SU438190A1 - Способ получени фосфорсодержащих соединений - Google Patents

Способ получени фосфорсодержащих соединений

Info

Publication number
SU438190A1
SU438190A1 SU1684053A SU1684053A SU438190A1 SU 438190 A1 SU438190 A1 SU 438190A1 SU 1684053 A SU1684053 A SU 1684053A SU 1684053 A SU1684053 A SU 1684053A SU 438190 A1 SU438190 A1 SU 438190A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mol
phosphite
glycol
product
reaction
Prior art date
Application number
SU1684053A
Other languages
English (en)
Other versions
SU438190A3 (ru
Inventor
Кюн Суп Сим
Original Assignee
Стауффер Кемикал Компани (Фирма)
Filing date
Publication date
Application filed by Стауффер Кемикал Компани (Фирма) filed Critical Стауффер Кемикал Компани (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU438190A1 publication Critical patent/SU438190A1/ru
Publication of SU438190A3 publication Critical patent/SU438190A3/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к области получени  фосфорсодержащих соединений, пригодных дл  изготовлени  огнестойких материалов .
Известен способ получени  фосфорсодержащих соединений путем взаимодействи  замещенного фосфита, например трн-(хлорэтанол )-фосфита с гликолем.
Однако по известному способу не удаетс  получать фосфорсодержащие соединени  с нужным (низким) кислотным числом, позвол ющим их использовать дл  изготовлени  полиуретанов с новыщенной огнестойкостью и свойством самозатухаемости.
Предложен способ, по которому третичный алкилфосфит подвергают взаимодействию с полиалкиленгликолем при 80-200°С в присутствии алкиленового катализатора с последующей обработкой полученного продукта соединением , выбранным из группы, состо щей из хлорал , бромал  или трихлорацетона. Согласно изобретению в качестве третичного алкилфосфита примен ют триметилфосфит, триэтилфосфит, триизопропилфосфит, трибутилфосфит , трифенилфосфит, диметилэтилфосфит , и метилдиэтилфосфит.
Представител ми (примером) полиалкиленгликолей , которые можно использовать,  вл ютс : диэтиленгликоль, триэтиленгликоль , дипропиленгликоль, трипропиленгликоль , дибутиленгликоль, трибутиленгликоль, полиэтиленгликоли со средним числом эфирных звеньев, равным 2, полипропиленгликоли, содержащие в среднем 14 эфирных звеньев, тригексиленгликоль и т. п.
Стадию переэтерификации осуществл ют взаимодействием третичного фосфита с полиалкиленгликолем в мол рном соотношении около 1:1. При подобном эквимол рном соотношении реагентов получаютс  полиалкиленфосфонаты формулы, в которой Ri и R имеют вышеприведенные дл  них значени . Переэтерификацию ведут при температурном интервале 80-280°С, предпочтительно 100 и 150°С.
Реакцию можно ускорить (улучшить) употреблением любого из извеспых катализаторов переэтерификации. Особо подход пгнмн катализаторами  вл ютс  алкол ты и фенол ты щелочных металлов, например метилат натри , фенол т натри , децилат натри  н т. п. Катализатор загружают в количестве от 0,01 до 5 вес. % от всего веса реакционной смеси. Степень переэтерификации можно определить по количеству образующегос  в качестве побочного продукта спирта. Так, папример , при взаимодействии i моль триметилфосфита с 1 моль трипропиленгликол  переэтерификацию можно считать законченной прн выделении 2 моль метанола. Продолжительность реакции колеблетс  в широком пределе
в зависимости от реагентов, температуры реакции и вз того катализатора. Обычно реакци  длитс  0,5-50 час.
Получаемый на стадии лереэтерификации продукт полиалкиленфосфит обрабатывают соединением, выбранным из группы, содержащей хлораль, или бромаль, или трихлорацетон .
Соединени  реагируют обычно с продуктами переэтерификации в почти эквимол рных соотношени х по отношению к исходному третичному фосфиту. Реакцию ведут при температуре от О до 100°С, предпочтительно от 10 до 40°С. За реакцией можно следить (иначе ее можно регулировать) определением количества образуюш.егос  в качестве побочного продукта алкил- или арихлорида. Реакци  завершаетс  (ее можно считать законченной) при образовании примерно 1 моль хлорида на 1 моль загруженного хлорал , бромал  или трихлорацетона.
Как реакцию переэтерификации, так и послёдуГощую обрабс гку можно, при желании вести; в-среде раствЪрител  или разбавител , однако это не об зательно. Растворитель или разбавител{ быть инертным по отношению к обоим несходным веществам и целевым продуктам и должен смешиватьс  с ними . Растворитель может также образовать азеотропную смесь с побочным спиртом или фенолом на стадии переэтерификации. Представител ми подобных растворителей  вл ютс : бензол, ксилол, этилбензол, диэтилбензол, различные алканы с точкой кипени  выше чем у побочного продукта и т. п.
Новые патентуемые соединени  характеризуютс  своей способностью сополимеризоватьс  с полиизоцианатами, употребл емыми в производстве полиуретанов и своей относительно низкой кислотностью. Кислотное число патентуемых соединений обычно ниже 2 мг КОН/Г винилфосфата полиалкиленгликол . Эта низка  кислотность делает указанные соединени  .относительно цереакционноспособными относительно катализатора полимеризации , используемого в производстве пенополиуретанов . Высокий процент ингибирующих горение атомов фосфора и хлора в патентуемых соединени х позвол ет снизить концентрацию, необходимую дл  получени  огнестойкой пены .
