SU439104A1 - Gas cleaning filter - Google Patents

Gas cleaning filter Download PDF

Info

Publication number
SU439104A1
SU439104A1 SU721766129A SU1766129A SU439104A1 SU 439104 A1 SU439104 A1 SU 439104A1 SU 721766129 A SU721766129 A SU 721766129A SU 1766129 A SU1766129 A SU 1766129A SU 439104 A1 SU439104 A1 SU 439104A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
scrapers
scraper
blades
discs
Prior art date
Application number
SU721766129A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д.А. Янов
В.В. Каменкович
А.А. Волошин
В.И. Дюмулен
В.Е. Бабенко
Б.А. Ильин
В.М. Водопьянов
И.В. Зачесова
Original Assignee
Yanov D A
Kamenkovich V V
Voloshin A A
Dyumulen V I
Babenko V E
Ilin B A
Vodopyanov V M
Zachesova I V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yanov D A, Kamenkovich V V, Voloshin A A, Dyumulen V I, Babenko V E, Ilin B A, Vodopyanov V M, Zachesova I V filed Critical Yanov D A
Priority to SU721766129A priority Critical patent/SU439104A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU439104A1 publication Critical patent/SU439104A1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к очистке газов от твердых примесей и может найти применение в химической, фармацевтической, пиш,евой и других отрасл х промышленностей .The invention relates to the purification of gases from solid impurities and can be used in the chemical, pharmaceutical, food industry, and other industries.

Известен фильтр дл  очистки газов, содержащий фильтрующие диски, соосно установленные на полой трубе, и регенерирующее устройство, выполненное в виде скребков, размещенных между дисками.A filter for cleaning gases is known, comprising filter discs coaxially mounted on a hollow tube, and a regenerating device made in the form of scrapers placed between the discs.

Такой фильтр неудобен тем, что конструкци  его, монтаж и демонтаж сложны и много энергии затрачиваетс  на вращение фильтра. Кроме того, регенераци  фильтра осуществл етс  вращением всех дисков относительно неподвижно закрепленных скребков, причем посто нный срезаемый слой по толщине больше. Он замазывает фильтрующую поверхность, что снижает пропускную способность фильтра.Such a filter is inconvenient because its design, installation and disassembly are complex and a lot of energy is expended on rotating the filter. In addition, the filter is regenerated by rotating all the disks of relatively fixed scrapers, and the constant shear layer is thicker in thickness. It smears the filter surface, which reduces the filter capacity.

Цель изобретени  - повышение надежности , упрощение конструкции фильтра, а также изменение толщины фильтрующего сло .The purpose of the invention is to increase reliability, simplify the design of the filter, as well as change the thickness of the filter layer.

Это достигаетс  тем, что скребки установлены независимо один от другого, причем каждый скребок снабжен пальцем, вход щим в зацепление с соседним скребком . Кроме того, скребки выполнены из двух лопастей с возможностью поворотаThis is achieved by the fact that the scrapers are mounted independently of each other, with each scraper being provided with a finger that engages with an adjacent scraper. In addition, the scrapers are made of two blades with the ability to rotate

каждой лопасти относительно продольной оси скребка.each blade relative to the longitudinal axis of the scraper.

На фиг. 1 изображен нредлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2-разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - скребок дл  среза осадка, измен ющий толн1,ину фильтрующего сло ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Фильтр состоит из корпуса 1 с крышкой 2, полой трубы 3 с патрубками входа 4 иFIG. 1 shows the proposed filter, general view; in fig. 2-section A-A in FIG. I; in fig. 3 - scraper for cutting sediment, which changes toln1, inu filter layer; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3. The filter consists of a housing 1 with a cover 2, a hollow pipe 3 with inlet pipes 4 and

выхода 5 газов и бункера 6 дл  удалени  осадка пыли. На цолой трубе 3 соосно установлены фильтрующие диски 7, между которыми размещено регенерирующее устройство , выполненное в виде независимо5 gas outlets and hopper 6 to remove dust sediment. Filtering disks 7 are coaxially mounted on the pipe 3, between which a regenerating device is placed, made in the form of independently

