SU441808A1

SU441808A1 - Способ получени профильных изделий из вторичного (спеченного)фторопласта-4

Info

Publication number: SU441808A1
Application number: SU1881616A
Authority: SU
Inventors: В.М. Холодова; К.В. Воеводкин; Н.И. Холодов; С.А. Назаров; А.М. Гуськов; М.А. Скребков; А.Л. Партанский
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4904
Priority date: 1973-02-12
Filing date: 1973-02-12
Publication date: 1975-08-05

Description

Изобретение относитс IK те-,нологии получени профильных изделий из фторопластовых отходов.

Актуальность разработки способов использовани вторичного политетрафторэтилена обусловлена тем, что при эксплуатации материал .не подвергаетс окислению и старению , обладает ценными практическими свойствами и весьма дорог. Количество идущего в отходы вторичного пOv итeтpaфтopэтплeнa из бракованных заготовок и изделий, отходов механической обработки, а также остаточного материала отработанных.изделий составл ет от 65 до 85% первоначального выпуска.

Известен способ получени профильных изделий из фторопласта-4, в частности трубок стержней, по которому издели получают прессованием с применением поршпевого пресса с последующим спекапием в печи.

Однако при этой методе можно получать только короткие отрезки изделий, определ емые размером печи, а также при спекании в горизонтальном положении трубки приобретают овальное сечение или сплющиваютс .

Целью изобретени вл етс получение высококаЧвст1венных изделий из вто ричного, спеченного фторопласта-4, получение изделий неограниченной длины.

Это достигаетс тем, что тонкодисперсный порошок вторичного, спеченного фторопласта-4 с размером частиц от 10 до 500 мк спрессовывают при удельном давлении 350- 400 кг/см- и спекают при постепенном подъс .ме температур от 150 до 375С со следующим распределением температур по зонам, °С:

270-275

I

II 370-375

III 315-320

тем перату|ра на выходе 120-150° С, шричем продолжительность цикла 5-10 сек.

Вторичный фторопласт-4 в виде бракованных спеченных изделий, отходов обработки и остаточного материала отработанных изделий до поступлени на измельчение подвергают очистке от масел и пыли 1-2-часовой термической обработкой кусков и стружек при 300-370° С с произвольно быстрым подн тием те.М|Пературы.

Режим о.хлаждбни .произвольный.

Очищенный фторопласт-4 направл ют п низкотемпературное механическое дробление и тонкодисперсное измельчение в среде жидкого азота. Тонкодисиерсное измельчение провод т на вибромельнице, струйной мельнице или на специальной низкотемпературной установке ударного действи со сдвоенными органами .

Измельчение провод т при температуре стекловани фторо1пласта-4-120° С, так как при данной температуре полимер переходит в стеклообразное состо ние и хорошо поддаетс истиранию, а также позвол ет до минимума снизить загр знение полимера материалом от рабочих органов в результате истирани в процессе измельчени .

Тонкодисперсный порошок вторичного фторопласта-4 со средним размером частиц от 10 до 500 мк поступает в бупкер рамм-пресса и далее через дозирующий оргаи порционно подаетс в загрузочную воронку и матрицу рамм-пресса, спрессовываетс и проталкиваетс на определенную величину в матрицу. Спрессованный полимер при удельном давлении 300-350 кг/см поступает в зону спекани матрицы и нагреваетс до температур, указанных в режиме процесса.

Режим процесса Температура загрузки порошка, °С25-40 Температура подогрева , °С150-170 Температура спежа,ни Iзоны, °С270-275 Температура спекани IIзоны, °С370-375 Температура спекани IIIзоны, °С315-320 Температура охлаждени , °С 245-250 Температура издели на выходе, °С120-150 Давление удельное, кг/см 300-400 Врем цикла, сек5

Пример. Дл получени издели в виде трубки большой длины 30-микронный порошок вторичного фторопласта-4 в количестве 24 кг поступает в бункер рамм-пресса и через дозирующий оргаи порционно подаетс в загрузочную воронку и матрицу и спрессовываетс три удельном давлении 350 кг1см. Форма матрицы представл ет собой круглый цилиндр определенной длины, внутри которого находитс полый дорн с элементом обогрева. Пуансон крепитс на движущейс траверсе раммпресса , матрица и дорн укреплены жестко. Пуансон подвижен и входит в матрицу на определенную длину, равную высоте, заполн емой навеской тонкодисперсного порошка. Спрессованный полимер поступает в зону спекани I и далее проходит зоны спекани II и П1 с темлературой равной 375 и 250° С. Затем изделие поступает в зопу охлаждени и выходит в виде трубы толщиной в 1 мм. Дл 10 мм трубы продолжительность цикла 1 мин. Издели имеют белый цвет и обладают следующими физико-механическими свойствами:

Прочность на разрыв, кг/см 220 Относительное удлинение, %240

270-275 370-375 315-320

45 темлература на выходе 120-150° С. Предмет изобретени Способ получени профильных изделий из вторичного (спеченного) фторопласта-4, например труб, прутков путем прессовани с последующим спеканием, отличающийс тем, что, с целью получени высококачественных изделий из вторичного, спеченного фторопласта-4 , получени изделий неограниченной длины , тожкодисперсный порошок вторичиого, спеченного фторопла10та-4 с размером частиц от 10 до 500 мк спрессовывают при удельном давлении 350-400 кг/см и спекают при постепенном подъеме температур в течение 5- 10 сек от 150 до 375° С со следующим раолределением температур по зонам, °С: