SU440468A1

SU440468A1 - Paper weight

Info

Publication number: SU440468A1
Application number: SU1784179A
Authority: SU
Inventors: Марк Абрамович Евилевич; Регина Анцелевна Нарымская; Натан Аронович Штофенмахер; Инна Михайловна Касьяник
Original assignee: Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date: 1972-05-16
Filing date: 1972-05-16
Publication date: 1974-08-25

Description

1one

Изобретение относитс к целлюлозно-бумажному производству.This invention relates to pulp and paper production.

Известна бумажна масса дл изготовлени тарного картона на основе волокнистых компонентов .Known paper pulp for the manufacture of containerboard based on fibrous components.

Однако волокнистые материалы, используемые при изготовлении тарного картона, довольно дороги.However, the fibrous materials used in the manufacture of containerboard are quite expensive.

Цель изобретени - сократить расход волокна и повысить физико-механические показатели картона.The purpose of the invention is to reduce fiber consumption and improve the physical and mechanical properties of cardboard.

Это достигаетс тем, что бумажна масса дополнительно содержит активный ил из сооружений биологической очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства при следующем соотношении компонентов, вес. %: Волокнистые компоненты80-95This is achieved by the fact that the paper pulp additionally contains activated sludge from biological wastewater treatment plants of pulp and paper production in the following ratio of components, weight. %: Fibrous components 80-95

Активный ил5-20.Active il 5-20.

Активный ил непосредственно из сооружений биологической очистки концентрацией 0,5-3,0% добавл ют в количестве до 20% от веса абсолютно сухого волокна к размолотой и проклеенной волокнистой массе, поступающей в смесительный насос. Далее осуществл етс отлив полученной массы и весь дальнейший технологический процесс проходит по обычному режиму.Activated sludge directly from biological purification facilities with a concentration of 0.5-3.0% is added in the amount of up to 20% by weight of absolutely dry fiber to the ground and glued pulp entering the mixing pump. Next, the resulting mass is ejected and the entire further process proceeds in the usual mode.

Использование активного ила при изготовлении бумажной массы позвол ет сэкономить дорогосто щее волокнистое сырье и одновременно снизить затраты на очистку сточных вод.The use of activated sludge in the manufacture of paper pulp saves expensive fiber raw materials and at the same time reduces the cost of wastewater treatment.

Пример 1. Сульфатна небелена целлюлоза размалываетс в ролле до 24°ШР, проклеиваетс канифольным клеем с осаждением клеевых частиц глинозема (по обычному режиму проклейки). Перед отливом к массе добавл етс избыточный активный ил с сооружений биологической очистки. Концентраци ила составл ет 20 г/л. Избыточный активный ил ввод т в массу в соотношении к абсолютно сухому волокну 5:95%. На аппарате Рапид-Кетен отливаютс образцы картона весом 200 г/м и 260 г/м. При этом сопротивлени продавливанию и кольцевому сжатию картона первого веса составл ют 8,1 кгс/см и 2,51 кгс/см соответственно, при тех же показател х образца картона, не содержащего активного ила, - 6,9 кгс/см иExample 1. Unbleached sulphate pulp is ground in a roll to 24 ° F, glued by rosin glue to precipitate glue particles of alumina (in the usual sizing mode). Before casting, excess activated sludge from biological treatment facilities is added to the mass. The sludge concentration is 20 g / l. Excess activated sludge is introduced into the mass in a ratio of absolutely dry fiber of 5: 95%. Samples of cardboard weighing 200 g / m and 260 g / m are cast on the Rapid-Keten apparatus. At the same time, the resistance to punching and ring compression of the cardboard of the first weight is 8.1 kgf / cm and 2.51 kgf / cm, respectively, with the same indicators of the sample of paperboard not containing activated sludge - 6.9 kgf / cm and

2,51 кгс /см соответственно.2.51 kgf / cm, respectively.