укренленных скребков. Все фильтрующие диски 7 с регенерирующим устройством ст гиваютс  па трубе 3 при помощи гайки-заглушки 8. Регенерирующее устройство приводитс hooked scrapers. All filter discs 7 with a regenerating device are pulled over pipe 3 by means of a cap nut 8. The regenerating device is driven

во вращение от внешнего нривода, соединенного с помощью вала 9, несущего на себе шестерню 10. Последн   входит в зацепление с цевочным колесом 11, соединенным в свою очередь с пальцем 12, привод Щим во вращение скребки. Скребок выполнен в виде двух поворотных лопастей 13, установленных на стержне 14, соединенном с опорным кольцом 15. На конце стержн  14 установлена втулкаin rotation from the external drive, connected with the shaft 9, carrying the gear 10 on it. The latter engages with the pinwheel 11, which in turn is connected with the finger 12, drive Shchim into the scraper rotation. The scraper is made in the form of two rotary blades 13 mounted on the rod 14 connected to the support ring 15. At the end of the rod 14 a sleeve is installed

16, несуща  на себе палец 12, вход щий16 carrying the finger 12 entering

в зацепление с соседним скребком и служащий дл  пбредачи вращени  на соседние скребки от внешнего привода.into engagement with the adjacent scraper and serving to apply rotation to the adjacent scrapers from an external drive.

Втулка 16 имеет в своей нижней части выступы 17, которые фиксируют положение лопастей 13 на стержне 14.The sleeve 16 has in its lower part of the protrusions 17, which fix the position of the blades 13 on the rod 14.

Работает фильтр следующим образом.The filter works as follows.

Запыленный газ поступает  о входному штуцеру 4 в корпус 1 фильтра. При прохождении через фильтрующие диски 7 твердые частицы осаждаютс  на них, образу  фильтрующий слой. Очищенный газ поступает во внутреннюю полость дисков 7, далее в трубу 3 и через выходной патрубок 5 удал етс  из фильтра.Dust gas enters the inlet fitting 4 into the filter housing 1. When passing through the filter discs 7, solid particles are deposited on them, forming a filter layer. The cleaned gas enters the internal cavity of the discs 7, then into the pipe 3 and through the outlet 5 is removed from the filter.

Удал етс  осадок скребками, причем вращение скребкам передаетс  от внешнего привода через вал 9 и шестерню 10 на цевочное колесо И, которое при помощи пальца 12 передает вращение на первый скребок и т. д. Скребки при своем вращении оставл ют на поверхности дисков фильтрующий слой посто нной толщины, равной зазору между скребками и дисками 7. Кажда  лопасть может поворачиватьс  относительно продольной оси скребка на некоторый угол а. При повороте лопастей 13 измен етс  рабоча  ширина скребков и соответственно измен етс  рассто ние от рабочей кромки скребков до фильтрующей поверхности. Таким образом, измен етс  толщина фильтрующего сло . Так, при нормальном режиме работы угол между лопаст ми составл ет меньше 180°, рабоча  ширина скребков равна &i, а рассто ние до фильтрующей поверхности равно йьThe sediment is removed by scrapers, and the rotation of the scrapers is transmitted from an external drive through the shaft 9 and gear 10 to the speed wheel I, which with the help of a finger 12 transmits rotation to the first scraper, etc. The scrapers leave the filtering layer permanently on the disks when rotating. of a thickness equal to the gap between the scrapers and the discs 7. Each blade can rotate relative to the scraper's longitudinal axis at some angle a. When the blades 13 are rotated, the working width of the scraper is changed and the distance from the working edge of the scraper to the filter surface changes accordingly. Thus, the thickness of the filter layer is changed. Thus, in normal operation, the angle between the blades is less than 180 °, the working width of the scraper is equal to & i, and the distance to the filtering surface is equal to

