SU438532A1 - Рабочий орган окорочного станка - Google Patents
Рабочий орган окорочного станкаInfo
- Publication number
- SU438532A1 SU438532A1 SU1825805A SU1825805A SU438532A1 SU 438532 A1 SU438532 A1 SU 438532A1 SU 1825805 A SU1825805 A SU 1825805A SU 1825805 A SU1825805 A SU 1825805A SU 438532 A1 SU438532 A1 SU 438532A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working
- debarking
- cutter
- working body
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности , в частности к рабочему органу окорочного станка.
Известны рабочие органы окорочных станков , включающие установленные на поворотном кронштейне торцовую фрезу и разводной рычаг.
Недостатками известных рабочих органов такого рода вл етс отсутствие устройства, позвол юшего в процессе окорки поддерживать посто нную толщину снимаемого сло коры независимо от породы древесины, а также отсутствие возможности регулировани толщины срезаемой ножами фрезы стружки.
Целью изобретени вл етс обеспечение возможности срезани сло коры посто нной толщины, а также регулировани толщины срезаемой стружки.
Поставленна цель достигаетс тем, что на разводном рычаге закреплен копируюпцп элемепт , рабоча кромка которого расположена под углом к режущим кромкам ножей фрезы в плоскости, перпендикул рной к направлению подачи окариваемого лесоматериала. При этом разводной рычаг установлен па поворотном кронштейне с возможностью перемещепи параллельно осп вращени фрезы при помощи регулировочного приспособлени , например в виде упорпых винтов.
На фиг. 1 схематически изображен рабочий орган окорочного станка, вид со стороны подачи лесоматериала; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема креплени рабочих органов па роторе окорочного станка.
Рабочий орган состоит из поворотного кронштейна 1, торцовой фрезы 2, разводного рычага 3, копирующего элемента 4 и регулировочного приспособлени в виде упорных винтов 5, обеспечивающих перемещение рычага 3 в пазах 6. Рабочие органы креп тс посредством поворотных кронштейнов 1 на роторе 7 станка, вращение которого осуществл етс от электродвигател 8. Вращение фрез 2 осуществл етс от электродвигател 9. Рабоча кромка копирующего элемента 4 расположена под углом а к режущим кромкам 10 ножей фрезы 2 в плоскости, перпендикул рной к направлению подачи окарпваемого лесоматериала 11.
Работа предложенного рабочего органа окорочного станка осуществл етс следующим образом.
Механизмом подачи лесоматериал П, например бревно, подаетс в окорочную головку. Рабоча кромка разводного рычага 3 входит в соприкосновепие с торцом бревна и разводит поворотные кронштейны 1 в направлении от цепт.ра вращени ротора 7 до выхода копирующего элемента 4 на поверхность бревна
11. При дальнейшем продвижении бревна в его поверхность врезаютс фрезы 2 на посто нную глубину, равную превышению режущих кромок 10 ножей фрезы над рабочей кромкой копирующего элемента 4, и начинаетс процесс окорки. Попадаюшие между ножами фрезы 2 сучь срезаютс до уровн окоренной поверхности за один рабочий ход ножа.
Усили прижима поворотных кронштейнов 1 к поверхности бревна в процессе окорки воепринимаютс рабочими кромками копирующих элементов 4, что позвол ет значительно снизить затраты энергии на преодоление трени окаривающих органов (фрез 2) о поверхность бревна 11.
Поскольку фрезы 2 установлены на поворотных кронштейнах 1, зона контакта ножей фрез с поверхностью бревна при увеличении диаметра последнего перемещаетс от периферийной части фрез к центральной. При увеличеНИИ диаметра окариваемых бревен увеличиваетс толщина коры, в св зи с чем копирующий элемент 4 установлен на разводном рычаге 3 таким образом, что его рабоча кромка расположена под углом а к режущим кромкам 10 ножей фрезы. Это обеспечивает срезание сло коры посто нной толпдины в зависимости от диаметра бревна.
Поверхность копирующего элемента 4 ориентирована таким образом, что превышение лезвий 10 ножей фрезы 2 от периферии к центру увеличиваетс от значени BI до значени EZ по форме, соответствующей изменению толщины коры в зависимости от диаметров окариваемых лесоматериалов.
Перед окоркой бревен различных пород, имеющих разную толщину коры при одинаковом диаметре, значени BI и Ва измен ютс при помощи регулировочного приспособлени 5.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Рабочий орган окорочного станка, включающий установленные на поворотном кронщтейне торцовую фрезу и разводной рычаг, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности срезани сло коры посто нной толщины, на разводном рычаге закреплен копирующий элемент, рабоча кромка которого расположена под углом к режущим кромкам нож-ей фрезы в плоскости, перпендикул рной к направлению подачи окариваемого лесоматериала.
2.Рабочий орган по п. 1, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности регулировани толщины срезаемой стружки , разводной рычаг установлен на поворотном кронщтейне с возможностью перемещени параллельно оси вращени фрезы при помощи регулировочного приспособлени , например, в виде упорных винтов.
oi-iU
«Рг/г 7
ВидА
иг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1825805A SU438532A1 (ru) | 1972-09-08 | 1972-09-08 | Рабочий орган окорочного станка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1825805A SU438532A1 (ru) | 1972-09-08 | 1972-09-08 | Рабочий орган окорочного станка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU438532A1 true SU438532A1 (ru) | 1974-08-05 |
Family
ID=20526256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1825805A SU438532A1 (ru) | 1972-09-08 | 1972-09-08 | Рабочий орган окорочного станка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU438532A1 (ru) |
-
1972
- 1972-09-08 SU SU1825805A patent/SU438532A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5511597A (en) | Slabbing chipper with replaceable knives and wear plate | |
US4335767A (en) | Method and apparatus for the chipping dissection of tree logs into all-round machined lumber products | |
GB746982A (en) | Wood chipper | |
US3190326A (en) | Chipper apparatus | |
US4269244A (en) | Rotary chipping head | |
NO130349B (ru) | ||
US4266584A (en) | Edger saw combining chipper with circular saw blade | |
US3324909A (en) | Apparatus and process for peeling logs | |
NO855313L (no) | Innretning til fliskuttende bearbeidelse av sidene av trestammer. | |
US3880215A (en) | Wood chipping apparatus | |
SU438532A1 (ru) | Рабочий орган окорочного станка | |
US2261497A (en) | Method of producing comb grain veneer | |
US3072159A (en) | Rotatable tool holder for exchangeable tools | |
US3282312A (en) | Chipper knife and apparatus | |
US2922448A (en) | Cutters for planer chipper woodworking machines | |
US3842873A (en) | Cutter head for a bark removing machine | |
US2534671A (en) | Bark removing lathe | |
SU494255A1 (ru) | Рабочий орган окорочного станка | |
US4346745A (en) | Wafer slicing apparatus | |
US4131146A (en) | Helical flaking head with multiple cutting circle diameters | |
SU448624A3 (ru) | Режуща головка дл обработки круглых лесоматериалов | |
CN217777205U (zh) | 一种竹片刨平定厚装置 | |
US3375859A (en) | Wood chipping apparatus | |
SU973362A1 (ru) | Станок дл переработки долготь в стружку | |
US3750726A (en) | Chipping knives for chipping head assemblies |