SU440190A1

SU440190A1 - Installation for the manufacture of twisted their wire products

Info

Publication number: SU440190A1
Application number: SU1794216A
Authority: SU
Inventors: Николай Петрович Тимченко
Original assignee: Харьковский Филиал Опытно-Конструкторского Бюро Автоматики
Priority date: 1972-05-26
Filing date: 1972-05-26
Publication date: 1974-08-25

Description

1one

Изобретение относитс к комплексным автоматизироваиным установкам и может найти широкое применение при изготовлении чувствительных элементов.The invention relates to complex automated installations and can be widely used in the manufacture of sensitive elements.

Известна установка дл навивки спиралей и других деталей из проволоки, содержаща программный механизм в виде двух кулачковых валов, соедийениых шестерн ми; механизм формообразовани концов пружины, механизм отрезки, механизм подачи проволоки в виде кулака и рычага с зажимом; механизм навивки, включающий шпиндель, десущий оправку и зуб дл захвата проволоки; механизм передачи вращательного движени шпиндел в виде кулака, зубчатой рейки, реечной шестерни и зубчатой пары.A known apparatus for winding spirals and other wire parts comprising a program mechanism in the form of two camshafts connected with gears; mechanism for shaping the ends of the spring, the mechanism for cutting, the mechanism for feeding the wire in the form of a fist and a lever with a clip; a winding mechanism comprising a spindle, a gingival mandrel and a tooth for gripping the wire; the mechanism for transmitting the rotational movement of the spindle in the form of a fist, a gear rack, pinion gear and a gear pair.

Цель изобретени - расширить технологические возможности установки и улучшить ее эксплуатационные качества.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the installation and improve its performance.

Это достигаетс тем, что предлагаема установка снабжена установленным на станине между механизмами навивки и отрезки соосно с ними механизмом нанесени покрыти на спираль, выполненным в виде нескольких параллельно расположенных ванн, а также жестко св занным с механизмом подачи механизмом обжига спиралей.This is achieved by the fact that the proposed installation is equipped with a coiling mechanism mounted on a frame between the winding mechanisms and segments, coaxially with them, on a spiral made in the form of several parallel baths, as well as a coil firing mechanism rigidly connected to the feeding mechanism.

Механизм подачи выполнен в виде шарнирно соединенного со станиной подпружиненного рычага, св занного одним концом с программным узлом и несущего на другом конце подвил но соединенную с ним направл ющую штангу, с которой жестко соединен кронштейн , опирающийс на шарнирно св занную со станиной направл ющую призму и несущий подпружиненный палец и жестко закрепленную на нем косозубую рейку, кинематически св занные с программным узлом; а также шарнирно соединенного с кронштейном подпружиненного одноколейного вала, кинематически св занного с программным узлом и несущего жестко соединенную с ним платформу с расположенными на ней катушкой с проьолокой и тормозом.The feed mechanism is made in the form of a spring-loaded lever pivotally connected to the frame, connected at one end to the software unit and carrying at the other end a guide rod connected to it, with which the bracket rigidly connected to the pivotally connected guide plate and connected to it bearing a spring-loaded finger and a helical-toothed spike fixed on it, kinematically connected with a software node; as well as a spring-loaded single-track shaft pivotally connected to the bracket, kinematically connected with a software node and carrying a platform rigidly connected to it with a coil with a pro-ring and a brake located on it.

Программное устройство выполнено в виде установленного в направл ющих станины кулачкового вала, а также шарнирно соединенной со станиной и опирающейс на кулачковый вал подпружиненной рамы. Последн The software device is made up of a camshaft mounted in the bed guides, as well as a spring-loaded frame hinged to the bed and resting on the camshaft. Last

имеет барабан с шарнирио закрепленными на нем перфорированными планками, воздействующими через промежуточную рычажную систему на рабочие механизмы. На фиг. 1 изображена принципиальна кинематическа схема установки; на фиг. 2- 4 - установка, три проекции.It has a drum with a hinge pinned on it perforated strips, acting through an intermediate lever system on the working mechanisms. FIG. 1 shows the basic kinematic installation scheme; in fig. 2-4 - installation, three projections.

