | |
US2006841A (en) | Artificial rubber dispersion and method of preparing the same | |
US1324332A (en) | Victoe g | |
AT106445B (en) | Process for the production of rubber compounds. | |
US2338439A (en) | Process for the production of white opaque enamels | |
US2285028A (en) | Rosin size emulsion |