SU438388A1 - Устройство для выключения рабочих органов жатки зерноуборочного комбайна - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и направлено на усовершенствование привода жатки зерноуборочных комбайнов, в частности, устройства дл  выключени  ее рабочих органов.

В известном устройстве фрикционна  муфта с рычагом управлени  имеет механическую св зь, котора , вследствие значительного удалени  муфты от рычата, имеет многозвенную структуру и не обе-спечнвает надежное включение рабочих органов жатки или их выключение .

Целью изобретени   вл етс  исключение указанных недостатков путем создани  условий дл  надежного управлени  приводом рабочих органов жатки. Это достигаетс  тем, ЧТО средний диск фрикционной муфты выполнен с двум , расположенными по боковым сторонам кольцевыми выступами, а крайние- с кольцевыми уступами, образующими с выступами среднего диска поршневые пары , полости которых соединены между собой каналами в среднем диске. К одной из полостей через осевой канал в приводном -валу подключен источник давлени . Такое выполнение устройства позвол ет заменить многозвенную механическую св зь на гидравлическую, что создает услови  дл  повышени  надежности управлени  приводом рабочих органов жатки.

На фиг. 1 схематически изображена фрикционна  муфта В разрезе; на фиг. 2 - устройство дл  выключени  рабочих органов жатки. Предлагаемое устройство содержит фрик-ционную муфту 1, рычаг 2 управлени , а также передаточные звень  св зи муфты с указанным рычагом управлени .

Муфта 1 (посто нно замкнута ) смонтирована на валу 3, от которого осуществл етс  привод рабочих органов жатки. Муфта содержит три диска, один из которых - средний 4 жестко закреплен на приводном валу 3, а два других диска 5 и 6, расположенных но обеим сторона.м среднего, установлены свободно относительно приводного вала 3 и подпружинены к среднему диску.

Средний диск выполнен с двум , расположенными по его боковым сторонам кольцевыми выступами 7, 8, крайние же диски выполнены с кольцевыми уступами 9, 10.

Кольцевые выступы среднего диска и кольцевые уступы крайних дисков образуют, две поршневые пары, полости 11, 12 которых сообщаютс  между собой одним или несколькими сквозными каналами 13, выполнеными в

среднем диске 4. Между дисками муфты установлены фрикционные накладки 14. Вал 3, на котором смонтирована фрикционна  муфта, выполнен с осевым 15 и радиальным 16 каналами , которые служат дл  подвода рабочей жидкости в полости 11, 12.

Рычаг 2 Представл ет собой педаль, установленную на площадке 17 управлени  комбайном . Передаточные звень  св зи муфты с рычагом включают источник давлени  18, выполненный Б виде установлениого на площадке управлени  гидравлического цилиндра 19, шток 20 которого соединен с рычагом управлени  посредством промежуточного звена 2il, и трубопровод 22, соедин ющий пор.шневую полость указанного цилиндра с осевым каналом 15 приводного вала 3 через стабилизатор 26.

Шток гидроцилиндра 19 подпружинен .в паправлении , обратном действию рычага 2 управлени . На корпусе тидроцилиндра установлен заливной бачок 24 дл  питани  рабочей жидкостью поршневой полости гидроцилиндра .

Стабилизатор 23 давлени  представл ет собой угловой штуцер 26 с уширенной полостью 26, установленный еа конце приводного вала 3 посредством подшипника 27 качени . Штуцер имеет два расположенных под пр мым углом отверсти  28 и 29, одно из которых 28 служит дл  подключени  трубопровода 22, соедин ющего его с источником давлени  18, а другое 29 - дл  размещени  в нем .подпружиненного в направлении полости 26 поршн  30.

В рабочем положении привода рычаг 2 управлени  находитс  в свободном состо нии, при этом поршень гидроцилиндра 19 под воздействием пружины гидроцилиндра занимает крайнее правое положение, а его поршнева  полость свободно сообщаетс  с бачком 24. В результате этого в полост х 11, 12 муфты 1 поддерживаетс  минимальное давление, при котором крайние диски б, 6 муфты под действием пружин 31 прижимают -фрикционные накладки 14 к среднему диску 4, вследствие чего крут щий момент, воспринимаемый шкивом 32 и звездочкой 3i3, передаетс  далее к рабочим органам жатки.

При выключении привода рабочих органов

жатки нажатием на рычаг 2 поршень гидроцилиндра 19 перемещают влево, в результате чего сначала разрывают св зь поршневой полости гидроцилиндра с бачком 24, а затем, заключенную в полости гидроцилиндра рабочую жидкость еагнетают по трубопроводу 22 через стабилизатор 23 и далее по осевому ,16 и радиальному 16 каналам в полости 11, 12 муфты. Вследствие этого крайние подвижные

диски 5, 6 отход т от среднего диска 4, освобождают фрикционные накладки 14 и свободно вращ-аютс  на приводном валу Э.

В этом положении рычага 2 управлени  поршень 30 стабилизатора 23 под давлением

рабочей жидкости отходит в крайнее правое положение. При снижении давлени  в полост х 11, 12 муфты вследствие возможных утечек пружина 34 перемещает поршень 30 влево, чем поддерживаетс  посто нное давление рабочей жидкости в указанных полост х, а, следовательно , и надежное размыкание муфты. Осевое перемещение подвижных дисков 5, 6 ограничиваетс  с одной стороны стопорным концом 35, а с другой - шайбой трени  36.

При сн тии усили  с рычага 2 устройство снова включает рабочие органы жатки в работу.

Предмет изобретени 

Устройство дл  выключени  рабочих органов жатки зерноуборочного комбайна, содержащее посто нно замкнутую фрикционную муфту с трем  дисками, расположенную на приводном валу, передаточные звень  и рычаг

управлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности s работе, средний диск фрикционной муфты выполнен с двум , расположенными по его Обеим сторонам кольцевыми выступами, а крайние-с кольцевыми уступами, образующими поршневые пары , ПОЛОСТИ которых соединены между собой каналами в среднем диске, при этом к одной из полостей подключен через осевой канал в приводном валу источник давлени .

J