Предлагаема установка состоит из станины 1, программного механизма 2, механизма 3 навивки спирали, механизма подачи сThe proposed installation consists of a frame 1, a software mechanism 2, a spiral winding mechanism 3, a feed mechanism with

транспортным устройством и платформой, несущей катуШКу и тормоз проволоки 4, механизма 5 нанесени покрыти на спираль, механизма обжига 6, механизма отрезки 7.a transport device and a platform that carries the katushka and the brake of the wire 4, the coating mechanism 5 on the helix, the burning mechanism 6, the cut-off mechanism 7.

Программный механизм содержит кулачковый вал 8, перфорированные планки 9, барабан с храповым механизмом 10, подпружиненную раму И, систему передачи команд исполнительным механизмам в виде толкателей 12 нодпружинениых пальцев 13, соединительных рычагов, т г, поворотного рычага 14.The program mechanism contains a cam shaft 8, perforated strips 9, a drum with a ratchet mechanism 10, a spring-loaded frame I, a system for transmitting commands to actuators in the form of pushers 12 but spring-loaded fingers 13, connecting levers, tons g, and a swivel lever 14.

Перфорированные лланки шарнирно соединены и расположены на барабане, установленном на подпружиненной раме, шарнирно соединенной со станиной и опирающейс на кулачковый вал 8.The perforated flanks are pivotally connected and located on a drum mounted on a spring-loaded frame pivotally connected to the frame and resting on the camshaft 8.

Соединительные рычаги шарнирно соединены со станиной и «есут подпружиненные пальцы 13.The connecting arms are hingedly connected to the frame and “spring-loaded fingers 13 are carried.

Механизм подачи содержит подпружиненный рычаг 15, т гу 16 с кулаком, транспортное приспособление, выполненное в виде направл ющей штанги 17, кронштейна 18, направл ющей призмы 19, косозубой рейки 20, подпружиненного пальца 21, лодпружиненного одноколейного вала 22, платформы 23, несущей катушку 24 и тормоз 25 проволоки.The feed mechanism comprises a spring-loaded lever 15, a tu 16 with a fist, a transport device made in the form of a guide rod 17, a bracket 18, a guide prism 19, a helical gear 20, a spring-loaded pin 21, a spring loaded single-shaft shaft 22, a platform 23 carrying the coil 24 and brake wire 25.

Подпружиненный рычаг 15 шарнирно соединен со стойкой станины и опираетс одним концом на кулак т ги 16, кинематически св занной с программным механизмом, а другой конец рычага несет подвижную направл ющую щтангу 17 транспортного приспособлени . Последнее выполнено в виде подвижной направл ющей штанги 17, жестко соединенной с кронштейном 18, опирающимс на направл ющую призму 19, шарнирно соединенную со стойкой станины. Кронштейн 18 несет жестко соединенную косозубую рейку 20, кине .матически св занную с программным .механизмом . С кронштейном 18 подвижно соединей подпружиненный палец 21, кинематически св занный с программным механизмом, а так же шарнирно соединен подпружиненный одноколейный вал 22, опирающийс коленом на ролик поворотного рычага 14, который кинематически св зан спрограммным механизмом . С валом 22 жестко соединена платформа 23, на которой расположены катушка 24 и тормоз 25.The spring-loaded lever 15 is pivotally connected to the stand of the bed and rests at one end on the fist of the rod 16, kinematically connected with the program mechanism, and the other end of the lever carries the movable guide bar 17 of the transport device. The latter is made in the form of a movable guide rod 17 rigidly connected to a bracket 18 supported on a guide prism 19 pivotally connected to a stand of the bed. The bracket 18 carries a rigidly connected helical gear 20, a kine. Mathematically associated with a program mechanism. A spring-loaded pin 21, kinematically connected with a program mechanism, is movably connected to the bracket 18, and a spring-loaded single-track shaft 22 is pivotally connected, which is supported by a knee on a roller of the pivoting lever 14, which is kinematically connected by a program mechanism. A platform 23 is rigidly connected to the shaft 22, on which the coil 24 and the brake 25 are located.

