SU44261A1

SU44261A1 - The method of cementation of steel products in cyanide baths

Info

Publication number: SU44261A1
Application number: SU157910A
Authority: SU
Inventors: М.М. Ильин
Original assignee: М.М. Ильин
Priority date: 1934-11-26
Filing date: 1934-11-26
Publication date: 1935-09-30

Description

Насто щее предложение относитс к области цементации изделий в жидких цианистых сол х и имеет в виду активирование процесса цементации путем введени в ванну окислительных реагенУов.The present proposal relates to the field of cementation of products in liquid cyanide salts and means activation of the cementation process by introducing oxidative reagents into the bath.

Обычный до сих пор метод цианировани заключаетс в том, что цементуемые издели погружаютс в гор чую сол ную ванну, состо щую из хлористых и углекислых солей с присадкой цианистого натра или кали по .The usual method of cyanidation so far is that cemented products are immersed in a hot salt bath consisting of chloride and carbonate salts with an additive of cyanic sodium or potassium.

В присутствии стального издели в цианистой ванне происход т следующие химические взаимодействи :In the presence of a steel product, the following chemical interactions occur in the cyanide bath:

2NaCN + O2 2MaCNO(1)2NaCN + O2 2MaCNO (1)

2МаСМ4-202 Ма2СОз + СО-|-М2 (2)2MaCM4-202 Ma2COz + CO- | -M2 (2)

Цианова соль MaCNO, полученна Cyan salt MaCNO, obtained

по формуле (1) в присутствии железа, даетaccording to formula (1) in the presence of iron, gives

3NaCNO--|-3Fe 3NaCNO-- | -3Fe

Fe3C + MaCM-f NaCOs-f N2 (3) Из реакции (2) полученный угарный газ СО дает карбид железа Fe3C + MaCM-f NaCOs-f N2 (3) From reaction (2), the resulting carbon monoxide CO gives iron carbide

2СО -f 3Fe РезС + СОг(4)2CO-f 3Fe ResS + CO2 (4)

Свободный азот разложени дает с железомFree nitrogen decomposition yields with iron

Na + (2п)Ре 2Ре„1Ч(5)Na + (2p) Re 2Pe „1H (5)

Реакци (1), т. е. получение циановой соли, может быть достигнута путем восстановлени вещества, содержащего кислород , так как NaCN обладает большой восстановительной способностью.Reaction (1), i.e., the preparation of the cyano salt, can be achieved by reducing a substance containing oxygen, since NaCN has a high reducing ability.

Так например, сурик может быть воес-#йновлен до окиси свинца и даже да чистого свинцаFor example, minium can be made to lead oxide and even pure lead.

NaCN + PbsO4 NaCNO + ЗРЬО NaCN + PbO NaCN 4- Pb.NaCN + PbsO4 NaCNO + PIRO NaCN + PbO NaCN 4- Pb.

Реакци (2) идет главным образом тогда, когда с ванной соприкасаетс свободный кислород.Reaction (2) occurs mainly when free oxygen is in contact with the bath.

Таким образом, чтобы активироватьпроцесс цианировани , нужно ввести в ванну вещество, содержащее кислород, или свободный кислород.Thus, in order to activate the cyanation process, it is necessary to introduce into the bath a substance containing oxygen or free oxygen.

С этой целью предлагаетс в тигельцианистой ванны через газовую трубку вводить газ, содержащий кислород, который раствор етс в ванне и окисл ет NaCN до NaCNa.For this purpose, it is proposed to introduce a gas containing oxygen through a gas tube through a gas tube, which dissolves in the bath and oxidizes NaCN to NaCNa.

Наиболее эффективным окислителем в этом случае будет свободна углекислота СОа, так как она, взаимодейству . с цианистым натром, даетThe most effective oxidizing agent in this case will be carbon dioxide COA, as it is, I will interact. with cyanide, gives

NaCN + СОг NaCNO + СОNaCN + COH NaCNO + CO

В результате такой реакции имеем NaCNO-f-СО;-две цементирующие составл ющие , как выще уже написано в формулах (3) и (4).As a result of this reaction, we have NaCNO-f-CO; -two cementing components, as described above in formulas (3) and (4).

Такое меропри тие ускор ет процесс цианировани на 40/о по отнощеник к обычному методу цианировани .Such an arrangement speeds up the cyanidation process by 40 / o relative to the conventional cyanidation method.

На. чертеже показаны кривые цианировани стали с 0,2°/оС при концентрации циана 10% и при температуре 820°, где. крива 7 характеризует глубину цианированного сло при цианировании обыч«ым способом и крива 2-глубину цианировани дл той же стали, обработанной при той же температуре и концентрации циана, но при введении в ванну тазообразного COg.On. The drawing shows the cyanation curves of steel at 0.2 ° / ° C at a concentration of cyan of 10% and at a temperature of 820 °, where. curve 7 characterizes the cyanated layer depth during cyanidation using the usual method and curve 2 shows the cyanidation depth for the same steel treated at the same temperature and concentration of cyan, but with the introduction of pelvic COg into the bath.

Из этих кривых видна существенна :.разница между обычным и активировантым процессом цианировани .From these curves one can see the following significant difference: the difference between the usual and activated cyanation process.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ цементации стальных изделий в цианистых,ваннах, отличающийс тем, что, в цел х интенсификации процесса цианировани , в цианистую ванну с загруженными в нее обрабатываемыми издели ми ввод т какой-либо окисл ющий реагент (напр, углекислый газ или сурик).A method for cementation of steel products in cyanide baths, characterized in that, in order to intensify the cyanation process, an oxidizing agent (eg, carbon dioxide or minium) is introduced into the cyanide bath with the processed products loaded into it.

/, / npefifi о час а If/, / npefifi about an If