SU441106A1 - Установка дл спекани металлокерамических изделий под давлением - Google Patents
Установка дл спекани металлокерамических изделий под давлениемInfo
- Publication number
- SU441106A1 SU441106A1 SU1838452A SU1838452A SU441106A1 SU 441106 A1 SU441106 A1 SU 441106A1 SU 1838452 A SU1838452 A SU 1838452A SU 1838452 A SU1838452 A SU 1838452A SU 441106 A1 SU441106 A1 SU 441106A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- under pressure
- installation
- chamber
- products under
- ceramic products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий из металлических порошков путем спекани под давлением.
Известна установка дл спекани металлокерамических изделий под давлением, содержаща вертикальный пресс, нагревательную, холодильную и шлюзовую камеры, пресс-форму и транспортирующее устройство.
С целью повышени производительности и автоматизации технологических процессов предлагаема устаповка выполнена в виде отдельных нагревательной и холодильной камер, установленных параллельно и соединенных между собой в верхней части, причем нагревательна камера снабжена устройством дл удержани пресс-форм, а холодильна камера - толкател ми дл загрузки и выгрузки пресс-форм.
На чертеже изображена предлагаема установка дл спекани металлокерамических изделий под давлением.
В герметичном корпусе 1 установлены гидроцилиндр 2, св занный с нижней плитой 3 пресса, верхн плита 4 пресса и нагревательна камера 5, в нижней части которой установлено устройство дл удержани прессформ , выполненное в виде защелок 6.
В корпусе расположена также холодильна камера 7, соединенна с нагревательной каме2
рой при помощи передаточного участка в виде мостика 8 и толкател 9. В нижней части холодильной камеры расположена подставка 10, в прорез х которой размещена плита 11,
закрепленна на штоке гидроцилиндра 12. На плите И установлен гидропилиндр 13, шток которого соединен с толкателем 14, вл ющимс одновременно и подставкой дл прессформы . В шлюзовой камере (на чертеже не
показана) на направл ющих 15 установлен крышка 16. К ней присоединен столик 17 транспортирующего устройства, верхн плоскость которого расположена на одном уровне с опорной плоскостью подставки 10. В столике выполнено отверстие 18, диаметр которого меньше диаметра пресс-формы.
Установка работает следующим образом. При нахождении столика 17 в шлюзовой камере крышка 16 закрывает проем, св зывающий камеру с впутренней полостью корпуса 1. На столик 17 над отверстием 18 устанавливают пресс-форму. Шлюзовую камеру продувают защитным газом, после чего крышка 16 вместе со столиком 17 перемещаетс в горизонтальном направлении по направл ющим 15 до тех пор, пока отверстие 18 не окажетс над нижней плитой 3 пресса. При перемещении плиты вверх она входит в отверстие 18 и подает пресс-форму в нагревательную камеру
5. Защелки 6 отвод тс , и пресс-форма упираетс в столб ранее загруженных прессформ . Подъем пресс-форм продолжаетс до упора верхней из них в верхнюю плиту 4. После этого происходит спекание изделий под давлением. Камера 5 разбита на температурные зоны. В нижней зоне пресс-формы с заготовками нагреваютс до заданной температуры , а в верхней - выдерживаютс при этой температуре. Верхн пресс-форма, упирающа с в водоохлаждаемую плиту 4, подвергаетс предварительному охлаждению.
После окончани процесса спекани под давлением плита 3 опускаетс и столб прессформ удерживаетс в нагревательной камере при помощи защелок 6. Толкатель 14 передвигает лежащую на подставке 10 нижнюю из пресс-форм, наход щихс в холодильной камере 7, на столик 17. После этого столик 17 возвращаетс в шлюзовую камеру, а толкатель 9 перемещает верхнюю пресс-форму из нагревательной в холодильную камеру. Плита 11 опускаетс до тех пор, пока нижн из наход щихс в холодильной камере 7 прессформ не л жет на подставку 10, после чего толкатель 14 и плита 11 возвращаютс в исходное положение. Цикл спекани издели на
этом заканчиваетс . Толкатель 9 возвращаетс в исходное положение одновременно с перемещением столика 17 с загруженной прессформой под нагревательную камеру 5. Корпус 1 снабжен патрубками дл подвода и отвода проточной контролируемой атмосферы . Установка допускает автоматизацию технологи процессов.
Предмет изобретени
Установка дл спекани металлокерамических изделий под давлением, содержаща вертикальный пресс, нагревательную, холодильную и шлюзовую камеры, пресс-форму и транспортирующее устройство, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и автоматизации технологических процессов, установка выполнена в виде
отдельных нагревательной и холодильной камер , установленных параллельно и соединенных между собой в верхней части, причем нагревательна камера снабжена устройством дл удержани пресс-форм, а холодильна
камера - толкател ми дл загрузки и выгрузки пресс-форм.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1838452A SU441106A1 (ru) | 1972-10-20 | 1972-10-20 | Установка дл спекани металлокерамических изделий под давлением |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1838452A SU441106A1 (ru) | 1972-10-20 | 1972-10-20 | Установка дл спекани металлокерамических изделий под давлением |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU441106A1 true SU441106A1 (ru) | 1974-08-30 |
Family
ID=20529875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1838452A SU441106A1 (ru) | 1972-10-20 | 1972-10-20 | Установка дл спекани металлокерамических изделий под давлением |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU441106A1 (ru) |
-
1972
- 1972-10-20 SU SU1838452A patent/SU441106A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3413392A (en) | Hot pressing process | |
| US3988088A (en) | Press for particulate material | |
| US3897815A (en) | Apparatus and method for directional solidification | |
| US3895672A (en) | Integrated furnace method and apparatus for the continuous production of individual castings | |
| GB1037563A (en) | Injection moulding of ceramic patterns | |
| GB2195277A (en) | Foundry apparatus | |
| SU441106A1 (ru) | Установка дл спекани металлокерамических изделий под давлением | |
| ES337379A1 (es) | Un dispositivo para la produccion de cuerpos con forma a partir de masas refractarias. | |
| US3976118A (en) | Method for casting material under pressure | |
| GB1427220A (en) | Method and apparatus for smelting and casting metals | |
| US3605869A (en) | Support means for ceramic shell moulds | |
| SU420156A3 (ru) | Устройство для горячего изостатического прессования порошков | |
| SU419014A3 (ru) | ||
| US3188703A (en) | Apparatus for low pressure permanent mold casting | |
| SU1079359A1 (ru) | Установка дл гор чего прессовани порошка | |
| RU2501629C1 (ru) | Пресс для спрессовывания порошковых материалов | |
| SU1280901A1 (ru) | Электронно-лучева печь | |
| SU492350A1 (ru) | Установка дл спекани изделий под давлением | |
| SU1409462A1 (ru) | Установка дл изготовлени полимерных изделий | |
| SU1077688A1 (ru) | Устройство дл гор чей изотермической штамповки | |
| US2191789A (en) | Machine for the molding or casting under pressure of metals | |
| RU1827350C (ru) | Автоматическое устройство дл пропаривани свежеформованных строительных изделий | |
| SU984683A1 (ru) | Установка дл вакуумного гор чего прессовани | |
| JPH0526479Y2 (ru) | ||
| SU422515A1 (ru) | Устройство для нагрева и штамповки заготовок в вакууме или нейтральной среде |