При регенерационном режиме работы измен етс  направление вращени  регенерирующего устройства и, следовательно, измен етс  направление сил сопротивлени  срезу осадка. Скребки поворачиваютс , и угол между лопаст ми 13 скребка может увеличиватьс  до 180°. Рабоча  ширина скребков увеличиваетс  до Ь2 а рассто ние до фильтрующей поверхности уменьшаетс  до 02. Положение скребков обуславливаетс  силами сопротивлени  осадкаIn the regeneration mode of operation, the direction of rotation of the regenerating device changes and, consequently, the direction of resistance to shear sediment forces changes. The scrapers are rotated and the angle between the blades 13 of the scraper can increase to 180 °. The working width of the scrapers is increased to b2, and the distance to the filtering surface is reduced to 02. The position of the scrapers is determined by the forces of sediment resistance

срезу, которые стрем тс  повернуть лопасти 13 в сторону, противоположную ее движению .cut, which tends to turn the blades 13 in the direction opposite to its movement.

Изменение направлени  вращени  регенерирующего устройства происходит за счетThe change of direction of rotation of the regenerating device occurs due to

выступов 17, которые определ ют положение лопастей 13 в режиме работы фильтра и его регенерации.protrusions 17, which determine the position of the blades 13 in the mode of operation of the filter and its regeneration.

Claims (2)

1.Фильтр дл  очистки газов, содержащий фильтрующие диски, соосно установленные на полой трубе, и регенерирующее устройство, выполненное в виде скребков, размещенных между фильтрующими дисками , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и упрощени 1. A filter for cleaning gases containing filter discs coaxially mounted on a hollow tube and a regenerating device made in the form of scrapers placed between filter discs, characterized in that, in order to increase reliability and simplify конструкции фильтра, скребки установлены независимо один от другого, причем каждый скребок снабжен пальцем, вход щим в зацепление с соседним скребком.filter designs, scrapers are installed independently of each other, with each scraper equipped with a finger that engages with an adjacent scraper. 2.Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью изменени  толщины фильтрующего сло , скребки выполнены из двух лопастей с возможностью поворота каждой лопасти относительно продольной оси скребка.2. The filter according to claim 1, characterized in that, in order to change the thickness of the filtering layer, the scrapers are made of two blades with the possibility of turning each blade relative to the longitudinal axis of the scraper. ////
SU721766129A 1972-03-29 1972-03-29 Gas cleaning filter SU439104A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721766129A SU439104A1 (en) 1972-03-29 1972-03-29 Gas cleaning filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721766129A SU439104A1 (en) 1972-03-29 1972-03-29 Gas cleaning filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU439104A1 true SU439104A1 (en) 1982-06-15

Family

ID=20508595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721766129A SU439104A1 (en) 1972-03-29 1972-03-29 Gas cleaning filter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU439104A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5198111A (en) Filter with reciprocating cleaner unit
US5087365A (en) Filter with rotating wiper having indexing blades
US3750885A (en) Strainer apparatus with power assisted cleaning means
AU743691B2 (en) Apparatus for cleaning a filter cloth in a filtering device
CN111773905B (en) Flue gas desulfurization system and flue gas desulfurization method
SU439104A1 (en) Gas cleaning filter
GB575167A (en) Improvements in straining or filtering apparatus for liquids
SU967581A1 (en) Liquid centrifugal cleaner
CN213942508U (en) Filter cylinder type dust removal unit for feed production
US2227344A (en) Liquid filter
JPH0618575Y2 (en) Rotary filtration device
JPH05137912A (en) Fixed screen filter
US3950254A (en) Solids concentrator with a rotor having ploughs thereon
US4054528A (en) Self-cleaning strainer or filter
SU1158242A1 (en) Reactive centrifuge for cleaning oil
SU458322A1 (en) Dust collector
JPS6036327Y2 (en) Fine dust removal device
SU923574A1 (en) Filter for cleaning gas from dust
SU1711952A1 (en) Device for wet cleaning of gas
RU2485995C1 (en) Method of cleaning gas catching unit cartridge filter and turbofan to this end
SU1247063A1 (en) Apparatus for cleaning dusted gases
JPS586487Y2 (en) Strainer
RU2150988C1 (en) Cyclone-filter for cleaning dust-laden gases
SU1013002A1 (en) Apparatus for washing vessels
SU1194467A1 (en) Gas filter