SU442913A1 - Устройство дл подачи бревен в деревообрабатывающий станок - Google Patents

Description

1

Известное устройство дл  подачи бревен в деревообрабатывающий станок, включающее подающий механизм и узел базировани , не обеспечивает точного базировани  бревен, имеющих кривизну и дефекты образующей поверхности.

С целью повышени  точности базировани  в предлагаемом устройстве узел базировани  установлен сбоку от подающего механизма и выполнен в виде фрезерных головок, расположенных в одной плоскости, причем перед подающим механизмом смонтированы дополнительный узел базировани , также выполненный в виде фрезерной головки, и опорна , самоустанавливающа с  в вертикальной плоскости балка.

На фиг. 1 - изображено предлагаемое устройство , вид в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; фиг. 3 - траверса устройства , вид в плане; на фиг. 4 - разрезы по Б-Б на фиг. 3.

Устройство состоит из базоформирующих фрез 1 и 2 с приводом 3, подающего механизма , выполненного в виде цепного транспортера 4 с траверсами 5 и 6. Кажда  траверса снабжена роликом 7, верхн   образующа  которого выступает над плоскостью траверсы. Поверхность роликов вынолнена ребристой с целью улучщени  сцепл ни  с бревном и исключени  поперечного смещени  его в процессе подачи.

Прижим подаваемого бревна к траверсам осуществл етс  с помощью пары неприводных

вальцов 8, перемещаемых с помощью цилиндров 9.

Движение цепного транспортера может быть осуществлено от отдельного привода или от привода деревообрабатывающего станка посредством цепной передачи 10 и фрикционной управл емой муфты, состо щей из двух полумуфт И и 12. При этом полумуфта 12 выполн ет одновременно функцию тормоза при прижиме ее к неподвижной плоскости 13.

Точна  установка цепного транспортера осуществл етс  поворотным упором 14, расположенным на каретке 15, перемещаемой силовы .м цилиндро.м 16.

Фиксированное положение обеспечиваетс 

перемещением каретки 15 вправо до упора 17. При перемещении каретки 15 влево упор 14 поворачиваетс  вокруг оси, обеспечива  свободное перемещение траверс над ним.

Фрезерование консольной части бревна осуществл етс  фрезой 18 с приводом 19. Опорна  балка 20, поддерживающа  консольную часть бревна, выполнена с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости посредством параллелограммного рычажного механизма 21, перемещаемого с помощью силового цилиндра 22. Опорна  плоскость балки дл  улучщени  базировани  комлевой части бревна снабжена продольными рифл ми.

Прижим консольной части бревна к опорной плоскости балки осуществл етс  неприводным вальцом 23 посредством силового цилиндра 24.

Дл  исключени  прогибов бревна после схода его комл  с опорной балки 20 установлена опорна  площадка 25, расположенна  на поворотном рычаге 26, перемещаемом силовым цилиндром 16 через копир 27.

Устройство дл  подачи бревен в деревообрабатывающие станки работает следующим образом.

Предварительно сориентированное бревно в зажатом состо нии передаетс  сбоку (в данном случае слева от направлени  нодачн) от подающего механизма на ось цепного транспортера .

При этом фрезы I и 2 образуют на бревне при его перемещении над ними две базовые плоскости.

После перемещени  на ось цепного транспортера бревно опускаетс  и устанавливаетс  базовыми плоскост ми на траверсы 5. При этом одновременно нроисходит прижим его вальцами 8 с помощью силовых цилиндров 9, поджим с определенным усилием опорной балки 20 к консольной части бревна и прижим неприводного вальца 23 цилиндром 24. Опорна  балка прижимаетс  к консольной части бревна с определенным усилием, нри достижении которого происходит запирание обеих полостей цилиндра 22 и фиксаци  положени  балки в вертикальной плоскости.

Затем включением фрикционной муфты транспортер 4 приводитс  в движение, и расположенное на нем бревно подаетс  во фрезерный станок.

В процессе подачи бревна с консольной его части фрезой 18 снимаетс  слой древесины, и образуетс  базова  плоскость, которой бревно при своем движении опираетс  на траверсы ценного транспортера. После прохожденн  бревном определенного рассто ни  нодаетс  команда (с помощью одной из траверс) на

подъем опорной площадки 25 до уровн  верхней образующей траверсы.

Останов цепного транспортера происходит при достижении траверсой 6 вертикальной оси ведущей звездочки ценного транспортера. Его производ т следующим образом.

При под.ходе траверсы 6 к оси происходит отключение транспортера от привода и его одновременное торможенне с помощьй полумуфты 12.

Затем бревно движетс  по роликам 7, расположеннУм на траверсах 5 и 6.

При движении бревна в станок нрижи.мные вальцы сход т с него и авто.матически занимают верхнее положение. Одновременно с подъемом вальца 23 происходит опускание опорной балки 20.

Ближний к станку валец 8 после выхода из под него бревна также автоматически поднимаетс  в верхнее положение и нри этом выдает команду на перемещепие цепного транснортера в исходное положение, которое производитс  с номощью силового цилиндра 16 ири движении его щтока вправо. Унор 14 зацепл етс  за траверсу 5 и перемещает ценной транспортер до тех пор, пока каретка 15 не дойдет до упора 17. При этом поворотный рычаг 26 с площадкой 25 займут нижнее положение, опустивщись по копиру 27 на требуемую величину . В фиксированном положении траверсы 5 транспортера 4 располагаютс  напротив фрез 1 и 2. После этого даетс  команда на передачу следующего бревна на устройство дл  нодачи .

Предмет изобретен и  

Устройство дл  подачи бревен в деревообрабатывающий станок, включающее подающнй механизм и узел базировани , отличающеес  тем, что, с целью новыщени  точности базировани , узел базировани  установлен сбоку от нодающего механизма и выполнен в виде фрезерных головок, расноложенных в одной плоскости, причем перед подающи.м

механизмом смонтированы дополнительный узел базировани , также выполненный в виде фрезерной головки, и онорна , самоустанавливающа с  в вертикальной плоскости балка.

t

osшзmdшзfi он Тн§дф Dhogou

&

1

Ъ

is