В случае отлива образца картона весом 260 г/м те же показатели составл ют 9,95 кгс/см и 3,38 кгс/см соответственно, при условии, если исходный образец имел сопротивлени продавливанию 9,2 кгс/см и кольцевому сжатию 3,4 кгс/см.In the case of a sample of cardboard weighing 260 g / m, the same indicators are 9.95 kgf / cm and 3.38 kgf / cm, respectively, provided that the initial sample had resistance to bursting of 9.2 kgf / cm and ring compression 3, 4 kgf / cm.

Пример 2. Исходное сырье то же, что и в примере 1, компоненты подготавливают известным способом. Избыточный активный илExample 2. The raw materials are the same as in example 1, the components are prepared in a known manner. Excess active sludge

ввод т в массу в соотношении к весу абсолютно сухого волокна 10:90%. Картон отливаетс также весом 200 г/м и 260 г/м. Сопротивлени продавливанию и кольцевому сжатию образца весом 200 г/м составл ют 8,03 кгс/см и 2,60 кгс/см соответственно; образца весом 260 г/м - 10,1 кгс/см и 3,46 нгс/м соответственно .is introduced into the mass in a ratio to the weight of absolutely dry fiber 10: 90%. The cardboard is also cast with a weight of 200 g / m and 260 g / m. The resistance to punching and ring compression of a 200 g / m sample is 8.03 kgf / cm and 2.60 kgf / cm, respectively; sample weighing 260 g / m - 10.1 kgf / cm and 3.46 ngs / m, respectively.

Пример 3. Компоненты приготавливают известным способом. Соотношение активного ила и абсолютно сухого волокна 15:85%. Образцы картона весом 200 г/м имеют сопротивлени продавливанию 8,74 кгс/см и кольцевому сжатию 2,63 кгс/см; образцы весом 260 г/м - 9,9 кгс/см и 3,5 кгс/см соответственно .Example 3. Components prepared in a known manner. The ratio of activated sludge and absolutely dry fiber is 15: 85%. Samples of cardboard weighing 200 g / m have resistance to bursting of 8.74 kgf / cm and ring compression of 2.63 kgf / cm; samples weighing 260 g / m - 9.9 kgf / cm and 3.5 kgf / cm, respectively.

Пример 4. Компоненты приготавливают как в примере 1. Соотношение избыточного активного ила и абсолютно-сухого волокнаExample 4. Components prepared as in example 1. The ratio of excess activated sludge and absolutely dry fiber

20:80%. Образец картона весом 200 г/м имеет сопротивлени продавливанию 7,9 кгс/см, кольцевому сжатию - 2,58 кгс/см2; образец весом 260 г/м .- 10,8 кгс/см и 3,4 кгс/см соответственно .20: 80%. A 200 g / m sample of cardboard has a burst resistance of 7.9 kgf / cm, a ring compression of 2.58 kgf / cm2; sample weighing 260 g / m. - 10.8 kgf / cm and 3.4 kgf / cm, respectively.

Результаты испытаний образцов картона показали, что использование в композиции картона ,10-15% избыточного активного ила позвол ет получить продукцию лучшего качества; сопротивлени продавливанию и кольцевому сжатию образца картона, содержащего ил, увеличатс на 16-26% и на 4% соответственно .The test results of cardboard samples showed that using cardboard in the composition, 10-15% of surplus activated sludge makes it possible to obtain products of better quality; resistance to punching and ring compression of a sample of cardboard containing sludge will increase by 16-26% and 4%, respectively.

В табл. 1 приведены прочностные свойства известного картона весом 200 г/м и предлагаемого картона, содержаш;его 10-15% активного ила.In tab. 1 shows the strength properties of a known cardboard weighing 200 g / m and the proposed cardboard, containing 10-15% of its active sludge.

Таблица 1Table 1

Прочностные характеристики картона с добавлением активного ила соответствуют требовани м ГОСТ 7420-69 и не ниже, чем у образцов картона, не содержащего активный ил. В табл. 2 приведены качественные характеристики известной и предлагаемой масс.The strength characteristics of cardboard with the addition of activated sludge comply with the requirements of GOST 7420-69 and are not lower than those of samples of cardboard not containing activated sludge. In tab. 2 shows the qualitative characteristics of the known and proposed masses.

Таблица 2table 2