SU44231A1 - Способ получени серы - Google Patents

Способ получени серы

Info

Publication number
SU44231A1
SU44231A1 SU144631A SU144631A SU44231A1 SU 44231 A1 SU44231 A1 SU 44231A1 SU 144631 A SU144631 A SU 144631A SU 144631 A SU144631 A SU 144631A SU 44231 A1 SU44231 A1 SU 44231A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
iron
reaction
recovery method
sulfur recovery
Prior art date
Application number
SU144631A
Other languages
English (en)
Inventor
С.Л. Юзько
Original Assignee
С.Л. Юзько
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.Л. Юзько filed Critical С.Л. Юзько
Priority to SU144631A priority Critical patent/SU44231A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU44231A1 publication Critical patent/SU44231A1/ru

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Насто щее изобретение имеет целью дальнейшее развитие способа получени  элементарной серы из колчеданов при сжигании их в печи в присутствии воздуха и вод ного пара, причем образуютс  сернистый ангидрид и сероводород .
Принципиальное отличие насто щего способа от описанных в патентах на обработку двухсернистого железа воздухом и паром заключаетс  в том, что там производитс  простое сжигание колчедана или сернистого железа воздухом и вод ным паром, причем, вследствие того, что парциальное давление сероводорода над окислами железа не может быть значительным, количество сероводорода , образующегос  за один раз, не может дать (по реакции с сернистым ангидридом 2H2S4-SO2 2H2O + 1MS2) значительного выхода элементарной серы из сернистого железа, и даже при незначительных выходах требует, как и указывает напр., Fleischer в герм. пат. № 205017, относительно очень большое количество вод ного пара, а значит и топлива на его получение. Практика также показала, что такой процесс не мог себ  оправдать в производственных услови х. Сущность способа, составл ющего предмет насто щего авторского свидетельства, заключаетс  не в простом сжигании колчедана или сернистого железа, а в многократном образовании, вследствие непрерывного его извлечени 
(12)
из системы (в термодинамическом смысле слова) в момент его образовани  по вышеуказанной реакции с сернистым ангидридом в присутствии катализаторов, в первую очередь, самого же сернистого железа. Достигаетс  это в отличной от описанной в других патентах аппаратуре достаточно вь1сокой шахтной печи, обеспечивающей максимально большой участок прохождени  через сернистое железо совместно вод ного пара, сернистого ангидрида и сероводорода. Вследствие того, что парциальное давление элементарной серы над окислами железа гораздо больше, чем сероводорода, происходит непрерывное извлечение сероводорода , концентраци  которого остаетс  посто нной и незначительной, но равновесие реакции (3FeS + 4H2O : РезО4 + - -SHjS-j-Hj) в конце концов сдвигаетс  значительно вправо и таким образом способствует, как уже проверено в лаборатории экспериментально, использованию серы сернистого железа в виде элементарной до 88% или соответственно до 90°/о, точнее теоретически до 98, по отношению к общей сере колчедана, что отвечает равновесному составу газовой фазы следующей суммарной реакции восстановительной зоны процесса
3FeS + 4Н2О FesOi + ЗНоЗ + Hg
3H2S + На + 2SO2 2У25, + 4Н2О
3FeS + 2SO2 FesO + 2 У S,.
Таким образом, успех данного процесса теоретически можно ..объ снить также каталитическим действием вод ного пара на реакцию взаимодействи  между сернистым железом и вод ным паром, котора  в обыкновенных услови х , как это показали Wohler, Martin и Schidt идет, очень медленно и дл  практических целей непригодна.
При насто щем способе возможно обходитьс , при достаточно хороших выходах серы, примерно только трехкратным количеством пара против стехиометрического количества; при этом тепло, необходимое дл  образовани  такого количества пара, может быть получено за счет физического тепла огарков, а также за счет использовани  тепла окислительной зоны процессе посредством устройства вод ной руЗашки подобно устраиваемой в газогенераторах
или в специально поставленных холодильниках дл  выход щего газа.
Предмет изобретени .
1.Способ получени  серы посредством взаимодействи  сернистого ангидрида и сероводорода, образующихс  из колчедана при сжигании его s печи в присутствии воздуха и вод ного пара, отличающийс  тем,что, с целью использовани  каталитического действи  сернистого железа на реакцию взаимодействи  названных газов в той же печи, высоту сло  щихты поддерживают достаточной дл  почти полного протекани  реакции образовани  серы.
2.Прием выполнени  способа, означенного в п. 1, отличающийс  использованием тепла отход щих реакционных газов дл  получени  вод ного пара.
SU144631A 1934-03-25 1934-03-25 Способ получени серы SU44231A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU144631A SU44231A1 (ru) 1934-03-25 1934-03-25 Способ получени серы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU144631A SU44231A1 (ru) 1934-03-25 1934-03-25 Способ получени серы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU44231A1 true SU44231A1 (ru) 1935-09-30

Family

ID=48358610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU144631A SU44231A1 (ru) 1934-03-25 1934-03-25 Способ получени серы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU44231A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO133705B (ru)
GB1227846A (ru)
SU44231A1 (ru) Способ получени серы
US2919976A (en) Conversion of hydrogen sulfide into free sulfur
US3592602A (en) High turn-down ratio design for sulfur plants
GB1373873A (en) Process for the splitting of ammonium sulphate
US2594149A (en) Sulfur recovery
US3008804A (en) Process for the production of concentrated sulfuric acid and oleum from hydrogen sulfide containing gases
US2023203A (en) Process for the manufacture of sulphuric acid
GB361476A (en) Plant for the production of a methane-hydrogen mixture, free from carbon monoxide, from industrial gases containing same
US1542488A (en) Process for the manufacture of sulphuric acid by the contact process
US2809095A (en) Production of sulfuric acid from dark sulfur
AT127394B (de) Verfahren zur ununterbrochenen Erzeugung von Wassergas.
GB406116A (en) Process for the production of sulphuric acid
US2021372A (en) Purification of gases from decomposition of acid sludge
US1842230A (en) Recovery of sulphur from roaster gases
GB436220A (en) Improvements in process and apparatus for the recovery of acid gases
ES357195A1 (es) Procedimiento para separar sulfuro de hidrogeno de una co- rriente gaseosa y convertirlo en azufre elemental.
US1832490A (en) Process of producing sulphuric acid
SU54391A1 (ru) Способ получени газовой смеси, богатой PH3
SU15629A1 (ru) Способ получени водорода
US3781413A (en) Gas purification
SU44232A1 (ru) Способ получени серы и сульфата аммони
SU445617A1 (ru) Способ получени сернистого газа
DE723215C (de) Verfahren zum Herstellen von Synthesegas