SU438305A1

SU438305A1 - Устройство дл ведени электрошлакового процесса

Info

Publication number: SU438305A1
Application number: SU7201846025A
Authority: SU
Inventors: В.И. Рабинович; Ю.Н. Кригер; И.А. Свитенко; В.Е. Сапунов
Original assignee: Венюковский Арматурный Завод
Priority date: 1972-11-14
Filing date: 1972-11-14
Publication date: 1977-10-25

Description

1

Изобретение относитс к области спецэлектрометаллургии .

Известно устройство дл ведени электрошлакового процесса, содержащее кристаллизатор с введенным в него твердым электропроводным элементом. Этот элемент, изолированный от источника тока, служит дл уменьшени теплопотерь и концентрации выдел ющегос тепла в щлаковой ванне под электродом.

Однако такое устройство недостаточно эффективно перераспредел ет плотность TOija по.шлаковой ванне и уменьшает тепловые потери,

В предлагаемом устройстве твердый элек тропроводный элемент имеет толщину, равную 0,02-1,50 глубины шлаковой ванны. В кристаллизаторе этот элемент установлен между торцом его внутренней поверхности и электродом с зазором, равным 0,005-0,5 диаметра электрода, и с зазором между торцом его наружной поверхности и кристаллизатором не менее толщины гарниссажной корочки на кристаллизаторе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст-

ройство дл ведени элёктрошлаков.ого процесса , продольный разрез, на фиг. 2 - твердый электропроводный элемент, выполненный с утолщением к периферии; на фиг. 3 - то же, с утолщением к центру.

Устройство представл ет собой кристаллизатор 1, внутри которого производ т переплав электрода 2 через шлаковую ванну 3. На поверхности ванны помещен твердый электропроводный элемент 4, окружаю- ший электрод.

Расплавление электрода 2 в . шлаковой ванне кристаллизатора производ т при использовании твердого электропроводного элемента 4, помещаемого в шлаковую ванну кристаллизатора таким образом, чтобы он свободно плавал на ее поверхности, практически закрыва все открытое пространство зеркала шлаковой ванны. Благодар этому значительно уменьшаютс теплопотери и происходит защита легкоокисл ющихс элементов от окислени .

Твердый электропроводный элемент дл успешной работы на поверхности шлаковой ванны имеет толщину, равную 0,02-1, 5 глубины шлаковой ванны в зависимости от удел1эного ввса материала, из которого изготовлен элемент .4. В кристаллизаторе « 1 этот элемент установлен с зазором между торцом его внутренней поверхности и эл тродом, равным О,ОО5-О,5 диаметра электрода , и с зазором между тордом наружной поверхности и кристаллизатором не менее толщины гарниссажной корочки на кристалли затора. , Наиболее распространенным материалом твердого электропроводного элемента 4 вл етс графит, электрическое сопротивление которого в 15О-20О раз меньше сопро тивлени жидкого шлака, при рабочей температуре . Вследствие этого электрический ТЭК с электрода идет .на. твердый электро- проводный элемент, с которого затем в мес тах с наименьшим сопротивлением переход т в шлаковую ванну. : .. Это дает возможность, мен форму тве дого электропроводного элемента, перераспре .аел ть плотность тока шлаковой ванны в зависимости от технологической необходи .мости. Дл перераспределени тепловой мощности от центра к периферии твердый электропроводный элемент выполн етс с утолшением к периферии, равным 1,17 ,0 толщины его внутренней поверхности. При необходимости концентрации тепловой мощности в центральной части шлаковой ванны твердый электропроводный элемент вы полн етс с утолшением к центру. Предлагаемое устройство позвол ет значнтепьноувеаичитьпроизводитепьностьэлектроШлакового процесса. По данным опытных плавок, проведенных на Венюковском арматурном заводе, производительность процесса при использовании данного устройства увеличиваетс в 1,5-2,0 раза. Форм у лаизобре тени 1.Устройство дл ведени электрошлако- вого процесса, содержащее кристаллизатор с введенным в него твердым электропроводным элементом, окружающим электрод, от личающе.ес тем, что, с целью перераспределени плотности тока по шлаКовой ванне, уменьшени тепловых потерь, защиты легкоокисл юшихс элементов от окислени и увеличени производительности процесса , твердый электропроводный элемент, плавающий в шлаке, выполнен с толщиной, равной О,О2-1,5О глубины шлаковой ванны, и установлен в кристаллизаторе между торцом его внутренней поверхности и электродом с зазором, равным 0,005-0,5 диаметра электрода,, и с зазором между тордом его наружной поверхности и кристаллизатором не менее толщины гарниссажной корочки на кристаллизаторе . . 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю- ш е е с тем, что, с целью перераспределени тепловой мощности шлаковой ванны от центра к периферии, твердый электропроводный элемент выполнен с утолщением к периферии, равным 1,1-7,0 толщины торца его внутренней поверхности. 3.Устройство по п. 1, отличающее с тем, что, с целью концентрации тепловой мощности шлаковой ванны в ее центральной части, твердый теплопроводный элемент выполнен с утолщением к центру, равным 1,1-7,0 толщины торца его наружной поверхности.

.1

фиг. 2