Преимущество соединений, получаемых предлагаемым способом,  вл етс  их свойство придавать пене (пенополиуретану) способность са.могашени , это особо важно дл  гибких пеноуретанов. Новые соединени  можно также использовать в качестве ингибиторов горени  в разнообразных полимерных системах .
Указанные соединени  можно также использовать в сочетании в любыми ингибиторами горени  и они могут быть также использованы в качестве единственного ингибитора горени  в пенах или полимерах.
Пример 1. В 500 мл колбу, снабженную
термометром, механической мешалкой и холодильником , загружают 402 г (3 моль) дипропиленгликол , 372 г (3 моль) триметилфосфита и 1,5 г метилата натри  в атмосфере азота.
Смесь нагревают до 110°С и выдерживают при этой температуре 8 час. Заггм создают вакуум при ПОМОЩ.И водоструйного насоса до 15 мм рт. ст. и выдерживают еще 1 час при . Полученную смесь охлаждают на лед ной бане, холодильник замен ют капельной воронкой, содержащей 442,5 г (3 моль) хлорал . Хлораль приливает по калл .м, поддержива  температуру ниже ЗОС при помощи лед ной бани. Смесь затем оставл ют до утра
при комнатной температуре. Летучие отгон ют при 50°С (0,3 мм рт. ст.) и получают 886 г в зкого прозрачного масла (98%).
ИК-опектр обнаруживает «аличие винильпых групп при 1630 см . Анализ подтверждает строение поли (р, р-дихлорвинилфосфатдиропиленгликол ) со средни.м значением п 6. Кроме того, соединение имеет кислотное число 0,1 мл КОН/Г продукта.
Пример 2. Описанным в примере 1 способом привод т во взаимодействие 192 г (1 моль) трипропиленгликол  с 124 г (1 моль) триметилфосфита в присутствии 0,5 г метилата натри . После отгонки метанола приливают 147,4 г. (1 моль) хлорал . В процессе
приливани  хлорал  температуру также поддерживают ниже . Получают 475 г продукта (99,5% от теоретического). Кислотное число 1,4 мг КОН/Г образца.
ИС-спектральный и элементарный анализы подтверждают, что соединение - поли-(р, р-дихлорвинилфосфаттрипропиленгликоль) со средним значением п 5.
Пример 3. Аналогично описанно.му в при.мер 1 привод т во взаимодействие 106 г
(1 моль) диэтиленгликол  с 124 г (1 моль) триметилфосфата в присутствии 0,37 г метилата натри . В образовавшийс  продукт реакции приливают 100 мл бензола и смесь охлаждают н.а лед 1гой бане. Затем по капл м приливают смесь 100 мл бензола и 147,4 г (1 .моль) хлорал , поддерживал температуру реакционной смеси ниже 30°С. Смесь продолжают перемешивать до утра при комнатной температуре . Бензол и прочие летучие вещества
отгон ют затем под вакуумом при 80°С. Продукт представл ет собой светло-желтое в зкое масло с кислотным числом 1,31. Продукт - по данным анализа - представл ет собой поли- (Р, р-дихлорвинилфосфатдиэтиленгликоль) со
средним значением п 7.
Пример 4. Описанным в примере 1 способом привод т во взаи.модействие 268 г (20 моль) дипропиленгликол  с 248 г (2 моль) триметилфосфита в присутствии 0,75 г метилата натри . В продукт реакции приливают при перемешивании 500 мл бензола и полученную смесь перемешивают до утра при комнатной температуре. Затем по капл м в реакционную смесь приливают 323 г (2 моль) трихлорацетона в течение 3 час, поддержива 
температуру в интервале 15-25°С. Оставл ют до утра при комнатной температуре, затем 4 час нагревают при 50°С. Летучие отгон ют при 50°С под вакуумом, получают бесцветное масло с 90% выходом. Получают поли-(а-метил-р , ,р - дихлорвинилфосфатдипропиленгликоль ) со средним значением п 6 и кислотным числом 1,53.
Пример 5. Описанным в примере 1 способом привод т во взаимодействие 33,5 (0,25 моль) дипропиленгликол , с 31 г (0,25 моль) триметилфосфит. Приливают 100 мл бензола и температуру смеси понижают до 10°С при помощи лед ной бани. Затем в течение 75 мин по капл м приливают 70,3 г (0,25 моль) бромал , поддержива  температуру около 10°С. По окончании приливани  дают реакционной смеси дойти до комнатной температуры и перемешивают несколько часов. Температуру поднимают до 50°С в течение 1,5 час. Летучие отгон ют при 65°С под вакуумом, затем под глубоким вакуумом, и получают 93,5 г темнокоричневого в зкого масла. Анализ подтверждает , что это поли-(р,р-дибромвинилфосфатдипропиленгликоль ).
Пример 6. Описанным в примере 1 способом привод т во взаимодействие 1,536 г (4 моль) дипропиленгликол  с 496 г (4 моль) триметилфосфита в присутствии 1,5 г метилата натри , и полученный продукт реакции привод т во взаимодействие с 588 г (4 моль) хлорал  в 500 мл бензола. Продукт представл ет собой светло-желтое масло с кислотным числом 0,93 (0,93 г КОН/г продукта).
Предмет изобретени 
Способ получени  фосфорсодержащих соединений путем взаимодействи  замещенного фосфита с гликолем, отличающийс  тем, что, с целью получени  фосфорсодержащих соединений , пригодных в производстве полиуретанов , обладающих свойствами огнестойкости и самозатухаемости, подвергают взаимодействию третичный алкилфосфит с полиалкиленгликолем при температуре 80-200°С в присутствии алкаленового катализатора с последующей обработкой полученного продукта соединением, выбранным из группы, состо щей из хлорал , бромал  или трихлорацетона .
SU1684053A 1970-08-06 1971-07-15 Способ получения фосфорсодержащих соединений SU438190A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US6326270A 1970-08-06 1970-08-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU438190A1 true SU438190A1 (ru) 1974-07-30
SU438190A3 SU438190A3 (ru) 1974-07-30