Механизм навивки включает шпиндель 26 с оправкой 27 и подпружиненной муфтой захвата 28, ведущий вал 29, кулачок 30, фиксирующий исходное положение муфты захвата 28; кулачок 30, ограничивающий вращение шпиндел 26; кулачковую муфту 32, соедин ющую ведущий вал 29 с редукторо.м, шестерни , соедин ющие вал 29 со шпинделем 26.The winding mechanism includes a spindle 26 with a mandrel 27 and a spring-loaded gripping clutch 28, a drive shaft 29, a cam 30 fixing the initial position of the gripper clutch 28; cam 30, limiting the rotation of spindle 26; a cam coupling 32 connecting the drive shaft 29 to the gearbox m; gears connecting the shaft 29 with the spindle 26.

Шпиндель 26 соединен шестерн ми с ведущим валом 29; а со шпинделем соединены жестко - оправка 27, подвижно - подпружиненна муфта захвата 28, кинематически св занна с программным механизмом. На ведущем валу 29 установлены кинематически св занный с программны.м механизмом кулак 30, фиксирующий исходное положение муфты захвата 28; кинематически св занный с программным механизмом кулак 31, ограничивающий вращение шниндел ; кинематически св занна с программным .механизмом кулачкова муфта 32, соедин юща ведущий вал 29 с редуктором.The spindle 26 is connected by gears to the drive shaft 29; and the spindle is rigidly connected to the mandrel 27, the movable spring-loaded gripping clutch 28, kinematically connected with the program mechanism. On the drive shaft 29, a fist 30 is kinematically connected with the programmatic mechanism, fixing the initial position of the engaging clutch 28; kinematically connected with the software mechanism, the fist 31, which restricts the rotation of the shnindel; kinematically associated with the software mechanism of the cam clutch 32, connecting the drive shaft 29 to the gearbox.

Механизм отрезки включает ножницы 33, закрепленные на стойке станины и кинематически св занные с программным механизмом, и бункер дл приема чувствительных элементов .The cut-off mechanism includes scissors 33, beds attached to the stand and kinematically associated with a program mechanism, and a bunker for receiving sensitive elements.

Механизм навивки спирали, ванны 34 с растворами и механизм отрезки установлены на стойках станины соосно, печь 35 жестко закреплена на кронштейне 18 транспортного устройства .The coiling mechanism of the helix, the bath 34 with the solutions and the cut-off mechanism are mounted coaxially on the bed stands, the furnace 35 is rigidly fixed on the carrier 18 of the transport device.

Платформа 23, несуща катушку 24 и тормоз 25 проволоки, жестко закреплена на подиружиненном одноколейном валу 22 транспортного приспособлени . При этом осева лини тормоза находитс в одной вертикальной нлоскости с осевой линией печи 35 и направлена к оси шпиндел 26 под углом, равным углу подъема спирали чувствительного элемента .The platform 23, carrying the coil 24 and the wire brake 25, is rigidly fixed to the spring-loaded single-track shaft 22 of the transport device. The axial line of the brake is in the same vertical plane with the axial line of the furnace 35 and is directed to the axis of the spindle 26 at an angle equal to the angle of elevation of the spiral of the sensing element.

Автоматическое устройство обеспечивает параллельное включение в работу л-ного Количества групп исполнительных элементов.: шпинделей с оправкой, муфтой захвата и соединительными шестерн ми, ванн с растворами , механизмов отрезки, печей дл обжига ь платформ с катушкой и тормозом проволоки, управл емых одним программным механизмом и одним механизмом подачи с транспортным приспособлением, что позвол ет увеличить выпуск готовых изделий в п раз.The automatic device provides parallel operation of a number of groups of actuators: spindles with a mandrel, a coupling grip and connecting gears, baths with solutions, cutting mechanisms, furnaces for burning platforms with a coil and a brake wire, controlled by one software mechanism and one feed mechanism with a transport device, which allows increasing the output of finished products n times.

