Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности к технологии получени металлических покрытий на поверхности металлокерамических изделий из вольфрамомедных и молибдено-медных псевдосплавов путем их химико-термической обработки в окислительно-восстановительной среде. Известен способ меднени изделий из вольфрамо-медных и молибдено-медных псевдосплавов , заключающийс в том, что заготовку или изделие из пссвдосплава погружают в расплав меди при 1150-1200°С и осуществл ют меднение в течение 15 мин в среде водорода . Целью изобретени вл етс повышение равномерности распределени покрыти на поверхности издели и упрощение технологии меднени . Это достигаетс тем, что меднение осуществл ют путем нагрева изделий в окислительной среде при 430-480°С в течение 5-30 мин с последующим восстановительным отжигом в среде водорода при 800-1000°С в течение 15-60 мин дл образовани покрыти меди. Пример 1. Пластину из молибдено-медного псевдосплава (70 об. 7о молибдена и 30 об. % меди) размером 0,5X50X200 мм нагревают в печи до 450Спри свободном доступе воздуха и выдерживают при этой температуре 5 мин. Впроцессе окислени на поверхности издели образуетс слой преимущественно окиси меди. По окончании выдержки пластину помещают в другую печь, нагревают до в среде водорода (водород с точкой росы - 20°С) и осуществл ют восстановите.чьный отжиг в течение 30 мин. В результате восстановительного отжига происходит восстановление окиси меди на поверхности пластины с образованием равномерного по всей поверхности покрыти меди. Пример 2. Пластину из вольфрамо-медного нсевдосплава (50 об. % вольфрама и 50 об. % меди) размером 0,2X50X200 мм нагревают в печи до 450°С при свободном доступе воздуха и выдерживают при этой температуре 5 мин. По окончании выдержки пластину помещают в другую печь, нагревают до 950°С в среде водорода (водород с точкой росы - 20°С) и осуществл ют восстановительный отжиг в течение 30 мин. После такой обработки пластина по всей поверхности покрываетс равномерным слоем меди. Образование покрыти меди на поверхности издели за счет меди, вход щей в сосгаз молибдено-медных пли Больфрамо-л;едных иссвдосплавов , способствует у;;роще ию технологии меднени изделий из указанных материалов . 3. Предмет изобретени Способ меднени изделий из вольфрамомедных и молибдено-медных псевдоснлавов, включающий нанесение покрыти меди на по-5 верхность издели и отжиг в восстановительной среде, отличающийс тем, что, с целью повышени равномерности распределе4 ни покрыти на поверхности издели и упрощени технологии, меднение осуществл ют путем нагрева издели в окислительной среде при 430- 480°С в течение 5-30 мин с последующим восстановительным отжигом в среде водорода при 800-1000°С в течение 15- 60 мин дл образовани покрыти меди, The invention relates to powder metallurgy, in particular, to the technology of producing metallic coatings on the surface of metal-ceramic products from tungsten-copper and molybdenum-copper pseudo-alloys by means of their chemical-thermal treatment in a redox environment. The known method of copper products from tungsten-copper and molybdenum-copper pseudo-alloys, which consists in immersing a billet or product from a hot alloy in a copper melt at 1150-1200 ° C and copper-plating for 15 minutes. The aim of the invention is to improve the uniformity of the distribution of the coating on the surface of the product and simplify the copper plating technology. This is achieved by copper plating by heating the products in an oxidizing environment at 430-480 ° C for 5-30 minutes followed by reductive annealing in hydrogen at 800-1000 ° C for 15-60 minutes to form a copper coating. Example 1. A molybdenum-copper pseudo-alloy plate (70 vol. 7o molybdenum and 30 vol.% Copper) 0.5X50X200 mm in size is heated in a furnace to 450. With free access of air and kept at this temperature for 5 minutes. During the oxidation process, a layer of predominantly copper oxide is formed on the surface of the product. At the end of the exposure, the plate is placed in another furnace, heated to hydrogen (hydrogen with a dew point of -20 ° C) and reconditioned. Annealing is performed for 30 minutes. As a result of reducing annealing, copper oxide is reduced on the plate surface with the formation of a uniform copper coating over the entire surface. Example 2. A tungsten-copper nsevdoplav plate (50 vol.% Tungsten and 50 vol.% Copper) 0.2X50X200 mm in size is heated in a furnace to 450 ° C with free access of air and maintained at this temperature for 5 minutes. At the end of the exposure, the plate is placed in another furnace, heated to 950 ° C in a hydrogen atmosphere (hydrogen with a dew point of -20 ° C) and reduction annealing is carried out for 30 minutes. After this treatment, the plate is covered with a uniform layer of copper over the entire surface. The formation of a copper coating on the surface of the product due to copper, which is included in the coelgas gas of molybdenum-copper or Bolphramo-l; edible copper alloy, contributes to the technology of copper-plating of products from these materials. 3. The subject of the invention. A method of copper plating of products from tungsten-copper and molybdenum-copper pseudosnlavs, including the application of a coating of copper on the surface of the product and annealing in a reducing environment, characterized in that, in order to increase the uniformity of the distribution of the coating on the product surface and simplify the technology, Copper plating is carried out by heating the product in an oxidizing environment at 430- 480 ° C for 5-30 minutes, followed by reductive annealing in hydrogen at 800-1000 ° C for 15- 60 minutes to form a copper coating,