Family

ID=22048043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1684053A SU438190A3 (ru) 1970-08-06 1971-07-15 Способ получения фосфорсодержащих соединений

Country Status (2)

Country Link
SU (1) SU438190A3 (ru)
ZA (1) ZA714503B (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU952110A3 (ru) Способ получени поли (оксиорганофосфат) фосфоната
US3092651A (en) 2-hydroxyalkane phosphonate and polyphosphonate hydroxyalkyl esters
CN102171229A (zh) 混合的二元醇聚膦酸酯化合物
DE2457493A1 (de) Flammhemmende oligomere phosphorverbindungen
US3875263A (en) Diphosphinic acid esters and process for making same
KR20160020504A (ko) 반응성 난연제
US4458035A (en) Polyurethane foam having a flame retardant oligomeric phosphate ester
US3332893A (en) Flame-resistant polyurethanes
US4212832A (en) Production of high viscosity phosphoric and phosphonic acid aryl esters
US3945954A (en) Flame retardant polyurethanes from polymeric halogenated organo phosphorous diols
SU438190A1 (ru) Способ получени фосфорсодержащих соединений
US4142904A (en) Flame retardant polycarboxy alkyl and aryl phosphonates
US3391226A (en) Alpha-hydroxyalkylphosphonates
US3819750A (en) Polyalkylene glycol vinyl phosphates
US4316006A (en) Polymeric phosphonates of a cyclic phosphite and epoxide
JP2004511563A (ja) リン酸エステルの製法
US3830890A (en) Method of making esters of 1,4-diphosphonyl butene
US3956431A (en) Process for forming phosphonate polymers
US3890411A (en) Process for forming phosphorus containing polymers
US3819771A (en) Polymeric phosphite polyols
US4299782A (en) Phosphorus derivatives of 1,3-diethanolurea
IL45925A (en) Copolycondensation products of beta-haloalkyl phosphates and dialkyl phosphonates
US3943198A (en) Polyalkylene gylcol vinyl phosphates
US2916510A (en) Process for producing phosphinic acid phostones
US3372209A (en) Diphosphorus ester hydrocarbon diols