Дополнительные групны исполнительных механизмов параллельно включаютс в работу программным .механизмом.Additional groups of actuators are simultaneously included in the work of the program mechanism.

Операции: нанесение раствора кара.мических веществ на спираль; обжиг раствора, нанесенного на спираль, нанесение раствора каталитических веществ на керамическое тело спирали; обжиг раствора, нанесенного на керамическое тело Опирали-могут повтор тьс несколько раз в зависимости от требований технологического процесса.Operations: applying a solution of Kara.mic substances on the spiral; firing the solution deposited on the helix, applying a solution of catalytic substances on the ceramic body of the helix; roasting the solution deposited on the Opirals ceramic body can be repeated several times depending on the requirements of the process.

Технологическую последовательность действий отдельных (Механизмов обеспечивает програ .ммный 1механизм.The technological sequence of actions of individual (Mechanisms provides programmmy 1 mechanism.

Програ.мма действий механизма состоит из двух Частей.The program of action of the mechanism consists of two Parts.

Перва Часть программы содержит последовательность действий исполнительных механиз .мов, записанную на кулачковом валу 8.The first Part of the program contains a sequence of actions of the actuators .mov recorded on the cam shaft 8.

Вал 8 несет следующую информацию: отрезка чувствительного элемента, изготовление спирали, нанесение раствора керамических веществ на спираль, обжиг раствора керамических веществ, нанесенного на спираль, нанесение раствора каталитических веществ на керамическое тело спирали, обжиг раствора каталитических веществ, нанесенного на керамическое тело спирали. Втора часть ттрограммы содержит записанную на перфорированных планках 9 последовательность соединени кулачкового вала 8 с исполнительньгми механизмами. Одна из этих перфорированных планок несет следующую информацию: отрезка чувствительного элемента, изготовление спирали. Следующа |перфорированна планка несет информацию; «анесение раствора керамических веществ на спираль, обжиг раствора кера- Ю мических веществ, нанесенного на спираль. Далее перфорированна планка несет информацию: нанесение раствора каталитических веществ на керамическое тело спирали. обжиг раствора каталитических веществ, на- 15 несенного на керамическое тело спирали. Программ ый механизм работает следующим образом. В конце каждого оборота кулачковый вал 8 передвигает следующую перфорированную планку на линию расположе- 20 ни толкателей 12. Это осуществл етс носредством подпружиненной рамы и барабана с храповым механизмом. В момент передвижени перфорированной планки толкатели 12 и подпрзжиненные нальцы 13 и 21 наход тс 25 в нейтральном положении под воздействием пружин. Новый оборот кулачкового вала начинаетс включениелт в работу исполнительных /механизмов согласно перфорированной планке. В 30 течение одного оборота кулачкового вала включенные в работу исполнительные механизмы выполн ют задание. Автоматическое устройство работает следующим образом. К коНЦу оборота кулачкового вала 8 на линии расположени толкателей 12 располагаетс перфорированна планка, котора несет информацию: отрезка чувствительного элемента , изготовление спирали. Эта перфорирован- 40 на план-ка включает в работу механизм отрезки , механизм подачи с транспортным устройством и механиЗМ навивки спирали. Вращающийс кулачковый вал посредством системы передачи команд включает в работу 5 ножницы .33. Конец проволоки 36, выступающий из тормоза 25, калибруетс ножницами. Транопортное цриспособление механизма цодачи , соединенное с валом 8 посоедством подпружиненного пальна 21, расположенного на 50 кронштейне 18, переносит калибпованный конен проволоки в зону механизма навивки спирали. После окончани передвижени транспортного црисцособлени кулак т ги 16, св занной с кулачковым валом, освобождает 55 рычаг Г5 механизма подачи. Под воздействием пружины механизм подачи калиброванный конец проволоки в зев муфты захвата 28. Подача проволоки совершаетс в направлении , перпендикул рном к оси шнинде- 60 л 26. Муфта захвата 28, св занна с кулачковым валом, захватывает и удерживает конец проволоки . Механизм подачи под действием KVлачкового вала возвращаетс в исходное но- 65 5 35 ложение. При этом происходит прот жка проволоки через тормоз 25. Под действием кулачкового вала соединительный рычаг системы передачи команд освобождает кулак 30, фиксирующий муфту захвата 28. В этот момент кулачкова 1муфта 32 соедин ет редуктор с ведущим валом 29, который соединен шестерн ми со щнинделем 26. При вращении шпиндел на опра:вку 27 навиваетс спираль. Одновременно с вращением шпиндел передвигаетс транспортное приспособление , обеспечива шаг ширали. После навивки спирали кулачкова муфта разъедин ет редуктор с ведущим валом 29. Одновременно с действием муфты 32 соединительный рычаг системы передачи команд останавливает кулак 31, ограничивающий вращение шпиндел . Вращение шпиндел и передвижение транспортного приспособлени пре«раш ютс . Муфта захвата 28 и транспортное приспособление согласованным передвижением снимают спираль с оправки. Транспортное приспособление переносит полученную спираль в зону ванны 34 с раствором керамических веществ. В этот момент соединительный рычаг системы передачи команд , соедин сь с кулачком 30. становитс в исходное положение и фиксирует исходное положение муфты захвата 28, а кулак 31, ограничивающий вращение шпиндел , освобождаетс . Муфта захвата 28 поворачиваетс и становитс в исходное положение. К этому моменту заканчиваетс оборот кулачкового вала. Толкатели 12 и подпружиненные нальны 13 и 21 освобождаютс от св зи с перфорированной планкой и под действием пружин занимают нейтральное положение. Следующа перфориоованна планка передвигаетс на линию расположени толкателей 12. Пова перфорированна планка несет информацию: нанесение керамических веществ на спираль, обжиг раствора керамических веществ, нанесенного на спираль. Эта перфорИрованна планка включает в работу механизм подачи с транспортным приснособлением . При вращении кулачкового вала кулак т ги 16 освобождает рычаг 15 механизма подачи, Под действием пружины механизм подачи погружает спираль в раствор керамических веществ, содержащийс в ванне 34, обесцечива таким образом нанесение раствора керамических веществ на спираль. После этого механизм подачи под действием кзлачкового вала возвращает спираль в исходное положение . Тормоз 25, расположенный на платформе 23. установленной на подпружиненном Одноколенном валу 22 транспортного устройства, соединенноМ посредством поворотного рычага 14 и системы передачи команд с кулачковым валом, перемещает спираль в печь 36.. В печи производитс обжиг раствора. Одновременно с обжигом кулачковый вал посредством системы передачи команд и косозубой рейки 20, расположениой на кронштейне 18, передвигает транспортное устройство в зону ванны 34 с раствором каталитических веществ.Shaft 8 carries the following information: cutting off a sensing element, making a spiral, applying a solution of ceramic substances to a spiral, burning a solution of ceramic substances deposited on a spiral, applying a solution of catalytic substances on a ceramic helix body, burning a solution of catalytic substances deposited on a ceramic helix body. The second part of the program contains the sequence of connecting the cam shaft 8 recorded on the perforated strips 9 to the executive mechanisms. One of these perforated strips carries the following information: a piece of sensitive element, the manufacture of a spiral. The following | perforated plate carries information; “Mixing the solution of ceramic substances on the spiral, burning the solution of ceramic substances deposited on the spiral. Next, the perforated plate bears the information: the application of a solution of catalytic substances on the ceramic body of the helix. roasting of a solution of catalytic substances deposited on the ceramic body of the helix. The program mechanism works as follows. At the end of each turn, the cam shaft 8 moves the next perforated bar to the line 20 located on the pushers 12. This is done by means of a spring-loaded frame and a drum with a ratchet mechanism. At the time the perforated plate is moved, the pushers 12 and the pump heads 13 and 21 are 25 in a neutral position under the influence of springs. A new revolution of the camshaft begins to enter into operation