SU43890A1 - Способ получени нитроклетчатки - Google Patents

Description

В зкость нитроцеллюлозы имеет в технике важное значение, так как определ ет возможность того или иного ее применени . Так, дл  изготовлени  целлюлоида требуетс  нитроцеллюлоза средней в зкости, дл  кинопленок, искусственной кожи-высокой в зкости, производство |нитролаков требует применени  низков зких сортов нитроцеллюлозы .

Общеприн тым  вл етс  теперь классификаци  нитроцеллюлоз по в зкости их растворов, определ емых в шариковом вискозиметре.

Имеетс  много способов снижени  в зкости нитроцеллюлозы. В основном они раздел ютс  на две категории: 1) понижение в зкости непосредственно при самом процессе производства нитроцеллюлозы; 2) снижение в зкости готовой нитроцеллюлозы.

Первый период не дает особенно благопри тных результатов. Наилучшие результаты дает метод снижени  в зкости готовой нитроцеллюлозы. Этот метод основан в общем на принципе нагрева суспензии нитроцеллюлозы в разных жидкост х при температуре кипени  этих жидкостей. В западной Европе и США общеприн тым  вл етс  метод снижени  в зкости нитроцеллюлозы путем нагрева водной суспензии нитроцеллюлозы в автоклаве под давлением . США модифицировали этот метод и снижают в зкость нитроцеллюлозы путем пуска водной суспензии нитроцеллюлозы под давлением в трубу с приспособлением, регулирующим количество проход щей массы.

Другие способы снижени  в зкости нитроцеллюлозы не получили промышленного распространени  и основаны на нагревани  нитроцеллюлозы со слабыми минеральными кислотами, растворами солей и органическими соединени ми .

Автором насто щего изобретени  предлагаетс  дл  снижени  удельной в зкости нитроклетчатки нагревать ее в глицерине или в гликоле.

Полученную обычным способом нитроклетчатку после холодных и гор чих промывок, но не измельченную в галандрах погружают в глицерин или в гликоль и нагревают до 150-155 в течение 10-15 минут. При этом нитроклетчатка в значительном количестве раствор етс  в глицерине и из раствора выпадает при разбавлении его водою.

После нагревани  смеси дают остыть до 100 и прибавл ет к ней 1 ч. воды на 2 ч. смеси. Затем нитроклетчатку отжимают от водного глицерина под прессом, промывают водою, вторично отжимают под прессом и сушат при температуре 20-30°.

Обработанна  таким способом нитроклетчатка представл ет белоснежную массу, похожую на растворимую в ацетоне ацетилцеллюлозу; она в значительном количестве раствор етс  в спирте и полностью раствор етс  в обычных дл  нее растворител х, т. е. в кетонах, в сложных эфирах и др., причем в зкость ее растворов несравнимо меньше, чем в зкость растворов исходной нитроклетчатки; например, относительна  в зкость 10%-го раствора нитроклетчатки, обработанной изложенным способом, в 1000 раз меньше, чем в зкость 10%-го раствора нитроклетчатки исходной.

Обработанна  вышеизложенным способом нитроклетчатка обладает также более высокой температурой вспышки, приблизительно на 5-6, и большой стойкостью к нагреванию ее до 110°.

Растворы ее дают бесцветную высокэпластичную пленку, тогда как растворы нитроклетчатки, в зкость которой снижена до такой же степени путем нагревани  ее в вазелине или путем нагревани  ее растворов в присутствии аммика, составл ют пленку бурую и. др блую.

Предмет изобретени .

Способ получени  нитроклетчатки, растворы которой обладают низкой в зкостью , из нитроклетчатки, полученной обычными способами и дающей растворы высокой в зкости, отличающийс  тем, что полученную обычным способом нитроклетчатку нагревают с глицерином или гликолем до температуры 150-155°, после чего нитроклетчатку очищают обычными методами.