of the actuators / mechanisms according to the perforated plate. At 30, for one revolution of the camshaft, the actuators involved in the operation perform the task. The automatic device works as follows. To the end of the rotation of the camshaft 8, a perforated plate is placed on the line of location of the pushers 12, which carries information: a segment of the sensing element, the manufacture of a spiral. This perforated-40 on the plan-ka includes the mechanism of the segments, the feed mechanism with a transport device and a mechanism winding spiral. The rotating camshaft activates 5 shears through a command transmission system .33. The end of the wire 36 protruding from the brake 25 is calibrated with scissors. The transport fixture of the Tsodachi mechanism, connected to the shaft 8 by the connection of a spring-loaded ball 21, located on the 50 bracket 18, transfers the calibrated horse to the zone of the winding mechanism of the helix. After the movement of the transport assembly has been completed, the cam 16, associated with the camshaft, releases 55 the feed lever G5. Under the influence of the spring, the feed mechanism calibrates the end of the wire into the grip of the grip sleeve 28. The wire feeds in the direction perpendicular to the axis of the shninde 60 l 26. The grip sleeve 28 connected to the camshaft captures and holds the end of the wire. The feed mechanism under the action of the KV shaft shaft returns to its original position. When this occurs, the wire is drawn through the brake 25. Under the action of the camshaft, the connecting lever of the command transmission system releases the cam 30 locking the gripping sleeve 28. At this moment, the cam 1 clutch 32 connects the gearbox to the drive shaft 29, which is connected by gears to the shaft 26. As the spindle rotates, the helix 27 coils around the opra: hoop 27. Simultaneously with the rotation of the spindle, the transport device moves, ensuring a step wider. After winding the helix, the cam clutch disengages the gearbox with the drive shaft 29. Simultaneously with the action of the clutch 32, the coupling lever of the command transmission system stops the cam 31, which limits the spindle rotation. The rotation of the spindle and the movement of the transport device are canceled. The coupling sleeve 28 and the transport device remove the helix from the mandrel by a coordinated movement. The transport device transfers the resulting helix to the zone of the bath 34 with a solution of ceramic substances. At this moment, the command link connecting lever, connected to cam 30., returns to its original position and fixes the initial position of the gripping clutch 28, and the cam 31, which restricts the spindle rotation, is released. The gripper sleeve 28 rotates and returns to its original position. At this point, the cam shaft revolution ends. Pushers 12 and spring loaded 13 and 21 are released from communication with the perforated plate and under the action of the springs occupy a neutral position. The following perforated plate moves to the line of location of the pushers 12. The perforated plate carries information: putting ceramic substances on the spiral, burning the solution of ceramic substances deposited on the spiral. This perforated plate includes a feeder with transport equipment. When the cam shaft rotates, the cam 16 pulls off the lever 15 of the feed mechanism. Under the action of a spring, the feed mechanism immerses the coil into the solution of ceramic substances contained in the bath 34, thus applying the solution of ceramic substances to the coil. After that, the feeder under the action of the kzlakovy shaft returns the helix to its original position. The brake 25, located on the platform 23. mounted on a spring-loaded Odnokolechennyi shaft 22 of the transport device, connected by means of a pivoting lever 14 and a command transmission system with a camshaft, moves the coil to the furnace 36. The furnace is fired. Simultaneously with the firing, the cam shaft, by means of a command transmission system and a helical gear 20, positioned on the bracket 18, moves the transport device to the bath zone 34 with a solution of catalytic substances.

После обжига керамических веществ под действием иружины тормоз 25 транспортного устройства переносит спираль с .керамическим телом в зону ванны с раствором каталитических веществ.After firing ceramic substances under the action of the spring, the brake 25 of the transport device transfers the coil with the ceramic body to the bath zone with a solution of catalytic substances.

К этому моменту заканчиваетс очередной оборот кулачкового -вала и на линию расположени толкателей перемещаетс следующа перфорированна планка.At this point, the next turn of the cam shaft ends and the next perforated plate moves to the pusher positioning line.

Нова перфорированна планка несет следующую информацию: нанесение раствора каталитических веществ на керамическое тело спирали, обжиг раствора каталитических веществ , нанесенного на керамическое тело спирали . Эта перфорированна планка включает в работу механизм подачи с транспортным устройством.The new perforated plate bears the following information: application of a solution of catalytic substances on the ceramic helix body, burning of a solution of catalytic substances deposited on the ceramic helix body. This perforated plate activates the feed mechanism with the transport device.

При вращении кулачкового вала механизм подачи погружает спираль с керамическим телом в раствор -каталитических веществ, содержащийс в ванне, обеспечива нанесение раствора каталитических веществ на керамическое тело опирали.When the camshaft rotates, the feed mechanism immerses the coil with the ceramic body into the solution of catalytic substances contained in the bath, ensuring that the solution of the catalytic substances is applied onto the ceramic body.

После этого м&хакнз,м подачи возвращает спираль в исходное положение. Тормоз 25 транспортного приспособлени перемещает спираль с -керамическим телом в печь 35. В печи производитс обжиг раствора каталитических веществ, нанесенного на керамическое тело спирали.After that, m & hacks, m feed returns the helix to its original position. The transport brake 25 moves the helix with the ceramic body to the furnace 35. In the furnace, a solution of catalytic substances deposited on the ceramic helix body is fired.

Одновременно с обжигом по команде кулачкового вала посредством «осозубой рейки 20, -расположенной на кронштейне 18, транспортное устройство перемещаетс в зону механизма отрезки. После обжига тор1моз 25 транспортного устройства вместе с полученным чувствительным элементом перемещаетс в зону механизма отрезки. При этом конец, за кото-рый удерживаетс тормозом 25 чувствительный элемент, подаетс в зев ножниц 33 механизма отрезки.Simultaneously with the firing, at the command of the camshaft by means of a nosing rail 20, located on the bracket 18, the transport device is moved to the zone of the segment mechanism. After firing, the transport unit torus 25 together with the received sensitive element is moved into the zone of the mechanism of the segments. In this case, the end, for which the sensitive element is held by the brake 25, is fed into the opening of the shears 33 of the cutting mechanism.

К этому моменту заканчиваетс очередной оборот кулачкового вала и на линию расположени толкателей передвигаетс -следующа перфорированна планка, котора включает в работу имеханизм отрезки, механизм подачи сAt this point, the next revolution of the camshaft is completed, and the next perforated plate moves to the line of the pusher position, the next perforated plate, which includes the sections, the feed mechanism with

транспортным приспособлением и механизм навивки спирали.transport device and mechanism winding spiral.

Изобретение обеспечивает значительное повышение производительности труда, технологичность и качество чувствительного элемента.The invention provides a significant increase in labor productivity, manufacturability and quality of the sensing element.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. Installation for the manufacture of twisted wire products containing installed

on the base in the order of implementation of the technological process and interconnected by a programmer device with a feed mechanism, a piece of measuring pieces, a spiral winding mechanism,

that, in order to expand technological capabilities and improve performance, it is equipped with a deposition mechanism mounted on the frame between the winding and cutting mechanisms

coatings on a spiral, made in the form of several parallel-arranged baths, as well as a helix firing mechanism rigidly connected with the feed mechanism.

2. Installation according to Claim. 1, other than

by the fact that the feed mechanism is made in the form of a spring-loaded lever hinged to the bed, connected at one end to the program unit and carrying at its other end a guide rod, which is rigidly connected to the bracket, which rests on the shaft. The guide connected to the bed is a prism and carrying a spring-loaded finger and a helical gear rigidly connected to it, kinematically connected to the software assembly, as well as a spring-loaded single-shaft shaft hinged to the bracket, kinematically with tied to a nrogram unit and carrying a platform rigidly connected to it with a coil with -wire and -brake located on it.

3. Installation on PP. 1 and 2, differing from the fact that the software device is made as installed in the guides

the frame of the camshaft, as well as a pivotally connected with the base and resting on the camshaft of the spring-loaded frame, which carries a drum with perforated strips hinged on it, acting through an intermediate lever system on the working mechanisms. T sh -. B qb 0 0 b

w .; i 32 J / 29 / II f52B28 35 3 Yug. J